电热水器的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及一种电热水器。


背景技术：

2.现有的一些电热水器通过电热装置来对管道中的水进行加热，电热装置的一侧连接有进水流量计量组件，主要用于记录流入电热装置的水流量，电热装置的进水嘴和进水流量组件的出水嘴通过卡簧装配固定，这种装配方式具有如下缺陷：一方面，卡簧容易松动，会使连接电热装置和进水流量组件连接不够稳固；另一方面，在拆装时，由于卡簧较为细小，容易遗失，装配较为不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电热水器，能够简化电热装置和进水流量组件的连接装配工序，并且提高电热装置和进水流量组件的连接稳固性。
4.根据本实用新型实施例的电热水器，包括：壳体、电热装置、进水流量计量组件和连接软管；所述电热装置设于所述壳体的内腔，所述电热装置设有第一进水嘴和第一出水嘴；所述进水流量计量组件设于所述电热装置的一侧，所述进水流量计量组件设有第二进水嘴和第二出水嘴，所述第二出水嘴的外侧壁设有外螺纹；所述连接软管的一端与所述第一进水嘴连接，所述连接软管的另一端设有转接套，所述转接套可转动地设于所述连接软管上，所述第二出水嘴插设于所述转接套内，所述转接套设有内螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹螺接配合。
5.根据本实用新型实施例的电热水器，至少具有如下有益效果：电热装置和进水流量计量组件通过连接软管连接，将电热装置和进水流量计量组件固定于壳体内后，即可对二者的连接管路进行装配，通过连接软管的可形变特性，可以轻松地将转接套套设在第二出水嘴上，然后转动转接套，使外螺纹和内螺纹相互配合，在拧紧配合的过程中，第二出水嘴与转接套相对移动，使得第二出水嘴深入转接套内，由于外螺纹和内螺纹的紧密咬合，电热装置和进水流量计量组件的管路连接更为稳固，不易松动；并且，由于无需额外用到其他紧固配件，因此简化了装配工序，也不用担心紧固配件的遗失，方便了电热装置和进水流量计量组件的连接装配。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述转接套和所述连接软管之间设有密封套筒，所述密封套筒的一端与所述连接软管的端部固定连接，所述密封套筒的另一端设有密封槽，且所述转接套与所述密封套筒的另一端转动连接，所述密封槽内设有密封环，所述密封环与所述密封槽的端壁抵接，所述密封环的内腔与所述连接软管的内腔连通，所述第二出水嘴的端部设有密封法兰，所述密封法兰与所述密封环密封贴合。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述密封法兰的侧壁与所述密封槽的侧壁贴合。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述密封槽的端沿设有环形槽，所述转接套设有
转动环，所述转动环插设于所述环形槽内，所述环形槽的侧壁设有限位槽，所述转动环的侧壁设有限位凸筋，所述限位凸筋位于所述限位槽内，所述密封套筒的端部还设有限位盖，所述限位盖设有供所述转动环穿设的避让孔，所述限位盖能够对所述限位凸筋限位以防止所限位筋脱离所述限位槽。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述进水流量计量组件包括增压泵和流量计，所述增压泵和所述流量计均与所述壳体卡接相连，所述增压泵与所述流量计连接，所述第二出水嘴设于所述增压泵上，所述第二进水嘴设于所述流量计上。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述壳体的内侧壁设有至少两个第一支撑柱，所述第一支撑柱的端部设有第一卡扣，所述增压泵上设有与所述第一支撑柱对应的第一卡接孔，所述第一卡扣与所述第一卡接孔卡接配合。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述壳体的内侧壁设有至少两个第二支撑柱，所述第二支撑柱的端部设有第二卡扣，所述流量计上设有与所述第二支撑柱对应的第二卡接孔，所述第二卡扣与所述第二卡接孔卡接配合。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述进水流量计量组件包括流量计和变向弯管，所变向弯管与所述流量计连接，所述第二进水嘴设于所述流量计上，所述第二出水嘴设于所述变向弯管上。
