一种暖风型多功能清洁煤烤火炉的制作方法

1.本技术涉及采暖炉的技术领域，尤其是涉及一种暖风型多功能清洁煤烤火炉。


背景技术：

2.采暖炉是一种经济实惠的采暖设备，是没有集中供暖和不具备燃气采暖条件的城乡结合部的理想选择。
3.在相关技术中，如公告号为cn205535963u的中国实用新型专利公开了一种多功能采暖炉，包括采暖炉本体、底座、操纵杆和炉箅子；采暖炉本体的前表面上安装有煤料添加口，采暖炉本体的中心处设有做饭炉口，采暖炉本体的后部顶端上设有排烟口和出水管，出水管位于排烟口的两侧，采暖炉本体的后表面上设有炕热开口和回水管及安全防爆堵，回水管和安全防爆堵位于炕热开口的下侧，操作杆通过连杆安装在采暖炉本体的外侧壁上，采暖炉本体的内部两侧安装有水管，采暖炉本体内部两侧分别安装有第一挡板和第二挡板，且位于水管的上方，采暖炉本体的内部安装有炉箅子，炉箅子位于水管的下方。该多功能采暖炉的采暖炉本体中安装有炉箅子，可导通燃料燃烧时的浓烟和废气在炉内形成回旋，在炉内循环燃烧，使燃料燃烧更充分，提高燃料的热效率。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在使用上述采暖炉采暖时，需要在出水管上连接暖气片，继而使得采暖炉本体中的水进入暖气片中，暖气片中的水经过与房间内的空气产生热交换，实现房间内温度的提高，而在房间较大时，采暖炉存在有采暖效果较差的缺陷。


技术实现要素：

5.为了缓解房间较大时，采暖炉采暖效果较差的问题，本技术提供一种暖风型多功能清洁煤烤火炉。
6.本技术提供的一种暖风型多功能清洁煤烤火炉采用如下的技术方案：
7.一种暖风型多功能清洁煤烤火炉，包括炉体、炉膛和暖风室，所述炉膛和暖风室均设置在炉体中，所述炉体上开设有进风口和出风口，所述进风口和出风口均与暖风室连通。
8.通过采用上述技术方案，在使用烤火炉时，将清洁煤放置在炉膛中，并使清洁煤在炉膛中点燃，继而使得清洁煤对炉膛进行加热，炉膛的余热对暖风室进行加热，暖风室中的空气受热膨胀，从而使得暖风室中的空气经出风口排出暖风室，炉体外部的空气经进风口进入暖风室中，暖风室中的空气排出暖风室后直接对房间内进行加热，又由于暖风的流动性较好，进而使得烤火炉对较大的房间采暖效果较好。
9.可选的，所述炉膛和暖风室相互独立设置。
10.通过采用上述技术方案，清洁煤在炉膛中燃烧时，清洁煤燃烧产生的热量对炉膛进行加热，炉膛对暖风室进行加热，将炉膛和暖风室做成相互独立的，可以减少清洁煤燃烧时产生的烟气进入暖风炉中，从而减少清洁煤燃烧产生的烟气进入房间内的情况发生，进而增加烤火炉工作时的清洁性。
11.可选的，所述进风口处设置有离心风机，所述离心风机的出风口与进风口连通设置，所述离心风机与炉体固定连接。
12.通过采用上述技术方案，烤火炉工作时，启动离心风机，离心风机将炉体外部的空气输送至暖风室中，一方面可以使得离心风机为暖风室中补充空气，增加暖风室中排出的空气量，另一方面离心风机可以为进入暖风室中的空气提供动力，增加暖风室中空气排出时的流动速度，进而增加烤火炉对较大房间的采暖效果。
13.可选的，所述炉体中设置有第一隔板，所述第一隔板与炉体内壁固定连接，所述第一隔板将炉体内部分为第一空间和第二空间，所述炉膛和暖风室均设置在第二空间中，所述第一隔板上开设有连通口，所述连通口对应炉膛开设，所述炉膛上设置有出烟管，所述出烟管与炉体固定连接，所述出烟管与第一空间连通。
14.通过采用上述技术方案，清洁煤在炉膛中燃烧时产生烟气，烟气经连通口进入第一空间中，进入第一空间中的烟气经出烟管排出炉体，烟气进入第一空间中并排出炉体中时，烟气利用自身余热对第一隔板进行加热，第一隔板温度升高，第一隔板对暖风室的空气进行加热，从而提高暖风室中空气的温度，进而提高烤火炉对房间内的采暖效果。
15.可选的，所述出烟管位于第一隔板远离连通口的一端。
16.通过采用上述技术方案，清洁煤在炉膛中燃烧时，清洁煤产生烟气，烟气经连通口进入第一空间中，第一空间中的烟气经出烟管排出炉体，将出烟管布置在第一隔板远离连通口的一端，可以增加烟气在第一空间中的流动路径，从而增加烟气对第一隔板的加热效果，进而增加烟气的余热利用效率，减少温度较高的烟气排到大气中，达到保护环境的效果。
