一种具备等离子微静电杀菌及石墨烯热回收的消毒设备的制作方法

1.本实用新型实施例涉及新风系统净化与热回收技术领域，具体涉及一种具备等离子微静电杀菌及石墨烯热回收的消毒设备。


背景技术：

2.新风系统是由送风系统和排风系统组成的一套独立空气处理系统，它分为管道式新风系统和无管道新风系统两种，管道式新风系统由新风机和管道配件组成，通过新风机净化室外空气导入室内，通过管道将室内空气排出，在使用新风设备时，常常需要对内部的空气进行净化和热回收，从而保证室内与室外空气的流通，同时保持室内的温度相对稳定。
3.但是在实际使用过程中，现有的新风设备在对空气的热回收中效率偏低，同时没有有效的对pm2.5等细微颗粒、甲醛、tvoc和细菌进行快速和高效的净化，从而造成室内空气的持续污染。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型实施例提供一种具备等离子微静电杀菌及石墨烯热回收的消毒设备，以解决现有技术中由现有的新风设备在对空气的热回收中效率偏低，同时没有有效的对pm2.5等细微颗粒、甲醛、tvoc和细菌进行快速和高效的净化，从而造成室内空气的持续污染的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：
6.根据本实用新型实施例的第一方面，一种具备等离子微静电杀菌及石墨烯热回收的消毒设备，包括焊接箱体，所述焊接箱体顶部设有净化机构；
7.所述净化机构包括第一初效过滤网，所述第一初效过滤网背面设有石墨烯交换芯，所述石墨烯交换芯一侧设有第二初效过滤网，所述石墨烯交换芯背面设有杀菌模块安装架，所述杀菌模块安装架背面设有高效过滤网，所述石墨烯交换芯顶部固定设有提手，所述杀菌模块安装架内部设有杀菌模块，所述石墨烯交换芯顶部设有上封板，所述上封板顶部设有检修口封板，所述检修口封板一侧设置有安装条，所述安装条与上封板之间通过螺栓固定连接，所述检修口封板顶部设有等离子模块，所述等离子模块背面设有微静电模块。
8.进一步地，所述上封板顶部固定设有可拆卸铰链，所述上封板表面开设有检修口，所述可拆卸铰链设置在检修口一侧位置，所述等离子模块一侧设有手拧螺丝。
9.进一步地，所述杀菌模块安装架内壁固定设有定位边框，所述杀菌模块安装架与定位边框通过螺钉固定连接，所述定位边框与杀菌模块卡合。
10.进一步地，所述杀菌模块安装架顶部固定设有转轴，所述转轴外侧固定设有限位板。
11.进一步地，所述第一初效过滤网一侧设有第一交流前倾电机，所述第一初效过滤网另一侧设有第二交流前倾电机。
12.进一步地，所述焊接箱体两侧均开设有通口，所述通口一侧固定设有法兰，所述法
兰底部设有新风吊耳，所述新风吊耳与焊接箱体固定连接。
13.进一步地，所述焊接箱体一侧设有防水接头，所述防水接头一侧设有电器盒。
14.进一步地，所述电器盒一侧固定设有电机电容，所述电机电容正面固定设有端子排。
15.本实用新型实施例具有如下优点：
16.1、通过设置净化机构，与现有技术相比，该设备在常规新风设备上增加、杀菌模块、等离子模块和微静电模块，等离子模块通过不对称电极的电晕放电产生高浓度等离子体，可以有效的对甲醛、tvoc有机污染物被氧化分解为二氧化碳和水，细菌和病毒被强电产生的离子直接杀灭，杀菌模块利用电介质材料为载体的强电场，可以有效的对pm.2.5等细微颗粒带电团聚，并吸附到集尘板，最终，达到一次性去除甲醛、tvoc、细菌和pm.的效果，并输出洁净空气，微静电模块可以有效吸附细微粉尘，处理烟气量大，可用于高温、高压和高湿的场合，同时对回风采用石墨烯进行热回收，采用的石墨烯交换芯增加了废热回收能力，调节新风温度，降低能源损耗，增加系统能源利用率；
17.2、通过设置杀菌模块安装架，与现有技术相比，可以有效的对杀菌模块进行定位和限位，同时将杀菌模块安装架安装在焊接箱体内部后，旋转限位板，限位板通过转轴的带动进行水平旋转，从而将杀菌模块安装架的位置进行固定，从而保证了杀菌模块安装的稳定性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
19.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
