一种水泥窑协同处理用的节能型固废物料干燥装置的制作方法

1.本实用新型属于水泥窑协同处置设备技术领域，具体涉及一种水泥窑协同处理用的节能型固废物料干燥装置。


背景技术：

2.水泥窑协同处置是水泥工业提出的一种新的废弃物处置手段，它是指将满足或经过预处理后满足入窑要求的固体废物投入水泥窑，在进行水泥熟料生产的同时实现对固体废物的无害化处置过程，水泥窑协同处置可用于处理危险废物、生活垃圾(包括废塑料、废橡胶、废纸、废轮胎等)、城市与工业污水处理污泥、动植物加工废物、受污染土壤、应急事件废物等固体废物。
3.现有的技术存在以下问题：
4.由于采用水泥窑协同处置的固体废物种类繁多、含水量差异大、粒径分布范围广、物理特性复杂等因素，所以采用现有的水泥窑协同处理用的节能型固废物料干燥装置并不能满足使用需求，现有的水泥窑协同处理用的节能型固废物料干燥装置干燥效率低，不能对大颗粒或粘接成团的固废物料进行粉碎，影响干燥操作，干燥效率低。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种水泥窑协同处理用的节能型固废物料干燥装置，可以对大颗粒或粘接成团的固废物料进行粉碎，便于干燥操作，干燥效率高。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥窑协同处理用的节能型固废物料干燥装置，包括支腿，所述支腿顶部固定连接有处理箱，所述处理箱外侧表面固定安装有粉碎电机，所述粉碎电机传动轴端部固定连接有主动粉碎辊，所述主动粉碎辊一侧设有从动粉碎辊，且所述主动粉碎辊与从动粉碎辊均通过转轴转动连接在处理箱内腔，所述处理箱外侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机传动轴端部固定连接有主动搅拌桨，所述主动搅拌桨一端外侧固定套设有主动齿轮，所述主动齿轮上方与下方对称设有从动搅拌桨，且所述从动搅拌桨与主动搅拌桨均通过转轴转动连接在处理箱内腔，所述从动搅拌桨一端外侧固定套设有从动齿轮，且所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述处理箱包括内箱体与防护外壳，所述防护外壳固定套设在内箱体外侧，所述内箱体外侧缠绕固定嵌装有电加热管。
7.优选的，所述防护外壳内壁固定粘贴有保温隔热层。
8.优选的，所述处理箱顶部开设有进料口，且所述进料口一侧顶部通过铰轴连接有盖板。
9.优选的，所述处理箱顶部两侧对称开设有排气口。
10.优选的，所述处理箱内腔底部对称固定设有卸料板。
11.优选的，所述支腿底部固定连接有万向轮，且所述万向轮一侧设有脚刹。
12.优选的，所述处理箱底部开设有出料口，且所述出料口上安装有卸料阀。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置粉碎电机，粉碎电机可以带动主动粉碎辊旋转，主动粉碎辊与从动粉碎辊配合可以对大颗粒或粘接成团的固废物料进行粉碎，便于干燥操作，通过设置电加热管，电加热管可以对内箱体内腔的固废物料进行加热烘干，通过设置驱动电机，驱动电机可以带动主动搅拌桨旋转，主动搅拌桨可以通过主动齿轮带动从动齿轮旋转，进而可以带动从动搅拌桨旋转，从动搅拌桨与主动搅拌桨可以同时对固废物料进行搅拌，搅拌效果好，可以提高烘干质量与烘干效率，通过设置卸料板便于排出干燥好的固废物料，通过设置保温隔热层可以防止热量快速流失，可以提高处理箱的隔热保温性能。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的剖视图；
16.图2为本实用新型中处理箱剖视图；
17.图3为本实用新型中内箱体主视图；
18.图4为本实用新型的主视图。