17.可选的，所述炉体中设置有第二隔板，所述第二隔板与第一隔板和炉体内壁固定连接，所述第二隔板将第二空间分为第三空间和第四空间，所述炉膛设置在第三空间中，所述暖风室设置在第四空间中。
18.通过采用上述技术方案，清洁煤燃烧时对炉膛进行加热，炉膛对第三空间中的空气加热，炉膛和炉膛中的空气对第二隔板进行加热，第二隔板对第四空间进行加热，继而使得暖风室中的空气温度升高，第二隔板将第二空间分为第三空间和第四空间，可以减少烟气对暖风室中的影响，进而减少烟气进入暖风室中的情况发生。
19.可选的，所述第四空间中设置有第三隔板，所述第三隔板与炉体内壁和第一隔板固定连接，所述第三隔板将第四空间分为第五空间和第六空间，所述第五空间为暖风室，所述第六空间为烘烤室。
20.通过采用上述技术方案，烤火炉工作时，第一隔板对第五空间和第六空间进行加热，继而使得第五空间和第六空间中的空气温度升高，使用者可以将食物放置进第六空间中，使得食物在第六空间中被烘烤，一方面可以增加烤火炉的热利用率，另一方面可以增加烤火炉的灵活性。
21.可选的，所述第四空间中设置有第三隔板，所述第三隔板与炉体内壁和第二隔板固定连接，所述第三隔板将第四空间分为第五空间和第六空间，所述第五空间为暖风室，所述第六空间为烘烤室。
22.通过采用上述技术方案，烤火炉工作时，第二隔板对第五空间和第六空间中的空气进行加热，使用者可以将食物放置进第六空间中，继而使得食物在第六空间中被烘烤，一
方面可以增加烤火炉的热利用率，另一方面可以增加烤火炉的灵活性。
23.可选的，所述第一隔板和第三隔板之间的空间为第五空间，所述第一隔板内部为中空设置，所述第五空间与第一隔板内部连通，所述出风口与第一隔板连通。
24.通过采用上述技术方案，第五空间中的空气进入第一隔板中，进入第一隔板中的空气被第一隔板再次加热，被第一隔热板再次加热的空气经出风口排出炉体，进而增加炉体内的热利用率。
25.可选的，所述第一隔板和第三隔板之间的空间为第六空间，所述第一隔板内部为中空设置，所述第六空间中设置有风道，所述风道的一端与第五空间连通，所述风道的另一端与第一隔板的内部连通，所述出风口与第一隔板内部连通。
26.通过采用上述技术方案，第五空间中的空气经风道进入第一隔板中，继而使得进入第一隔板中的空气被第一隔板再次加热，第六空间中的空气对风道进行加热，继而增加第五空间中热的利用率，减少第五空间中的空气流动过程中的热量散失，进而增加采暖炉的采暖效果。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.通过设置炉体、炉膛和暖风室，并在炉体上开设进风口和出风口，进风口和出风口均与暖风室连通，清洁煤在炉膛中燃烧时产生热量，清洁煤燃烧时产生的热量对暖风室中的空气进行加热，暖风室中被加热的空气经出风口排出暖风室，从而使得排出暖风室的热空气进入房间中，并对房间进行加热，由于从炉体中排出的热空气具有一定的流动性，所以采暖炉对较大房间进行采暖时效果较好；
29.2.通过在炉体上设置离心风机，在烤火炉工作时，离心风机启动，离心风机将炉体外部的空气输送至暖风室中，继而使得离心风机为暖风室中补充空气，离心风机输送至暖风室中的空气具有一定的动力，从而增加暖风室中排出空气的速度，进而增加烤火炉对房间内的采暖效果；
30.3.通过在炉体中设置第一隔板，第一隔板将炉体内部分为第一空间和第二空间，炉膛和暖风室布置在第二空间中，清洁煤在炉膛中燃烧时，清洁煤产生的烟气进入第一空间中，继而使得烟气利用自身余热对第一隔板进行加热，第一隔板对暖风室进行加热，进而增加烟气余热的利用效率。
附图说明
31.图1是本技术第一实施例清洁煤烤火炉的结构示意图；
32.图2是本技术第一实施例清洁煤烤火炉的内部结构示意图；
33.图3是本技术第二实施例清洁煤烤火炉的内部结构示意图；
34.图4是本技术第三实施例清洁煤烤火炉的内部结构示意图。
