便于清洗的油烟净化系统的制作方法

1.本实用新型涉及清洗净化装置技术领域，具体为一种便于清洗的油烟净化系统。


背景技术：

2.在工业生产或餐饮业烹饪的过程中，会产生大量的含油分的油烟废气，若不进行处理而直接排放，将会给空气带来很大的污染，危害人类健康。目前，国家和地方都出台了控制油烟污染的规定，要求餐饮业必须安装油烟净化设备。
3.现有的油烟净化需要通过人工清洗，由于工作量很大，人工清洗时耗时耗力，不易操作，因此涉及到一种便于清洗的油烟净化系统用于清洗净化装置技术领域中是很有必要的。


技术实现要素：

4.针对现有的油烟净化需要通过人工清洗，由于工作量很大，人工清洗时耗时耗力，不易操作地问题，本实用新型提供了一种便于清洗的油烟净化系统，具备机械控制对油烟设备的清洗净化，以解决背景技术提出的问题。
5.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.便于清洗的油烟净化系统，包括主体；所述的主体的内壁对称设置有滑槽，主体的内壁上对称固定装配有连接板,连接板均位于滑槽的上方，所述的连接板的一侧均对称固定装配有u型板，u型板上均活动装配有齿板,齿板沿着u型板方向进行移动，所述的主体上设置有两个活动槽,活动槽分别与齿板相对应，且齿板与活动槽均处于同一水平线上，齿板通过在u型板上移动，实现齿板在活动槽中进行穿梭移动，所述的齿板设置有齿纹，齿板的齿纹向上，所述的u型板上设置有移动槽,齿板底部固定装配有固定杆,固定杆与移动槽进行活动装配，固定杆在u型板的移动槽中进行移动，所述的滑槽中均活动装配有滚轮,滚轮上均固定装配有连接杆,连接杆的一端均与固定杆进行装配，且连接杆位于u型板的下方，所述的固定杆之间固定装配有固定轴,固定轴上活动装配有滚轴,滚轴在固定轴上实现转动，所述的滚轴的下表面低于固定轴的底部。
7.优选的，所述的主体的内壁活动装配有轴杆,轴杆上固定装配有第一从动齿轮和滑槽,第一从动齿轮和第一从动齿轮分别与齿板的齿纹进行活动装配，且第一从动齿轮和第一从动齿轮位于齿板的上方，所述的轴杆的一端贯穿出主体的内壁向主体的外侧延伸，所述的轴杆的一端固定装配有主动齿轮,主动齿轮位于主体的外侧，主动齿轮带动轴杆实现在主体上进行转动，轴杆上的第一从动齿轮和第二从动齿轮分别实现带动齿板在u型板上进行移动。
8.优选的，所述的主体上固定装配有喷水管,喷水管的一端贯穿到主体的内部，且喷水管的底部装配有多个喷头,喷头位于第一从动齿轮和第二从动齿轮的上方，所述的喷头上固定装配有固定块,固定块的一端与主体的内壁进行固定装配，固定块实现对喷头的稳定性。
9.优选的，所述的主体的内壁固定装配有支撑板,支撑板位于滚轴的下方，支撑板上设置有多个落水孔，支撑板的底部固定装配有漏斗,落水孔均位于漏斗的上方，漏斗实现对清洗水的进行统一的收集，所述的漏斗的底部装配有排水管,排水管与漏斗连通，排水管实现对漏斗中的水进行排出。
10.优选的，所述的主体的顶部装配有通气管,通气管与主体的内部连通，通气管实现对主体内部水汽的排放。
11.优选的，所述的排水管底部环形设置有环形槽,环形槽上设置有内螺纹，所述的环形槽上装配有安装管,安装管表面一侧设置有外螺纹。
12.优选的，所述的安装管通过外螺纹与环形槽中的内螺纹进行螺纹装配，环形槽与安装管进行相配适安装。
13.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
14.1、本实用新型中便于清洗的油烟净化系统，通过喷水管将清洗水引入到主体的内部，通过喷头对支撑板表面放置的油烟设备进行喷洒，转动主动齿轮，使得轴杆在主体的内壁进行转动，第一从动齿轮和第二从动齿轮跟随轴杆进行转动，使得第一从动齿轮和第二从动齿轮分别带动齿板在u型板上进行移动，齿板底部的固定杆在u型板的移动槽中进行移动，固定杆一侧的连接杆使用滚轮在滑槽中进行移动，u型板在移动过程中，在活动槽中进行来回移动，滚轴在移动过程中，对支撑板上的油烟设备表面进行清洗净化，清洗后的水通过支撑板上的落水孔进入到漏斗中，通过排水管进行排出，避免了人工清洗的烦恼。
15.2、本实用新型中便于清洗的油烟净化系统，通过安装管与排水管的装配，通过扭动安装管使得安装管与环形槽的长度发生变化，易于将安装管往水桶内部方向进行移动，减少水花飞溅的情况发生。
附图说明
16.图1为本实用新型中便于清洗的油烟净化系统结构示意图；
17.图2为本实用新型中图2的a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型中便于清洗的油烟净化系统结构示意图；
19.图4为本实用新型中图3的b处放大结构示意图；
20.图5为本实用新型中便于清洗的油烟净化系统结构示意图；
21.图6为本实用新型中图5的c处放大结构示意图；
22.图7为本实用新型中图6的分解结构示意图。
23.图中：
