一种复叠式空气源热泵节能供热机组的制作方法

文档序号:28254488发布日期:2021-12-29 17:24阅读:73来源:国知局
一种复叠式空气源热泵节能供热机组的制作方法

1.本实用新型属于供热设备领域,具体涉及一种复叠式空气源热泵节能供热机组。


背景技术:

2.环保煤改电政策的落实,在北方,许多大面积供暖项目转向空气源热泵机组来解决供暖,需要解决的问题是:传统供暖末端都是暖气片系统,需要供水温度高,一般65℃及以上,而且需要供回水大温差系统(20℃);而普通热泵系统,供水温度最高只能在50

55℃,而且空气源热泵系统又要求小温差系统(5

8℃)。现有系统无法同时满足两种需求。


技术实现要素:

3.针对上述不足本实用新型提供一种复叠式空气源热泵节能供热机组,该供热机组可以根据不同时段供热采用不同热泵系统,具备节能的特点。
4.本实用新型解决技术问题的供热机组设有设备框体,设备框体外通过供水管与供暖末端一侧相连,供暖末端另一侧通过回水管与设备框体相连,回水管上设有水泵。设备框体内设有蒸发器b,蒸发器b顶部与压缩机b的一侧相连,压缩机b的另一侧与冷凝器b的顶部相连,冷凝器b的顶部还与供水管相连;冷凝器 b的底部与冷媒热交换器的一侧相连,冷媒热交换器的另一侧与电动三通阀c的一侧相连,电动三通阀c的另一侧与膨胀阀b的一侧相连,膨胀阀b的另一侧与蒸发器b的底部相连;冷凝器b底部还与电动三通阀a的一侧相连,电动三通阀 a的另一侧与回水管相连。
5.进一步的,冷凝器b与冷媒热交换器之间的管道与电动三通阀c相连。
6.进一步的,冷凝器b与电动三通阀a之间的管道与电动三通阀b相连。
7.进一步的,设备框体内设有蒸发器a,蒸发器a顶部与压缩机a的一侧相连,压缩机a的另一侧与电动三通阀d的一侧相连,电动三通阀d的另一侧与冷媒热交换器的一侧相连,冷媒热交换器的另一侧与冷凝器a的顶部相连接,冷凝器a 的顶部还与冷凝器b和电动三通阀a之间的管道相连;冷凝器a的底部与膨胀阀 a的一侧相连,膨胀阀a的另一侧与蒸发器a的底部相连;冷凝器a的底部还与电动三通阀a相连。
8.进一步的,冷媒热交换器和冷凝器a之间的管道与电动三通阀d相连。
9.进一步的,设备框体外侧设有智能控制器,蒸发器a、冷媒热交换器、膨胀阀a、冷凝器a、电动三通阀a、水泵、供暖末端、冷凝器b、电动三通阀b、压缩机b、蒸发器b、电动三通阀c、膨胀阀b、电动三通阀d、压缩机a均与智能控制器电连接。
10.进一步的,冷凝器b、压缩机b、蒸发器b和膨胀阀b所在的管路内装有r134a 冷媒。
11.进一步的,冷凝器a、压缩机a、蒸发器a和膨胀阀a所在的管路内设有装有co2冷媒。
12.工作过程:利用co2冷媒系统低环温启动高效能及即热式升温快特点,迅速提高水温;环温高时及日常恒温循环使用134a冷媒系统;通过智能控制器控制多套电动三通阀,根据不同的温度需求切换不同的冷媒系统。
13.有益效果:
14.(1)、采用复叠式热泵主机提高供水温度,最高可达到80℃;
15.(2)、采用不同时段供热采用不同热泵系统转换调节水温温差问题,自动匹配末端及环温使用的高温节能供热机组;
16.(3)、采用co2热泵解决分时段式供暖,解决每次间断停歇后的初始加热的高能效问题。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.如图,1.蒸发器a,2.冷媒热交换器,3.膨胀阀a,4.冷凝器a,5.电动三通阀 a,6.水泵,7.供暖末端,8.冷凝器b,9.智能控制器,10.电动三通阀b,11.压缩机b,12.蒸发器b,13.电动三通阀c,14.膨胀阀b,15.电动三通阀d,16.压缩机 a,17.设备框体。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。
20.实施例1
21.本实施例的供热机组设有设备框体17,设备框体17外通过供水管与供暖末端7一侧相连,供暖末端7另一侧通过回水管与设备框体17相连,回水管上设有水泵6。设备框体17内设有蒸发器b12,蒸发器b12顶部与压缩机b11的一侧相连,压缩机b11的另一侧与冷凝器b8的顶部相连,冷凝器b8的顶部还与供水管相连;冷凝器b8的底部与冷媒热交换器2的一侧相连,冷媒热交换器2的另一侧与电动三通阀c13的一侧相连,电动三通阀c13的另一侧与膨胀阀b14的一侧相连,膨胀阀b14的另一侧与蒸发器b12的底部相连;冷凝器b8底部还与电动三通阀a5的一侧相连,电动三通阀a5的另一侧与回水管相连。其中冷凝器 b8与冷媒热交换器2之间的管道与电动三通阀c13相连。冷凝器b8与电动三通阀a5之间的管道与电动三通阀b10相连。设备框体17内设有蒸发器a1,蒸发器a1顶部与压缩机a16的一侧相连,压缩机a16的另一侧与电动三通阀d15的一侧相连,电动三通阀d15的另一侧与冷媒热交换器2的一侧相连,冷媒热交换器 2的另一侧与冷凝器a4的顶部相连接,冷凝器a4的顶部还与冷凝器b8和电动三通阀a5之间的管道相连;冷凝器a4的底部与膨胀阀a3的一侧相连,膨胀阀 a3的另一侧与蒸发器a1的底部相连;冷凝器a4的底部还与电动三通阀a5相连。冷媒热交换器2和冷凝器a4之间的管道与电动三通阀d15相连。设备框体17外侧设有智能控制器9,蒸发器a1、冷媒热交换器2、膨胀阀a3、冷凝器a4、电动三通阀a5、水泵6、供暖末端7、冷凝器b8、电动三通阀b10、压缩机b11、蒸发器b12、电动三通阀c13、膨胀阀b14、电动三通阀d15、压缩机a16均与智能控制器9电连接。冷凝器b8、压缩机b11、蒸发器b12和膨胀阀b14所在的管路内装有r134a冷媒。冷凝器a4、压缩机a16、蒸发器a1和膨胀阀a3所在的管路内设有装有co2冷媒。
22.实施例2
23.工作过程:利用co2冷媒系统低环温启动高效能及即热式升温快特点,迅速提高水温;环温高时及日常恒温循环使用134a冷媒系统;通过智能控制器9 控制多套电动三通阀,根据不同的温度需求切换不同的冷媒系统。
24.上述实施例只是用于对本实用新型的举例和说明,而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是,本实用新型不局限于上述实
施例,根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围内。


