一种工业用空气调节机的可旋式排气结构的制作方法

1.本实用新型涉及空气调节机技术领域，具体为一种工业用空气调节机的可旋式排气结构。


背景技术：

2.空气调节机就是空调的全称，是使室内空气温度、湿、清洁度和气流速度保持在一定范围内的一项环境工程技术，它满足生活舒适和生产工艺两大类的要求。
3.现有专利(公告号为cn202813672u)及移动式空气调节机的可旋式排气结构，此专利连接管的凸缘嵌设在机壳的定位件的嵌槽内的设计，当将该连接管装设于该机壳上后，该连接管还可进一步相对该机壳转动，当改变该排气管的摆放方向时，可配合转动该连接管，以减少该连接管与排气管间相对扭转的角度，有效达到避免该排气管因过度扭转而破裂、损坏的目的，然而由于需要空气调节机排气机构大多用于商场或者工厂内，空气调节机的体积十分巨大，其采用弹性卡扣片进行压抵固定，而出风量较大时，管道受到气压较大，长期使用过程中不仅弹性卡扣片老化加快，导致连接处容易松动，导致可旋处漏风，同时其转动采用连接管的凸缘嵌设在机壳的定位件的嵌槽内的设计，其角度转动存在局限性。
4.因此，我们提出一种工业用空气调节机的可旋式排气结构，有利于提高可旋处的结构密封性，提高装置使用寿命，同时大大提高角度转动的灵活性，提高管道的抗冲击力，同时保证管道的内圆性，避免长期使用过程中波纹管出现形变，导致管道漏风。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种工业用空气调节机的可旋式排气结构，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业用空气调节机的可旋式排气结构，包括空气调节机、转动环和管道，所述空气调节机右端顶部安装有圆环中空状的转动环，所述转动环外壁环绕均匀分布有贯穿弧度状的弧槽，所述转动环左端安装有圆环中空状的内环，所述内环环绕均匀开设有贯穿状的槽体，所述槽体内插接有顶块，所述顶块末端固定有圆柱状的活动轴柱，所述活动轴柱顶部滑动连接于弧槽内，所述管道外壁左侧一体成型凸出状的卡合环，所述空气调节机右端顶部连通有出风管，所述出风管内壁均匀分布有电动滑轨，所述电动滑轨内滑动连接有弧度状的内撑板。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卡合环的直径大于管道，所述卡合环的直径小于内环内壁直径。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述内环的直径小于转动环，所述内环固定连接于空气调节机外壁。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弧槽和顶块数量均为六组，六组所述弧槽的位置和六组顶块的位置相对应。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出风管的位置与内环的位置相对应，
所述管道左端对应出风管外壁相嵌套。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型的工业用空气调节机的可旋式排气结构，通过转动环、内环、活动轴柱、顶块和管道的设置，通过将管道对应出风管相卡合，管道的角度可任意调整，确定管道角度后，旋转转动环，使得活动轴柱由弧槽尾部移动至弧槽头部，有利于提高可旋处的结构密封性，提高装置使用寿命，同时大大提高角度转动的灵活性。
13.2.本实用新型的工业用空气调节机的可旋式排气结构，通过出风管、电动滑轨和内撑板的设置，将电动滑轨带动内撑板移动，使得内撑板贴合管道内壁，提高管道的抗冲击力，同时保证管道的内圆性，避免长期使用过程中波纹管出现形变，导致管道漏风。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型工业用空气调节机的可旋式排气结构的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型工业用空气调节机的可旋式排气结构的转动环结构示意图；
17.图3为本实用新型工业用空气调节机的可旋式排气结构的管道结构示意图；
18.图4为本实用新型工业用空气调节机的可旋式排气结构的内环结构示意图。
19.图中：1、空气调节机；2、转动环；3、管道；4、顶块；5、活动轴柱；6、弧槽；7、内环；8、槽体；9、卡合环；10、出风管；11、电动滑轨；12、内撑板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业用空气调节机的可旋式排气结构，包括空气调节机1、转动环2和管道3，其特征在于：所述空气调节机1右端顶部安装有圆环中空状的转动环2，所述转动环2外壁环绕均匀分布有贯穿弧度状的弧槽6，所述转动环2左端安装有圆环中空状的内环7，所述内环7环绕均匀开设有贯穿状的槽体8，所述槽体8内插接有顶块4，所述顶块4末端固定有圆柱状的活动轴柱5，所述活动轴柱5顶部滑动连接于弧槽6内，所述管道3外壁左侧一体成型凸出状的卡合环9，所述空气调节机1右端顶部连通有出风管10，所述出风管10内壁均匀分布有电动滑轨11，所述电动滑轨11内滑动连接有
弧度状的内撑板12；其中，通过将管道3对应出风管10相卡合，管道3的角度可任意调整，确定管道3角度后，旋转转动环2，进而使得活动轴柱5由弧槽6尾部滑动移动至弧槽6头部，进而使得活动轴柱5推动顶块4带动槽体8内移动，且顶块4向中心移动，进而使得顶块4卡合于管道3外壁，同时卡合环9形成限位固定
24.本实施例中请参阅图1，所述卡合环9的直径大于管道3，所述卡合环9的直径小于内环7内壁直径，其中，通过卡合环9为凸出状，卡合环9可形成固定限制。
25.本实施例中请参阅图1，所述内环7的直径小于转动环2，所述内环7固定连接于空气调节机1外壁，其中，通过内环7可对应空气调节机1进行固定，转动环2的弧槽6对应活动轴柱5嵌套。
26.本实施例中请参阅图1，所述弧槽6和顶块4数量均为六组，六组所述弧槽6的位置和六组顶块4的位置相对应，其中，通过六组弧槽6置和六组顶块4一一对应。
27.本实施例中请参阅图1，所述出风管10的位置与内环7的位置相对应，所述管道3左端对应出风管10外壁相嵌套，其中，通过管道3左端对应出风管10外壁相嵌套，使得空气调节机1内气流和管道3形成连通。
28.需要说明的是，本实用新型为一种工业用空气调节机的可旋式排气结构，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时通过将管道3对应出风管10相卡合，管道3的角度可任意调整，确定管道3角度后，旋转转动环2，进而使得活动轴柱5由弧槽6尾部滑动移动至弧槽6头部，进而使得活动轴柱5推动顶块4带动槽体8内移动，且顶块4向中心移动，进而使得顶块4卡合于管道3外壁，同时卡合环9形成限位固定，将电动滑轨11带动内撑板12移动，使得内撑板12贴合管道3内壁，提高管道3的抗冲击力，需要管道3角度调整时，通过反转转动环2使得活动轴柱5由弧槽6头部滑动移动至弧槽6尾部，顶块4脱离于管道外壁3，管道3角度可任意调整。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。