一种中空玻璃干燥剂加工用具有防护功能的干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及中空玻璃干燥剂加工装置技术领域，具体为一种中空玻璃干燥剂加工用具有防护功能的干燥装置。


背景技术：

2.中空玻璃干燥剂主要适用于中空玻璃夹层气体中水分的吸附，并在中空玻璃寿命期内连续吸附进入间隔层内的水分；避免玻璃结雾，使中空玻璃即使在很低温度下仍然保持光洁透明，提高中空玻璃的保温隔音、隔热性能，从而降低能源消耗，充分延长中空玻璃的使用寿命。
3.现有的中空玻璃干燥剂加工用干燥装置存在干燥装置为了充分利用内部空间，通常对干燥剂进行等距分层放置，如此一来干燥蒸发的热气不易散出，下层的干燥剂会对上层的造成一定的影响的问题，为此，我们提出一种中空玻璃干燥剂加工用具有防护功能的干燥装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种中空玻璃干燥剂加工用具有防护功能的干燥装置，以解决上述背景技术中提出由于中空玻璃干燥剂加工用干燥装置存在干燥装置为了充分利用内部空间，通常对干燥剂进行等距分层放置，如此一来干燥蒸发的热气不易散出，下层的干燥剂会对上层的造成一定的影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空玻璃干燥剂加工用具有防护功能的干燥装置，包括：
6.装置壳体，所述装置壳体的下方设置有防护底座，所述防护底座的内部安装有干燥伺服电机；
7.支撑转轴，其螺纹连接在所述干燥伺服电机的输出端，所述支撑转轴的表面套设有第一连接轴；
8.安装槽，其对称安装在所述第一连接轴的两侧，所述安装槽的内部连接有连接块，所述连接块的一侧安装有第一干燥板；
9.第二连接轴，其安装在所述第一连接轴的上方，所述第二连接轴的两端安装有第二干燥板；
10.风管，其对称安装在所述第一干燥板的外侧，所述风管的表面安装有吸热斗，所述风管的末端连接有排气风机。
11.优选的，所述第一干燥板通过连接块与安装槽活动连接，所述固定螺丝与连接块和安装槽均螺纹连接。
12.优选的，所述第一干燥板与第二干燥板沿支撑转轴的竖直方向依次交错分布，所述第一干燥板与第二干燥板相互垂直。
13.优选的，所述风管与排气风机螺纹连接，所述吸热斗沿风管的竖直方向等距分布。
14.优选的，所述干燥伺服电机与支撑转轴螺纹连接。
15.优选的，所述风管还设有：
16.电加热丝，其均匀分布在所述风管的外侧。
17.优选的，所述装置壳体还设有：
18.防护板，其贴合在所述装置壳体的两侧，所述防护板的表面开设有套孔，所述套孔的内部尺寸与排气风机的外部尺寸相吻合。
19.与现有技术相比，本实用新型提供了一种中空玻璃干燥剂加工用具有防护功能的干燥装置，具备以下有益效果：该中空玻璃干燥剂加工用具有防护功能的干燥装置，可以使干燥剂进行交错排列干燥，减少上下层干燥剂进行干燥时造成的影响，且能够进行转动，使干燥更加均匀，避免局部过热，导致干燥效果不均匀，同时能够从两侧对干燥后产生的热量进行及时的排出，避免干燥散发的水蒸气在内部停留，影响干燥效率，且设有防护结构，减少加热时热量的散出。
20.1.本实用新型通过安装槽、连接块和固定螺丝用于实现对第一干燥板的安装和拆卸，通过第一干燥板与第二干燥板之间交错且垂直放置，减少上下层干燥剂在干燥时产生的水蒸气造成的影响，且使干燥板之间的距离增加，更有利于进行干燥；
21.2.本实用新型通过吸热斗、风管和排气风机，吸热斗安装在两块第一干燥板之间，进而能够对干燥后产生的热气进行快速的吸收，避免蒸汽四处扩散，同时吸热斗对称设置，且设有多个，能够加速蒸汽的排出，提升干燥效率，通过干燥伺服电机能够带动支撑转轴进行一定的转动，进而使支撑转轴上安装的第一干燥板和第二干燥板能够进行位置调节，使第一干燥板和第二干燥板上的干燥剂能够均匀受热进行干燥，避免局部过热导致干燥不均匀；
22.3.本实用新型通过防护板贴合在装置壳体的两侧，进而对装置壳体进行一定的保温防护，避免外界环境较冷时，内部电加热丝的热量大量渗出，影响干燥加热的效率，同时减少热量能耗的损失，并且能够减少外界环境对装置壳体造成的损坏。
附图说明
23.图1为本实用新型整体结构示意图；
24.图2为本实用新型装置壳体内部主视结构示意图；
25.图3为本实用新型第一连接轴和第二连接轴连接处主视结构示意图；
26.图4为本实用新型防护板主视结构示意图。