13.根据本实用新型的一些实施例，还包括主控板，所述主控板设于所述壳体的内腔，所述主控板与所述壳体卡接相连。
14.根据本实用新型的一些实施例，还包括控制面板，所述控制面板与所述壳体卡接相连，所述控制面板上设有显示屏和控制按钮，所述壳体上设有与所述壳体的内腔连通的避让口，所述显示屏和所述控制按钮位于所述避让口处，所述控制面板分别与所述主控板、显示屏和所述控制按钮电连接。
15.根据本实用新型的一些实施例，还包括温控器，所述温控器设于所述电热装置的侧壁，所述温控器与所述主控板电连接。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1为本实用新型实施例的电热水器的示意图；
19.图2为图1示出的电热水器的连接软管端部的剖视示意图；
20.图3为图2示出的a区域的放大示意图；
21.图4为本实用新型另一种实施例的电热水器的示意图。
22.附图标记：
23.壳体100、第一卡扣110、第二卡扣120、第三卡扣130、第四卡扣140、
24.电热装置200、第一进水嘴210、第一出水嘴220、
25.增压泵310、第一卡接孔311、流量计320、第二卡接孔321、变向弯管330、第二进水嘴301、第二出水嘴302、外螺纹303、密封法兰304、
26.连接软管400、转接套410、内螺纹411、转动环412、限位凸筋413、密封套筒420、环形槽421、限位槽422、密封环(430)430、限位盖440、
27.主控板500、第三卡接孔510、控制面板600、显示屏610、控制按钮620、第四卡接孔630、温控器700。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
31.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
32.如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的电热水器，包括：壳体100、电热装置200、进水流量计量组件和连接软管400；电热装置200设于壳体100的内腔，电热装置200设有第一进水嘴210和第一出水嘴220；进水流量计量组件设于电热装置200的一侧，进水流量计量组件设有第二进水嘴301和第二出水嘴302，第二出水嘴302的外侧壁设有外螺纹303；连接软管400的一端与第一进水嘴210连接，连接软管400的另一端设有转接套410，转接套410可转动地设于连接软管400上，第二出水嘴302插设于转接套410内，转接套410设有内螺纹411，内螺纹411与外螺纹303螺接配合。
33.具体地，连接软管400可以采用常见的金属软管，具有良好的柔性弯折形变特性，连接软管400的一端连接着电热装置200，因此容易受热传递效应而升温，由于连接软管400采用金属材质构成，能够承受更大的更大的水压和更高的水温，因此在方便转接套410移动的同时，不会影响电热水器的性能；电热装置200可以使用常见的不锈钢杯式加热体或者紫铜加热体等等，水体从第二进水嘴流入进水流量计量组件，并从第二出水嘴进入连接软管，通过连接软管和第一进水嘴流入电热装置的内腔，电热装置可通电对流进内腔的水体进行加热，最终从第一出水嘴流出温度较高的水体。
34.上述实施例中，电热装置200和进水流量计量组件通过连接软管400连接，将电热装置200和进水流量计量组件固定于壳体100内后，即可对二者的连接管路进行装配，通过连接软管400的可形变特性，可以轻松地将转接套410套设在第二出水嘴302上，然后转动转接套410，使外螺纹303和内螺纹411相互配合，在拧紧配合的过程中，第二出水嘴302与转接
套410相对移动，使得第二出水嘴302深入转接套410内，由于外螺纹303和内螺纹411紧密咬合，电热装置200和进水流量计量组件的管路连接更为稳固，不易松动；并且，电热装置200和进水流量计量组件的拆装过程均无需额外用到其他紧固配件，因此简化了装配和拆卸的工序，也不用担心紧固配件的遗失，方便了电热装置200和进水流量计量组件的连接装配和日常维护。
