一种烧结点火炉用空气分配器的制作方法

1.本技术涉及空气分配技术领域，尤其涉及一种烧结点火炉用空气分配器。


背景技术：

2.烧结点火炉，主要由点火炉，保温炉、两列烧嘴组成，一般包括点火段和保温段，保温段就是壳体内浇筑的保温耐火炉料，点火段主要含煤气管道、空气管道、一次仪表、烧嘴、还有点火段壳体，另外还应带两台助燃风机。煤气管道的接点应该在孔板流量计和调节阀之后。空气管道接口也应在空气调节阀之后，烧结点火炉混合料给到烧结机台车上后，首先通过点火炉将其点燃。根据操作经验，点火炉的温度一般在1250℃左右，温度过高，会使料层表面熔化，透气性变差，温度太低，料层表面点火不好，影响烧结矿的燃烧，上述两种情况，都会使烧结矿的产量减少，质量降低。因此，为了保证混合料很好烧结，要求料层有最佳的点火温度，同时为了使燃气充分的燃烧，还需要有合理的空燃比值，为此，实现点火炉燃烧控制是十分重要的；
3.烧结点火炉用空气分配器的空气分配在点火炉工作过程中对于控制温度控制十分关键，中国专利公开了：“空气分配器”，公开号：cn203335937u，省去了安装流量计，大大节约了成本，并且减轻了维护、维修的工作量；主管路的进气口设置有空气过滤网，可有效保证进入空气分配器内的气体的洁净度，从而延长了空气分配器的使用寿命，但烧结点火炉用空气分配器还存在着更换空气分配管道连接的管道时，操作人员需要移动分配管道至指定管路进行空气输送，对操作人员体力消耗大，操作时间长的问题，因此提出一种烧结点火炉用空气分配器，操作人员操作时只需在竖板上附近进行操作，减小了完成移动和转动过程所需的时间，提高了操作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种烧结点火炉用空气分配器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.一种烧结点火炉用空气分配器，包括竖板，所述竖板的前后面中间部分开设有圆槽一，所述圆槽一的四周开设有八个管槽，八个所述管槽围成一个规则的圆圈，所述竖板的环面均匀开设有八个圆槽二，所述圆槽一内活动设置有限位机构。
7.优选的，八个所述管槽和八个圆槽二彼此错开，所述圆槽一与八个圆槽二均接通，所述圆槽一的槽面中间部分开设有环形槽。
8.优选的，八个所述管槽内均固定套接有管道，所述圆槽二内活动设置有插杆，所述插杆的下端固定设置有卡块，所述插杆的上端固定连接有拉环。
9.优选的，所述限位机构包括圆杆，所述圆杆的杆面开设有上下两个滑槽，所述圆杆的前端固定连接有挡板。
10.优选的，两个所述滑槽内均活动设置有滑块，两个所述滑块的相离两面固定连接
有环形卡齿。
11.优选的，所述管道内活动套接有分配管，所述分配管的外管面固定套接有密封圈。
12.优选的，所述环形卡齿活动设置在环形槽内，所述卡块下端形状与环形卡齿的齿槽槽型匹配。
13.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
14.其一，通过拉环向上拔出插杆，使插杆下端的卡块与环形卡齿的齿槽分离，此时竖板可以进行转动，调整管道的位置，使需要输气的管道位置与分配管位置对齐，此时将插杆重新插入此时对应在最上端位置的圆槽二内，使卡块与环形卡齿的齿槽重新卡合，使得竖板无法再转动，达到固定管道位置的效果。
15.其二，将控制左右移动和转动的机构整合在同一个竖板上，操作人员操作时只需在竖板上附近进行操作，减小了完成移动和转动过程所需的时间，提高了操作效率。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型中竖板的结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图；
20.图4为本实用新型中圆杆的结构示意图；
21.图5为本实用新型中拉环的结构示意图；
22.图中：1、竖板；2、圆杆；3、拉环；4、管道；5、密封圈；6、分配管；7、管槽；8、圆槽二；9、圆槽一；10、环形槽；12、滑槽；13、环形卡齿；14、滑块；15、挡板；16、插杆；17、卡块。
具体实施方式
23.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
24.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
25.实施例1
26.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种烧结点火炉用空气分配器技术方案：包括竖板1，竖板1的前后面中间部分开设有圆槽一9，圆槽一9的四周开设有八个管槽7，八个管槽7围成一个规则的圆圈，圆槽一9内活动设置有限位机构，圆槽一9的槽面中间部分开设有环形槽10，八个管槽7内均固定套接有管道4，限位机构包括圆杆2，圆杆2的杆面开设有上下两个滑槽12，圆杆2的前端固定连接有挡板15，两个滑槽12内均活动设置有滑块14，两个滑块14的相离两面固定连接有环形卡齿13，管道4内活动套接有分配管6，分配管6的外管面固定套接有密封圈5，环形卡齿13活动设置在环形槽10内。
27.具体的，在使用时：需要更换分配管6进行输气的管道4时，推动竖板1，通过滑块14在滑槽12内滑动，使得环形卡齿13向右移动，由于环形卡齿13受到环形槽10的限位，使得环
形卡齿13移动时带动竖板1一起向右移动，右移过程中使得分配管6与管道4完成分离。
28.实施例2
29.在实施例1的基础上，请参阅图5，本实用新型提供一种烧结点火炉用空气分配器技术方案：竖板1的环面均匀开设有八个圆槽二8，圆槽二8内活动设置有插杆16，插杆16的下端固定设置有卡块17，插杆16的上端固定连接有拉环3，八个管槽7和八个圆槽二8彼此错开，圆槽一9与八个圆槽二8均接通，卡块17下端形状与环形卡齿13的齿槽槽型匹配。
30.具体的，在使用时：通过拉环3向上拔出插杆16，使插杆16下端的卡块17与环形卡齿13的齿槽分离，此时竖板1可以进行转动，调整管道4的位置，使需要输气的管道4位置与分配管6位置对齐，此时将插杆16重新插入此时对应在最上端位置的圆槽二8内，使卡块17与环形卡齿13的齿槽重新卡合，使得竖板1无法再转动，达到固定管道4位置的效果，将控制左右移动和转动的机构整合在同一个竖板1上，操作人员操作时只需在竖板1上附近进行操作，减小了完成移动和转动过程所需的时间，提高了操作效率。
31.工作原理：需要更换分配管6进行输气的管道4时，推动竖板1，通过滑块14在滑槽12内滑动，使得环形卡齿13向右移动，由于环形卡齿13受到环形槽10的限位，使得环形卡齿13移动时带动竖板1一起向右移动，右移过程中使得分配管6与管道4分离，此时通过拉环3向上拔出插杆16，使插杆16下端的卡块17与环形卡齿13的齿槽分离，此时竖板1可以进行转动，调整管道4的位置，使需要输气的管道4位置与分配管6位置对齐，此时将插杆16重新插入此时对应在最上端位置的圆槽二8内，使卡块17与环形卡齿13的齿槽重新卡合，使得竖板1无法再转动，达到固定管道4位置的效果，将控制左右移动和转动的机构整合在同一个竖板1上，操作人员操作时只需在竖板1上附近进行操作，减小了完成移动和转动过程所需的时间，提高了操作效率。
32.本领域内的技术人员应明白，本实用新型的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本实用新型可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本实用新型可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
33.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。