20.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
21.图2为本实用新型的杀菌模块安装架立体结构示意图；
22.图3为本实用新型的等离子模块和微静电模块立体结构示意图；
23.图4为本实用新型的第一初效过滤网、石墨烯交换芯和第二初效过滤网立体结构示意图；
24.图中：1、焊接箱体；2、第一初效过滤网；3、石墨烯交换芯；4、第二初效过滤网；5、杀菌模块安装架；6、杀菌模块；7、上封板；8、检修口封板；9、等离子模块；10、微静电模块；11、可拆卸铰链；12、检修口；13、手拧螺丝；14、定位边框；15、转轴；16、限位板；17、第一交流前倾电机；18、第二交流前倾电机；19、法兰；20、新风吊耳；21、防水接头；22、电器盒；23、电机电容；24、端子排、25安装条。
具体实施方式
25.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照说明书附图1
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4，一种具备等离子微静电杀菌及石墨烯热回收的消毒设备，包括焊接箱体1，所述焊接箱体1顶部设有净化机构；
27.所述净化机构包括第一初效过滤网2，所述第一初效过滤网2背面设有石墨烯交换芯3，所述石墨烯交换芯3一侧设有第二初效过滤网4，所述石墨烯交换芯3背面设有杀菌模块安装架5，所述杀菌模块安装架5背面设有高效过滤网，所述石墨烯交换芯3顶部固定设有提手，所述杀菌模块安装架5内部设有杀菌模块6，所述石墨烯交换芯3顶部设有上封板7，所述上封板7顶部设有检修口封板8，所述检修口封板8一侧设置有安装条25，所述安装条25与上封板7之间通过螺栓固定连接，所述检修口封板8顶部设有等离子模块9，所述等离子模块9背面设有微静电模块10。
28.根据说明书附图1，所述上封板7顶部固定设有可拆卸铰链11，所述上封板7表面开设有检修口12，所述可拆卸铰链11设置在检修口12一侧位置，所述等离子模块9一侧设有手拧螺丝13，设置的可拆卸铰链11将上封板7与检修口封板8进行活动连接。
29.根据说明书附图1，所述杀菌模块安装架5内壁固定设有定位边框14，所述杀菌模块安装架5与定位边框14通过螺钉固定连接，所述定位边框14与杀菌模块6卡合。
30.根据说明书附图1，所述杀菌模块安装架5顶部固定设有转轴15，所述转轴15外侧固定设有限位板16。
31.根据说明书附图1，所述第一初效过滤网2一侧设有第一交流前倾电机17，所述第一初效过滤网2另一侧设有第二交流前倾电机18，设置的第一交流前倾电机17和第二交流前倾电机18保证焊接箱体1内部空气的流通性。
32.根据说明书附图1，所述焊接箱体1两侧均开设有通口，所述通口一侧固定设有法兰19，所述法兰19底部设有新风吊耳20，所述新风吊耳20与焊接箱体1固定连接，设置的新风吊耳20可以对焊接箱体1进行连接固定。
33.根据说明书附图1，所述焊接箱体1一侧设有防水接头21，所述防水接头21一侧设有电器盒22。
34.所述电器盒22一侧固定设有电机电容23，所述电机电容23正面固定设有端子排24。
35.本实用新型实施例的使用过程如下：将第一交流前倾电机17和第二交流前倾电机18分别安装在焊接箱体1内部的通口位置，之后将杀菌模块6安装在杀菌模块安装架5内部，通过定位边框14进行位置固定，然后依次将第一初效过滤网2、第二初效过滤网4、石墨烯交换芯3、高效过滤网、杀菌模块安装架5、等离子模块9和微静电模块10安装在焊接箱体1内部位置，之后将上封板7与箱体进行螺钉固定，同时将上封板7与焊接箱体1进行螺钉固定，之后通过可拆卸铰链11将检修口封板8与上封板7进行活动连接，之后在第一交流前倾电机17和第二交流前倾电机18的驱动下将常规新风设备内部的空气通过焊接箱体1内部的各个器
件，之后空气通过第一初效过滤网2、石墨烯交换芯3、第二初效过滤网4、高效过滤网、杀菌模块6、等离子模块9和微静电模块10对通过的空气进行过滤。
36.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
37.本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。