35.在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，转接套410和连接软管400之间设有密封套筒420，密封套筒420的一端与连接软管400的端部固定连接，密封套筒420的另一端设有密封槽，且转接套410与密封套筒420的另一端转动连接，密封槽内设有密封环430，密封环430与密封槽的端壁抵接，密封环430的内腔与连接软管400的内腔连通，第二出水嘴302的端部设有密封法兰304，密封法兰304与密封环430密封贴合。在实际装配过程中，随着转接套410的转动，第二出水嘴302深入至密封槽内，并且使得密封法兰304与密封环430紧密贴合，由此提高了电热装置200和进水流量计量组件的连接密封性。
36.进一步地，密封法兰304的侧壁与密封槽的侧壁贴合，较为常见的螺纹旋套通常是螺纹旋套套设在连接软管400上，并且螺纹旋套和连接软管400之间预设有一定的间隙，使螺纹旋套能够相对连接软管400移动，并且能够转动，连接软管400的端部设有法兰，法兰可以限制螺纹旋套脱离连接软管400，同时也能够起到密封的作用，这种设置由于螺纹旋套和连接软管400之间具有间隙，因此转接套410与连接软管400的相对晃动量较大，容易导致连接软管400与第二出水嘴302的对接不够准确，从而影响密封性。而本实用新型实施例的通过设置密封套筒420，转接套410与密封套筒420转动连接，并且密封法兰304的侧壁与密封槽的侧壁贴合，使得第二出水嘴302在伸入密封槽时能够保持径向稳定，密封法兰304与密封环430的配合更加准确紧密，进一步提高了连接密封性。
37.在本实用新型的一些实施例中，如图2和图3所示，密封槽的端沿设有环形槽421，转接套410设有转动环412，转动环412插设于环形槽421内，环形槽421的侧壁设有限位槽422，转动环412的侧壁设有限位凸筋413，限位凸筋413位于限位槽422内，密封套筒420的端部还设有限位盖440，限位盖440设有供转动环412穿设的避让孔，限位盖440能够对限位凸筋413限位以防止所限位筋脱离限位槽422。常见的螺纹旋套受到法兰的限制，难以拆卸脱离连接软管400，不利于对其进行维护。本实用新型实施例在装配转接套410和密封套筒420时，首先将转动环412穿过限位盖440的避让孔，然后将转接套410的转动环412插设于容置槽内，使限位凸筋413位于限位槽422中，最后将限位盖440盖设固定于密封套筒420上，使限位凸筋413被限位于限位槽422内，从而实现转接套410与密封套筒420的转动连接。由于采用限位盖440来对限位凸筋413限位，使转接套410与密封套筒420实现转动连接的同时，能够方便地对转接套410进行拆装，从而便于对转接套410进行维护。其中，限位盖440的内腔壁设有内螺纹411，密封套筒420的外侧壁设有外螺纹303，通过限位盖440与密封套筒420螺纹配合，将限位盖440固定在密封套筒420上，当然，限位盖440也可以通过打螺栓的方式固定在密封套筒420上。
38.容易想到的是，在另一些实施例中，转接套410也可设为常见的螺纹旋套，如上述一样，通过套设在连接软管400的端部，实现与连接软管400的转动连接，如此设置能够简化转接套410与连接软管400的结构，降低成本。
39.需要说明的是，本实用新型实施例中，进水流量计量组件包括了多种可选择装配
的方案，在生产装配热水器过程中，可以根据不同的需求来换装不同的进水流量计量组件，而不同的进水流量计量组件与电热装置200的连接是相同的，因此具备模块化的拆装效果，能够方便地进行选配。
40.在一些实施例中，如图1所示，进水流量计量组件包括增压泵310和流量计320，增压泵310和流量计320均与壳体100卡接相连，由此方便了增压泵310和流量计320的装配，增压泵310与流量计320连接，第二出水嘴302设于增压泵310上，第二进水嘴301设于流量计320上，其中，增压泵310可以对管道内的水流进行增压，通过主动提高电热水器内的水压，解决在低水压环境下无法启动加热的问题，流量计320可以监测和记录电热水器的进水量和进水流速，方便后续根据所得到的数据来调节和控制电热装置200,具体地，流量计320可以采用常见的霍尔流量计320，霍尔流量计320是一种结合霍尔元件的流量计320，其叶轮在流体推动下旋转，带动螺杆旋转，使磁系统产生上下移动，流速高则位移量大，通过霍尔元件检出位移而获得流速和流量，具有准确度高、可靠性高、结构简单等特点。
