一种用于燃烧炉的燃气阀道控制管道的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧炉技术领域，特指一种用于燃烧炉的燃气阀道控制管道。


背景技术：

2.现有技术中，常规应用于工业的燃烧炉，主要包括燃烧炉主体，主体内部形成燃烧室，燃烧室上端为火焰开口，下端连接气源或燃料源。使用时，打开阀门，燃料输送至燃烧室内，燃料和空气在燃烧室内混合后燃烧，燃烧的火焰经火焰开口辐射到工业炉中待加热的物料上，对物料进行加热或熔融。
3.在使用过程中，刚开始燃烧时，由于炉体的温度较低，需要迅速提高炉体的温度，因此此时需要增大燃气的进气量，而在炉体温度到达一定时，此时可以减少燃气的进气量，使炉体保持在该温度之间就可以了，能够节省燃气的用量。
4.但是现有的燃烧炉，其燃气的进气量在燃烧的过程中始终保持一致，不可调节，因此还需对该燃气阀道的结构进一步改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种用于燃烧炉的燃气阀道控制管道，通过不同送气管道和开关的设计，解决不可调节燃气进气量的问题。
6.本实用新型的目的是这样实现的：一种用于燃烧炉的燃气阀道控制管道，包括主燃气大管道和副燃气小管道，主燃气大管道的一端设置有用于外接燃气的输入接口，所述主燃气大管道的另一端与副燃气小管道的一端相连通并设置有公共输出接口，公共输出接口通过管道一与燃烧炉连接，所述主燃气大管道的中部与副燃气小管道的中部之间连通有通气管道，主燃气大管道的一端设置有总阀开关，主燃气大管道的另一端设置有大火开关，所述副燃气小管道上设置有小火开关，小火开关位于公共输出接口与通气管道之间。
7.优选地，所述副燃气小管道的另一端连接有管道二，管道二的另一端与燃烧炉内的点火装置相连。
8.优选地，所述副燃气小管道的另一端与管道二之间设置有常开燃气开关。
9.优选地，所述主燃气大管道的一端还设置有手控阀门一，所述主燃气大管道的另一端还设置有手控阀门二，所述副燃气小管道上设置有手控阀门三，手控阀门三位于公共输出接口与通气管道之间。
10.优选地，还包括有送氧机，送氧机上分别设置有用于外接输入氧气的输入口和输出口，输出口通过管道三与管道一相连通。
11.优选地，所述管道三的一端连接三通阀，三通阀的一端与管道一连接，三通阀的另一端连接有管道四，管道四的另一端与燃烧炉内的点火装置相连。
12.优选地，所述管道三与管道一之间设置有手控阀门四。
13.优选地，所述小火开关、大火开关和总阀开关为电磁阀。
14.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
15.本实用新型在实际工作过程中，大火开关和小火开关仅有其中一个开关为打开状态，而另一个开关为关断状态，当打开大火开关，而小火开关关断时，燃气将会通过主燃气大管道进入燃烧炉内，当打开小火开关，而大火开关关断时，燃气将会通过主燃气大管道、通气管道、副燃气小管道进入到燃烧炉，由于主燃气大管道的直径尺寸大于副燃气小管道的直径尺寸，因此两者管道内燃气的出气量不一样，从而实现大小火的控制。
附图说明
16.图1为燃气阀道控制管道的结构示意图。
17.附图标记：1
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主燃气大管道；2
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副燃气小管道；3
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输入接口；4
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公共输出接口；5
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管道一；6
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燃烧炉；7
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通气管道；8
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总阀开关；9
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大火开关；10
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小火开关；11
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管道二；12
‑
点火装置；13
‑
常开燃气开关；14
‑
手控阀门一；15
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手控阀门二；16
‑
手控阀门三；17
‑
送氧机；18
‑
输入口；19
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输出口；20
‑
管道三；21
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三通阀；22
‑
管道四；23
‑
手控阀门四；24
‑
手控阀门五。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
19.一种用于燃烧炉的燃气阀道控制管道，包括主燃气大管道1和副燃气小管道2，主燃气大管道1的一端设置有用于外接燃气的输入接口3，所述主燃气大管道1的另一端与副燃气小管道2的一端相连通并设置有公共输出接口4，公共输出接口4通过管道一5与燃烧炉6连接，从而将燃气输送至燃烧炉6内。
20.所述主燃气大管道1的中部与副燃气小管道2的中部之间连通有通气管道7，主燃气大管道1的一端设置有总阀开关8，通过总阀开关8能够关断燃气的进口，从而停止继续向燃烧炉6内进气，主燃气大管道1的另一端设置有大火开关9，所述副燃气小管道2上设置有小火开关10，小火开关10位于公共输出接口4与通气管道7之间。
21.在实际工作过程中，大火开关9和小火开关10仅有其中一个开关为打开状态，而另一个开关为关断状态，当打开大火开关9，而小火开关10关断时，燃气将会通过主燃气大管道1进入燃烧炉6内，当打开小火开关10，而大火开关9关断时，燃气将会通过主燃气大管道1、通气管道7、副燃气小管道2进入到燃烧炉6，由于主燃气大管道1的直径尺寸大于副燃气小管道2的直径尺寸，因此两者管道内燃气的出气量不一样，从而实现大小火的控制。
22.所述副燃气小管道2的另一端连接有管道二11，管道二11的另一端与燃烧炉6内的点火装置12相连，从而为点火装置12提高点燃所需的燃气，所述副燃气小管道2的另一端与管道二11之间设置有常开燃气开关13，因此在向燃烧炉6内输送燃气的同时，将会持续向点火装置12内输送燃气，以使点火装置12始终保持在点燃的状态，保证燃烧炉6内的火焰不会熄灭。
23.所述副燃气小管道2的另一端与管道二11之间设置有手控阀门五24，通过手控阀门五24可以控制管道二11的通断。
24.所述主燃气大管道1的一端还设置有手控阀门一14和压力阀，压力阀能够显示内部的压力情况，通过手控阀门一14能够手动控制燃气的通断，所述主燃气大管道1的另一端还设置有手控阀门二15，所述副燃气小管道2上设置有手控阀门三16，手控阀门三16位于公共输出接口4与通气管道7之间，通过手控阀门二15和手控阀门三16能够手动控制大小的调
节，以及管道内燃气的通断，进一步提高安全性能。
25.还包括有送氧机17，送氧机17上分别设置有用于外接输入氧气的输入口18和输出口19，输出口19通过管道三20与管道一5相连通，在实际工作过程中，送氧机17将氧气通过管道三20送入管道一5中，从而与管道一5中的燃气进行混合后，在送入燃烧炉6内，可以保证燃气的充分燃烧，提高燃气的利用率。
26.所述管道三20的一端连接三通阀21，三通阀21的一端与管道一5连接，三通阀21的另一端连接有管道四22，管道四22的另一端与燃烧炉6内的点火装置12相连，送氧机17产生的一部分氧气将会通过管道四22送入点火装置12内，与内部的燃气进行混合，以便于进行点燃。
27.所述管道三20与管道一5之间设置有手控阀门四23，通过手控阀门四23可以控制三通阀21与管道一5之间的通断。
28.所述小火开关10、大火开关9和总阀开关8为电磁阀，以便于实现自动化控制。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。