35.附图标记说明：100、炉体；110、第一隔板；111、外凸面；112、连通口；120、第一空间；130、第二空间；131、第三空间；132、第四空间；133、第五空间；134、第六空间；135、开口；136、门体；137、锁止杆；138、锁止片；139、管体；140、第二隔板；150、第三隔板；160、清灰口；170、清灰盒；180、炉箅子；190、出烟管；191、进风口；192、出风管；193、出风口；200、炉膛；210、供气管；220、燃烧空间；300、补风结构；310、导风管；311、透气孔；320、阻挡环；400、离心风机。
具体实施方式
36.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种暖风型多功能清洁煤烤火炉。
38.参照图1和图2，一种暖风型多功能清洁煤烤火炉包括炉体100、炉膛200和暖风室，炉膛200和暖风室均布置在炉体100中，炉膛200用于清洁煤在其内部进行燃烧。炉体100上开设有进风口191和出风口193，进风口191和出风口193均与暖风室连通。烤火炉工作时，清洁煤在炉膛200中燃烧产生热量，清洁煤产生的热量对暖风室中的空气进行加热，被加热后的空气经出风口193进入房间内并与房间内的空气进行混合，从而使得房间内的温度升高。房间内的冷空气经进风口191进入暖风室中，进风口191起到为暖风室补充空气的作用。
39.炉体100中布置有第一隔板110，第一隔板110呈水平设置，第一隔板110与炉体100内壁固定连接。第一隔板110的中间位置朝向炉体100地方的方向外凸设置并形成外凸面111，外凸面111为平面。外凸面111上的一端开设有连通口112。第一隔板110将炉体100内部分为第一空间120和第二空间130，第一空间120位于第二空间130的上方，第一空间120和第二空间130通过连通口112连通。
40.第二空间130中布置有第二隔板140，第二隔板140呈竖直设置，第二隔板140的上端与第一隔板110固定连接，第二隔板140的下端与炉体100内壁固定连接，第二隔板140的两侧均与炉体100内壁固定连接。第二隔板140将第二空间130分为第三空间131和第四空间132，第三空间131和第四空间132相互独立。第三空间131通过连通口112与第一空间120连通。
41.炉膛200布置在第三空间131中，炉膛200的顶部与第一隔板110之间留有间隙，炉膛200的底部与炉体100的底部之间留有间隙，并且炉膛200的周侧面与炉体100内壁和第二隔板140固定连接。炉膛200内壁预留有呈圆台状的燃烧空间220，燃烧空间220的中心轴线经过连通口112的中心点。
42.炉体100的周侧面上开设有清灰口160，清灰口160将第三空间131和炉体100外部连通。炉体100上布置清灰盒170，清灰盒170通过清灰口160插入第三空间131中，并且清灰盒170位于炉膛200的底部。
43.炉体100中布置有炉箅子180，炉箅子180的一端穿过炉体100外壁插入第三空间131中，并且炉箅子180插入第三空间131中的一端插入炉膛200中，炉箅子180将燃烧空间220沿铅锤方向分为互为连通的两部分。烤火炉工作时，清洁煤在位于炉箅子180上部的燃烧空间220中燃烧，清洁煤燃烧产生的废渣经炉箅子180落入清灰盒170中。清灰盒170中的废渣较多时，将清灰盒170取出，并将清灰盒170中的废渣倒掉。
44.炉体100的顶部布置有出烟管190，出烟管190与炉体100固定连接。出烟管190与第一空间120连通，并且出烟管190位于第一隔板110远离连通口112的一端。
45.清洁煤在炉膛200中燃烧时产生烟气，烟气经连通口112进入第一空间120中，进入第一空间120中的烟气沿着第一隔板110运动，同时烟气利用自身余热对第一隔板110加热，最终使得烟气经出烟管190排出第一空间120。
46.炉膛200的每个边角处均布置有供气管210，供气管210平行于燃烧空间220的中心轴线设置。供气管210插入炉膛200中，供气管210的一端延伸处炉膛200的顶部，供气管210的另一端延伸出炉膛200的底部。炉膛200的顶部布置有补风结构300，补风结构300包括导
风管310和阻挡环320，阻挡环320与导风管310同轴布置，阻挡环320与导风管310的一端固定连接。