41.上述实施例中，增压泵310和流量计320通过卡接的方式固定在壳体100上，相比传统的打螺栓装配，减少了螺栓等装配紧固配件，简化了增压泵310和流量计320的装配工序，从而方便了进水流量计量组件的装配过程。
42.进一步地，上述实施例中，壳体100的内侧壁设有至少两个第一支撑柱，第一支撑柱的端部设有第一卡扣110，增压泵310上设有与第一支撑柱对应的第一卡接孔311，第一卡扣110与第一卡接孔311卡接配合。通过第一卡柱与第一卡接孔311的配合，实现增压泵310与壳体100的卡接相连。具体地，增压泵310的侧壁上设有连接筋片，第一卡接孔311设置在连接筋片上，以方便第一卡接孔311的加工。当然，在某些实施例中，第一卡扣110与第一卡接孔311的位置可以互换，作用效果同上。
43.同理，上述的一些实施例中，壳体100的内侧壁设有至少两个第二支撑柱，第二支撑柱的端部设有第二卡扣120，流量计320上设有与第二支撑柱对应的第二卡接孔321，第二卡扣120与第二卡接孔321卡接配合。通过第二卡柱与第二卡接孔321的配合，以实现流量计320与壳体100的卡接相连。具体地，增压泵310的侧壁上设有连接筋片，第二卡接孔321设置在连接筋片上，以方便第二卡接孔321的加工。当然，在某些实施例中，第二卡扣120与第二卡接孔321的位置可以互换，作用效果同上。
44.在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，进水流量计量组件也可以包括流量计320和变向弯管330，所变向弯管330与流量计320连接，第二进水嘴301设于流量计320上，第二出水嘴302设于变向弯管330上。本实施例的进水流量计量组件省去了增压泵310，降低了生产成本，可用于水压长期稳定正常的区域，在实际应用中，可以根据不同的需求，装配不同的进水流量计量组件。
45.在本实用新型的一些实施例中，还包括主控板500，主控板500设于壳体100的内腔，主控板500与壳体100卡接相连，主控板500用于接收相关传感器的信号，并加以控制和调节电热水器内的各个执行元件，比如上述的一些实施例中，霍尔流量计320的霍尔元件可传递相关流量数据给主控板500，由主控板500对电热装置200进行温度调节。其中，也可以在主控板500上设置第三卡接孔510，壳体100的内侧壁设置于第三卡接孔510配合的第三卡扣130，来实现主控板500与壳体100的卡接配合。
46.在本实用新型的一些实施例中，还包括控制面板600，控制面板600与壳体100卡接
相连，控制面板600上设有显示屏610和控制按钮620，壳体100上设有与壳体100的内腔连通的避让口，显示屏610和控制按钮620位于避让口处，控制面板600分别与主控板500、显示屏610和控制按钮620电连接，通过显示屏610来显示相关参数，用户可通过触动控制按钮620，将电信号传递至主控板500，由主控板500对相关执行元件控制，而达到调节电热水器参数的效果。其中，控制面板600也可以通过卡接的方式固定在壳体100上，比如控制面板600上设置第四卡接孔630，壳体100的内侧壁设置于第四卡接孔630配合的第四卡扣140，实现控制面板600与壳体100的卡接配合。
47.在本实用新型的一些实施例中，还包括温控器700，温控器700设于电热装置200的侧壁，温控器700与主控板500电连接，温控器700通过接触感应电热装置200的温度，来得到电热装置200内水体的整体温度，并通过将温度信息传递给主控板500，由主控板500处理信息，反馈给温控器700，温控器700切断或者连接电热装置200的电路，来达到升温或者停止升温的控温效果。
48.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
49.上面结合附图对本实施例作了详细说明，但是本不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本宗旨的前提下作出各种变化。