24.70、主体；11、喷水管；12、通气管；13、排水管；固定块；21、喷头；22、轴杆；23、第一从动齿轮；第二从动齿轮；31、主动齿轮；32、连接板；33、滑槽；u型板；41、连接杆；42、固定杆；43、移动槽；齿板；51、固定轴；52、滚轴；53、支撑板；漏斗；61、滚轮；62、活动槽；63、安装管；环形槽；71、内螺纹；72、外螺纹。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.如图1～4所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种便于清洗的油烟净化系统结构示意图，本实施例的便于清洗的油烟净化系统包括主体10，所述的主体10的内壁对称设置有滑槽33，主体10的内壁上对称固定装配有连接板32,连接板32均位于滑槽33的上方，所述的连接板32的一侧均对称固定装配有u型板40，u型板40上均活动装配有齿板50,齿板50沿着u型板40方向进行移动，所述的主体10上设置有两个活动槽62,活动槽62分别与齿板50相对应，且齿板50与活动槽62均处于同一水平线上，齿板50通过在u型板40上移动，实现齿板50在活动槽62中进行穿梭移动，所述的齿板50设置有齿纹，齿板50的齿纹向上，所述的u型板40上设置有移动槽43,齿板50底部固定装配有固定杆42,固定杆42与移动槽43进行活动装配，固定杆42在u型板40的移动槽43中进行移动，所述的滑槽33中均活动装配有滚轮61,滚轮61上均固定装配有连接杆41,连接杆41的一端均与固定杆42进行装配，且连接杆41位于u型板40的下方，所述的固定杆42之间固定装配有固定轴51,固定轴51上活动装配有滚轴52,滚轴52在固定轴51上实现转动，所述的滚轴52的下表面低于固定轴51的底部。
28.所述的主体10的内壁活动装配有轴杆22,轴杆22上固定装配有第一从动齿轮23和滑槽33,第一从动齿轮23和第一从动齿轮23分别与齿板50的齿纹进行活动装配，且第一从动齿轮23和第一从动齿轮23位于齿板50的上方，所述的轴杆22的一端贯穿出主体10的内壁向主体10的外侧延伸，所述的轴杆22的一端固定装配有主动齿轮31,主动齿轮31位于主体10的外侧，主动齿轮31带动轴杆22实现在主体10上进行转动，轴杆22上的第一从动齿轮23和第二从动齿轮30分别实现带动齿板50在u型板40上进行移动。
29.所述的主体10上固定装配有喷水管11,喷水管11的一端贯穿到主体10的内部，且喷水管11的底部装配有多个喷头21,喷头21位于第一从动齿轮23和第二从动齿轮30的上方，所述的喷头21上固定装配有固定块20,固定块20的一端与主体10的内壁进行固定装配，固定块20实现对喷头21的稳定性。
30.所述的主体10的内壁固定装配有支撑板53,支撑板53位于滚轴52的下方，支撑板53上设置有多个落水孔，支撑板53的底部固定装配有漏斗60,落水孔均位于漏斗60的上方，漏斗60实现对清洗水的进行统一的收集，所述的漏斗60的底部装配有排水管13,排水管13与漏斗60连通，排水管13实现对漏斗60中的水进行排出，所述的主体10的顶部装配有通气管12,通气管12与主体10的内部连通，通气管12实现对主体10内部水汽的排放。
31.本实施例中，通过喷水管11将清洗水引入到主体10的内部，通过喷头21对支撑板53表面放置的油烟设备进行喷洒，转动主动齿轮31，使得轴杆22在主体10的内壁进行转动，第一从动齿轮23和第二从动齿轮30跟随轴杆22进行转动，使得第一从动齿轮23和第二从动齿轮30分别带动齿板50在u型板40上进行移动，齿板50底部的固定杆42在u型板40的移动槽43中进行移动，固定杆42一侧的连接杆41使用滚轮61在滑槽33中进行移动，u型板40在移动过程中，在活动槽62中进行来回移动，滚轴52在移动过程中，对支撑板53上的油烟设备表面进行清洗净化，清洗后的水通过支撑板53上的落水孔进入到漏斗60中，通过排水管13进行排出，避免了人工清洗的烦恼。
32.实施例2
33.如图5～7所示，其为本实用新型另一优选实施方式的一种便于清洗的油烟净化系统结构示意图，为了避免水桶接排水管13中的清洗水造成水花飞溅的情况，在实施例1的基础上，对装置进行改进，所述的排水管13底部环形设置有环形槽70,环形槽70上设置有内螺纹71，所述的环形槽70上装配有安装管63,安装管63表面一侧设置有外螺纹72,安装管63通过外螺纹72与环形槽70中的内螺纹71进行螺纹装配，环形槽70与安装管63进行相配适安装。
34.本实施例中，通过安装管63与排水管13的装配，通过扭动安装管63使得安装管63与环形槽70的长度发生变化，易于将安装管63往水桶内部方向进行移动，减少水花飞溅的情况发生。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。