47.导风管310的周侧面上均匀开设有多个透气孔311，透气孔311位于导风管310靠近下端的侧壁上，并且透气孔311位于导风管310外壁上的孔口到阻挡环320的距离大于透气孔311位于导风管310内壁上孔口到阻挡环320的距离，继而透气孔311的开设方向与导风管310的中心轴线呈夹角设置。导风管310远离阻挡环320的一端通过连通口112插入第三空间131中。将补风结构300安装好后，阻挡环320与第一隔板110背离炉体100底部的侧面抵触，导风管310远离阻挡环320的端面与炉膛200抵触，并且透气孔311将炉膛200和第一隔板110之间的间隙与导风管310连通。
48.清洁煤在燃烧空间220中燃烧时，清洁煤对燃烧空间220中的空气进行消耗，同时清洁煤燃烧时产生烟气，烟气进入导风管310中，导风管310中的烟气进入第一空间120中，第一空间120中的烟气经出烟管190排出第一空间120。随着燃烧空间220中空气不断消耗，炉体100外部的空气经清灰口160和清灰盒170之间的缝隙进入第三空间131中。进入第三空间131中的一部分空气经炉箅子180直接参与清洁煤的燃烧，进入第三空间131中的另一部分中空气供气管210进入炉膛200顶部和第一隔板110之间的间隙中。炉膛200顶部和第一隔板110间隙中的空气经过透气孔311进入导风管310中，进入导风管310中的空气参与烟气的二次燃烧，继而增加烟气燃烧的充分性，减少有害物质排放到空气中。
49.由于透气孔311的开设方向与导风管310的中心轴线呈夹角布置，所以炉膛200顶部和第一隔板110间隙中的空气进入导风管310中时，透气孔311对空气的流动方向进行导向，从而使得导风管310中的烟气朝向第一空间120中流动，进而增加烟气流动时的顺畅程度。
50.参照图2，第四空间132中布置有第三隔板150，第三隔板150将第四空间132分为第五空间133和第六空间134，第五空间133和第六空间134相互独立。第五空间133为暖风室，第六空间134为烘烤室。第一隔板110的中部为中空设置，炉体100上布置有出风管192，出风管192通过出风口193插入炉体100中，出风管192与炉体100固定连接，出风管192与第一隔板110内部连通。出风管192与第一隔板110连通的位置到炉体100顶部的距离小于第一隔板110外凸面111到炉体100顶部的距离。第五空间133的一端与第一隔板110连通，第五空间133的另一端与进风口191连通。
51.进风口191的中心轴线与炉体100的底部所在平面呈夹角设置，进风口191的中心轴线延长线位于炉体100的底部上。进风口191处布置有离心风机400，离心风机400与炉体100固定连接。
52.烤火炉工作时，启动离心风机400，离心风机400工作并将炉体100外部的空气输送至第五空间133中，第三空间131中的余热对第二隔板140进行加热，第二隔板140对第五空间133中的空气进行加热。第五空间133的热空气进入第一隔板110中，第一隔板110中的热空气经出风管192排出，从而使得热空气与房间内的空气混合，进而使得房间内的温度升高。
53.由于进风口191的中心轴线延长线与炉体100底部交叉，继而使得离心风机400对将外界空气输送至第五空间133中时，空气沿着进风口191的开设方向进入第五空间133中，从而使得进入第五空间133中的空气朝向炉体100的底部运动，并且朝向炉体100底部运动
的空气对第五空间133中原有的空气产生冲击。第五空间133中原有的空气朝向第五空间133的顶部运动，第五空间133中原有的空气进入第一隔板110中，一方面可以实现第五空间133中原有空气和新进入空气的更新，另一方面增加烤火炉的热利用率。
54.由于出风管192与第一隔板110连通的位置到炉体100顶部的距离小于第一隔板110外凸面111到炉体100顶部的距离，所以热空气进入第一隔板110中后，会先在第一隔板110中运动,增加热空气在第一隔板110中的流动路径，进一步提高烤火炉的余热利用效率。
55.参照图2和图3，第三隔板150呈竖直设置时，其上端与第一隔板110固定连接，其下端与炉体100底部内壁固定连接，其两侧与炉体100内壁固定连接。为了便于布置离心风机400，位于第五空间133和第三空间131之间的空间为第六空间134。