27.图中：1、装置壳体；2、防护板；3、排气风机；4、防护底座；5、干燥伺服电机；6、支撑转轴；7、第一连接轴；8、第一干燥板；9、第二连接轴；10、第二干燥板；11、风管；12、吸热斗；13、电加热丝；14、套孔；15、安装槽；16、连接块；17、固定螺丝。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.如图1-3所示，一种中空玻璃干燥剂加工用具有防护功能的干燥装置，包括：装置壳体1，装置壳体1的下方设置有防护底座4，防护底座4的内部安装有干燥伺服电机5，支撑转轴6，其螺纹连接在干燥伺服电机5的输出端，支撑转轴6的表面套设有第一连接轴7，安装槽15，其对称安装在第一连接轴7的两侧，安装槽15的内部连接有连接块16，连接块16的一侧安装有第一干燥板8，第一干燥板8通过连接块16与安装槽15活动连接，固定螺丝17与连接块16和安装槽15均螺纹连接，通过安装槽15、连接块16和固定螺丝17用于实现对第一干燥板8的安装和拆卸，第二连接轴9，其安装在第一连接轴7的上方，第二连接轴9的两端安装有第二干燥板10，第一干燥板8与第二干燥板10沿支撑转轴6的竖直方向依次交错分布，第一干燥板8与第二干燥板10相互垂直，通过第一干燥板8与第二干燥板10之间交错且垂直放置，减少上下层干燥剂在干燥时产生的水蒸气造成的影响，且使干燥板之间的距离增加，更有利于进行干燥，风管11，其对称安装在第一干燥板8的外侧，风管11的表面安装有吸热斗12，风管11的末端连接有排气风机3，风管11与排气风机3螺纹连接，吸热斗12沿风管11的竖直方向等距分布，通过吸热斗12、风管11和排气风机3，吸热斗12安装在两块第一干燥板8之间，进而能够对干燥后产生的热气进行快速的吸收，避免蒸汽四处扩散，同时吸热斗12对称设置，且设有多个，能够加速蒸汽的排出，提升干燥效率，干燥伺服电机5与支撑转轴6螺纹连接，通过干燥伺服电机5能够带动支撑转轴6进行一定的转动，进而使支撑转轴6上安装的第一干燥板8和第二干燥板10能够进行位置调节，使第一干燥板8和第二干燥板10上的干燥剂能够均匀受热进行干燥，避免局部过热导致干燥不均匀。
30.如图1和图4所示，一种中空玻璃干燥剂加工用具有防护功能的干燥装置，包括：电加热丝13，其均匀分布在风管11的外侧，防护板2，其贴合在装置壳体1的两侧，防护板2的表面开设有套孔14，套孔14的内部尺寸与排气风机3的外部尺寸相吻合，通过防护板2贴合在装置壳体1的两侧，进而对装置壳体1进行一定的保温防护，避免外界环境较冷时，内部电加热丝13的热量大量渗出，影响干燥加热的效率，同时减少热量能耗的损失，并且能够减少外界环境对装置壳体1造成的损坏。
31.工作原理：在使用该中空玻璃干燥剂加工用具有防护功能的干燥装置时，首先，将第一干燥板8通过连接块16连接到安装槽15的内部，安装槽15固定在支撑转轴6表面套设的第一连接轴7的左右两侧，将固定螺丝17垂直穿过安装槽15的上方表面，并穿过连接块16从安装槽15的底部穿出，实现对第一干燥板8的固定，同时，在第一连接轴7的下方设置第二连接轴9，并且套设在支撑转轴6的表面，在第二连接轴9的前后两端面安装第二干燥板10，第二干燥板10的安装方式与第一干燥板8相同，随后，在第二连接轴9的下方继续安装第一连接轴7，依次类推，在第一干燥板8和第二干燥板10的表面均匀铺设需要干燥的干燥剂，支撑转轴6安装在装置壳体1的内部中间，闭合装置壳体1，对装置壳体1内壁排布的电加热丝13进行通电加热，电加热丝13表面设有绝缘层，电加热丝13加热后对第一干燥板8和第二干燥板10上的干燥剂进行加热烘干，干燥剂加热后表面的水汽蒸发成蒸汽，此时开启装置壳体1外部左右两侧的排气风机3，排气风机3连接有风管11，风管11表面安装有吸热斗12，吸热斗12通过风管11与排气风机3之间相连通，吸热斗12分布在装置壳体1内部的第一干燥板8和第二干燥板10的两侧，进而能够对各个干燥板散发的蒸发进行及时的抽出，再其次，支撑转轴6安装在装置壳体1的内部中间，并与装置壳体1下方防护底座4内的干燥伺服电机5的输出端连接，进而启动干燥伺服电机5能够带动支撑转轴6进行转动，使支撑转轴6表面连接的
第一干燥板8和第二干燥板10能够调整不同的位置，对干燥剂进行均匀的干燥，然后，当外界温度较低时，在装置壳体1的外壁贴合防护板2，防护板2通过表面的套孔14套设在排气风机3的周围，进而减少外界环境温度对装置壳体1内部温度造成的影响，这就是该中空玻璃干燥剂加工用具有防护功能的干燥装置的工作原理。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。