一种用于金属表面处理的离子束加工单元的制作方法

1.本实用新型属于离子束加工技术领域，具体涉及一种用于金属表面处理的离子束加工单元。


背景技术：

2.离子束加工是指利用具有较高能量的离子束射到材料表面时所发生的撞击效应、溅射效应和注入效应来进行不同的加工，由于离子束轰击材料是逐层去除原子，所以可以达到纳米级的加工精度，离子束加工按其工艺原理和目的的不同可以分为三种，用于从工件上去除材料的刻蚀加工、用于给工件表面涂覆的镀层加工以及用于表面改性的离子注入加工，由于电子束和离子束易于实现精确的控制，所以可以实现加工过程的全自动化。
3.在专利号为cn201520931360.3的中国专利中，公开了一种用于金属表面处理的离子束加工单元，但装置将清洗、烘干和镀膜等设备集为一体，可先对金属表面进行冲洗，冲洗后再进行烘干，降低了工作人员的劳动强度，但由于冲洗后金属表面会残留大量的水滴，需要持久的烘干处理，不仅大大降低了工作效率，较为费时，且长时间的加热处理易导致金属膨胀变形，影响产品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于金属表面处理的离子束加工单元，以解决上述背景技术中提出的烘干去水时间较长，工作效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属表面处理的离子束加工单元，包括台体，所述台体的顶端安装有传送带，且台体的侧壁固定有控制器，所述台体的顶部一端靠近传送带的上方安装有冲洗箱，且台体的顶部另一端靠近传送带的上方固定有真空箱，所述台体的顶部位于冲洗箱与真空箱的之间安装有烘干箱，所述真空箱的顶部连接有离子源，所述台体的顶部位于冲洗箱与烘干箱的之间安装有固定框，所述固定框的顶端固定有两个液压缸，所述液压缸的底端连接有液压杆，所述液压杆延伸至固定框内部的一端安装有活动板，所述活动板的底部固定有弹簧，所述弹簧的底部靠近传送带的上方安装有固定板，所述固定板的底部连接有吸水海绵。
6.优选的，所述活动板的两端靠近传送带的一侧均贯穿有支撑柱，所述支撑柱的两端均与固定框相连接，所述活动板的两侧均通过转轴活动连接有齿轮，所述固定框的内壁两侧均安装有与齿轮相啮合的齿条。
7.优选的，所述液压缸的外壁安装有保护罩，且保护罩的外壁开设有散热槽。
8.优选的，所述台体的底部安装有滚轮，且滚轮的底部开设有防滑槽。
9.优选的，所述传送带的外侧连接有固定带，且传送带的外侧设置有防滑凸纹。
10.优选的，所述真空箱的侧壁设置有观察窗，且真空箱的侧壁靠近观察窗的上方安装有检修门。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过固定框、活动板、弹簧和吸水海绵等结构的配合，可使吸水海绵移动并贴在工件的表面，从而可对工件上的水滴进行吸收，进而能够提前去除大量的水滴，以便后续快速干燥，无需长时间烘干处理，防止了工件损坏，提高了工作效率。
13.(2)本实用新型通过支撑柱、齿轮和齿条的配合，可对活动板进行限位导向，从而可使活动板平稳的上下升降，进而使得吸水海绵能够稳定的移动，防止了移动时发生倾斜偏移，大大提高了结构的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型固定框的内部结构示意图；
16.图3为图2中a部的放大图；
17.图中：1、台体；2、控制器；3、传送带；4、冲洗箱；5、固定框；6、烘干箱；7、真空箱；8、离子源；9、液压杆；10、液压缸；11、齿轮；12、齿条；13、活动板；14、弹簧；15、固定板；16、吸水海绵；17、支撑柱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属表面处理的离子束加工单元，包括台体1，台体1的顶端安装有传送带3，且台体1的侧壁固定有控制器2，台体1的顶部一端靠近传送带3的上方安装有冲洗箱4，且台体1的顶部另一端靠近传送带3的上方固定有真空箱7，台体1的顶部位于冲洗箱4与真空箱7的之间安装有烘干箱6，真空箱7的顶部连接有离子源8，台体1的顶部位于冲洗箱4与烘干箱6的之间安装有固定框5，固定框的顶端固定有两个液压缸10，液压缸10的底端连接有液压杆9，液压杆9延伸至固定框5内部的一端安装有活动板13，活动板13的底部固定有弹簧14，弹簧14的底部靠近传送带3的上方安装有固定板15，固定板15的底部连接有吸水海绵16，当工件冲洗后，通过液压缸10驱动液压杆9伸缩，使液压杆9带动活动板13移动，而后活动板13通过弹簧14带动固定板15移动，使固定板15带动吸水海绵16靠近工件，之后吸水海绵16贴在工件的表面，从而可对其上的水滴进行吸收，进而提前去除水滴，以便后续快速干燥，无需长时间烘干处理，防止了工件损坏，提高了工作效率。
20.进一步的，活动板13的两端靠近传送带3的一侧均贯穿有支撑柱17，支撑柱17的两端均与固定框5相连接，活动板13的两侧均通过转轴活动连接有齿轮11，固定框5的内壁两侧均安装有与齿轮11相啮合的齿条12，通过支撑柱17可对活动板13进行限位导向，同时在齿轮11与齿条12的配合下，可使活动板13平稳的上下升降，进而使得吸水海绵16能够稳定的移动，防止了移动时发生倾斜偏移，大大提高了结构的稳定性。
21.进一步的，液压缸10的外壁安装有保护罩，且保护罩的外壁开设有散热槽。
22.具体地，台体1的底部安装有滚轮，通过滚轮便于移动装置，且滚轮的底部开设有
防滑槽。
23.具体地，传送带3的外侧连接有固定带，通过固定带便于固定工件，且传送带3的外侧设置有防滑凸纹。
24.具体地，真空箱7的侧壁设置有观察窗，通过观察窗可随时了解工件的离子束加工情况，且真空箱7的侧壁靠近观察窗的上方安装有检修门。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，可先将工件放置在传送带3上，而后通过冲洗箱4可对工件的表面进行冲洗处理，之后工件进入固定框5内，通过液压缸10驱动液压杆9伸缩，使液压杆9带动活动板13移动，而后活动板13通过弹簧14带动固定板15移动，使固定板15带动吸水海绵16靠近工件，之后吸水海绵16贴在工件的表面，从而可对其上的水滴进行吸收，进而提前去除水滴，然后继续将工件送入烘干箱6内，通过烘干箱6可对工件进行快速干燥，无需长时间烘干处理，防止了工件损坏，提高了工作效率，最后工件进入真空箱7内，在离子源8的配合下，可对金属表面进行镀层加工，此外，通过支撑柱17可对活动板13进行限位导向，同时在齿轮11与齿条12的配合下，可使活动板13平稳的上下升降，进而使得吸水海绵16能够稳定的移动，防止了倾斜偏移，大大提高了结构的稳定性。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。