56.参照图3和图4，在另一个实施例中，第三隔板150呈水平设置时，第三隔板150与炉体100的内部和第二隔板140固定连接。位于第三隔板150上方的空间可以为第五空间133，位于第三隔板150上方的空间还可以为第六空间134。位于第三隔板150上方的空间为第六空间134时，第五空间133通过多根管体139与第一隔板110内部连通。多根管体139互相平行设置，每根管体139的一端与第一隔板110固定连接，每根管体139的另一端与第三隔板150固定连接，多根管体139将第一隔板110内部和第六空间134连通并形成风道。第五空间133中的空气经过管体139进入第一隔板110中时，第六空间134中的空气对管体139进行加热，管体139对其内部流动的空气进行加热，从而减少管体139中空气流动时热量的散失。
57.参照图1和图4，炉体100上开设有开口135，开口135对应第六空间134开设，开口135将炉体100外部与第六空间134连通。炉体100上布置有门体136，门体136的顶端可以与开口135处顶部的炉体100铰接，也可以是门体136的一侧与开口135处一侧的炉体100铰接，本技术中采用门体136的一侧与开口处一侧的炉体100铰接。
58.当门体136的一侧与开口135处一侧的炉体100铰接时，门体136的另一侧布置有锁止杆137，锁止杆137呈l形。锁止杆137的一端与门体136转动连接，并且锁止杆137延伸穿入门体136中。锁止杆137延伸穿入门体136中的一端固定连接有锁止片138。锁止杆137在自身重力的作用下处于竖直状态时，锁止片138与炉体100的内壁抵触并对门体136进行锁止。锁止杆137处于水平状态时，锁止片138与炉体100内壁分离，进而实现门体136的解锁。
59.使用烤火炉对食物进行烘烤时，转动锁止杆137，锁止杆137带动锁止片138运动，锁止片138与炉体100内壁分离，继而实现门体136的解锁。再转动门体136，门体136将开口135打开，然后将食物放置到第六空间134中。反向转动门体136，在转动门体136时，同时对锁止杆137进行抬升，使得锁止杆137处于水平状态。当门体136与炉体100抵触后，松开锁止杆137，锁止杆137在自身重力的作用下转动，锁止杆137带动锁止片138转动，从而使得锁止片138与炉体100内壁抵触，进而实现门体136的锁止。
60.本技术实施例一种暖风型多功能清洁煤烤火炉的实施原理为：在使用烤火炉采暖时，启动离心风机400，然后向炉膛200中添加清洁煤，并对清洁煤进行点燃。清洁煤在炉膛200中燃烧并对炉膛200进行加热，清洁煤对第三空间131中的空气进行加热。第三空间131中的空气和炉膛200对第一隔板110和第二隔板140进行加热，第一隔板110和第二隔板140对第五空间133和第六空间134进行加热。
61.清洁煤燃烧时产生烟气，烟气进入导风管310中，导风管310中的烟气进入第一空间120中并经出烟管190排出炉体100。烟气进入到第一空间120中后，烟气利用自身的余热
对第一隔板110进行加热。随着第三空间131中空气的逐渐消耗和跟随烟气流出第三空间131，第三空间131中的气压降低。炉体100外部的空气经清灰口160和清灰盒170之间的间隙进入第三空间131中，进入第三空间131中的空气部分经炉箅子180进入燃烧空间220中并为清洁煤的燃烧提供氧气。进入第三空间131中的剩余空气经供气管210进入炉膛200顶部和第一隔板110之间，并经透气孔311进入导风管310中，导风管310中的空气参与烟气的二次燃烧，继而增加烟气的燃烧充分性。
62.离心风机400启动后为第五空间133中输送空气，从而使得进入第五空间133中的空气被第二隔板140加热，被加热后的空气进入第一隔板110中，第一隔板110中的热空气经出风管192进入房间中，进而使得进入房间中的热空气与房间中原有的空气混合，进而达到提高房间温度的效果。
63.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。