19.图中：1、支腿；2、处理箱；3、粉碎电机；4、主动粉碎辊；5、从动粉碎辊；6、驱动电机；7、主动搅拌桨；8、主动齿轮；9、从动搅拌桨；10、从动齿轮；11、内箱体；12、防护外壳；13、电加热管；14、保温隔热层；15、进料口；16、排气口；17、卸料板；18、万向轮；19、出料口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种水泥窑协同处理用的节能型固废物料干燥装置，包括支腿1，支腿1顶部固定连接有处理箱2，处理箱2外侧表面固定安装有粉碎电机3，粉碎电机3传动轴端部固定连接有主动粉碎辊4，主动粉碎辊4一侧设有从动粉碎辊5，且主动粉碎辊4与从动粉碎辊5均通过转轴转动连接在处理箱2内腔，处理箱2外侧固定安装有驱动电机6，驱动电机6传动轴端部固定连接有主动搅拌桨7，主动搅拌桨7一端外侧固定套设有主动齿轮8，主动齿轮8上方与下方对称设有从动搅拌桨9，且从动搅拌桨9与主动搅拌桨7均通过转轴转动连接在处理箱2内腔，从动搅拌桨9一端外侧固定套设有从动齿轮10，且从动齿轮10与主动齿轮8啮合连接，处理箱2包括内箱体11与防护外壳12，防护外壳12固定套设在内箱体11外侧，内箱体11外侧缠绕固定嵌装有电加热管13。
22.本实施方案中：支腿1顶部固定连接有处理箱2，处理箱2外侧表面固定安装有粉碎电机3，粉碎电机3可以带动主动粉碎辊4旋转，主动粉碎辊4与从动粉碎辊5配合可以对大颗粒或粘接成团的固废物料进行粉碎，粉碎电机3传动轴端部固定连接有主动粉碎辊4，主动粉碎辊4一侧设有从动粉碎辊5，且主动粉碎辊4与从动粉碎辊5均通过转轴转动连接在处理
箱2内腔，处理箱2外侧固定安装有驱动电机6，驱动电机6可以带动主动搅拌桨7旋转，主动搅拌桨7可以通过主动齿轮8带动从动齿轮10旋转，进而可以带动从动搅拌桨9旋转，从动搅拌桨9与主动搅拌桨7可以同时对固废物料进行搅拌，搅拌效果好，可以提高烘干质量与烘干效率，驱动电机6传动轴端部固定连接有主动搅拌桨7，主动搅拌桨7一端外侧固定套设有主动齿轮8，主动齿轮8上方与下方对称设有从动搅拌桨9，且从动搅拌桨9与主动搅拌桨7均通过转轴转动连接在处理箱2内腔，从动搅拌桨9一端外侧固定套设有从动齿轮10，且从动齿轮10与主动齿轮8啮合连接，处理箱2包括内箱体11与防护外壳12，防护外壳12固定套设在内箱体11外侧，内箱体11外侧缠绕固定嵌装有电加热管13，电加热管13可以对内箱体11内腔的固废物料进行加热烘干。
23.具体的，防护外壳12内壁固定粘贴有保温隔热层14，设置保温隔热层14可以防止热量快速流失，可以提高处理箱2的隔热保温性能。
24.具体的，处理箱2顶部开设有进料口15，且进料口15一侧顶部通过铰轴连接有盖板。
25.具体的，处理箱2顶部两侧对称开设有排气口16，便于排出水蒸汽。
26.具体的，处理箱2内腔底部对称固定设有卸料板17，设置卸料板17便于排出干燥好的固废物料。
27.具体的，支腿1底部固定连接有万向轮18，且万向轮18一侧设有脚刹，便于移动。
28.具体的，处理箱2底部开设有出料口19，且出料口19上安装有卸料阀，便于卸料。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：粉碎电机3可以带动主动粉碎辊4旋转，主动粉碎辊4与从动粉碎辊5配合可以对大颗粒或粘接成团的固废物料进行粉碎，电加热管13可以对内箱体11内腔的固废物料进行加热烘干，驱动电机6可以带动主动搅拌桨7旋转，主动搅拌桨7可以通过主动齿轮8带动从动齿轮10旋转，进而可以带动从动搅拌桨9旋转，从动搅拌桨9与主动搅拌桨7可以同时对固废物料进行搅拌，搅拌效果好，可以提高烘干质量与烘干效率，设置保温隔热层14可以防止热量快速流失，可以提高处理箱2的隔热保温性能。
30.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。