技术特征:
1.一种复叠式空气源热泵节能供热机组,其特征在于,该供热机组设有设备框体(17),设备框体(17)外通过供水管与供暖末端(7)一侧相连,供暖末端(7)另一侧通过回水管与设备框体(17)相连,回水管上设有水泵(6);设备框体(17)内设有蒸发器b(12),蒸发器b(12)顶部与压缩机b(11)的一侧相连,压缩机b(11)的另一侧与冷凝器b(8)的顶部相连,冷凝器b(8)的顶部还与供水管相连;冷凝器b(8)的底部与冷媒热交换器(2)的一侧相连,冷媒热交换器(2)的另一侧与电动三通阀c(13)的一侧相连,电动三通阀c(13)的另一侧与膨胀阀b(14)的一侧相连,膨胀阀b(14)的另一侧与蒸发器b(12)的底部相连;冷凝器b(8)底部还与电动三通阀a(5)的一侧相连,电动三通阀a(5)的另一侧与回水管相连。2.根据权利要求1所述的一种复叠式空气源热泵节能供热机组,其特征在于,冷凝器b(8)与冷媒热交换器(2)之间的管道与电动三通阀c(13)相连。3.根据权利要求1所述的一种复叠式空气源热泵节能供热机组,其特征在于,冷凝器b(8)与电动三通阀a(5)之间的管道与电动三通阀b(10)相连。4.根据权利要求1所述的一种复叠式空气源热泵节能供热机组,其特征在于,冷凝器b(8)、压缩机b(11)、蒸发器b(12)和膨胀阀b(14)所在的管路内装有r134a冷媒。5.根据权利要求1所述的一种复叠式空气源热泵节能供热机组,其特征在于,设备框体(17)内设有蒸发器a(1),蒸发器a(1)顶部与压缩机a(16)的一侧相连,压缩机a(16)的另一侧与电动三通阀d(15)的一侧相连,电动三通阀d(15)的另一侧与冷媒热交换器(2)的一侧相连,冷媒热交换器(2)的另一侧与冷凝器a(4)的顶部相连接,冷凝器a(4)的顶部还与冷凝器b(8)和电动三通阀a(5)之间的管道相连;冷凝器a(4)的底部与膨胀阀a(3)的一侧相连,膨胀阀a(3)的另一侧与蒸发器a(1)的底部相连;冷凝器a(4)的底部还与电动三通阀a(5)相连。6.根据权利要求5所述的一种复叠式空气源热泵节能供热机组,其特征在于,冷媒热交换器(2)和冷凝器a(4)之间的管道与电动三通阀d(15)相连。7.根据权利要求5所述的一种复叠式空气源热泵节能供热机组,其特征在于,设备框体(17)外侧设有智能控制器(9),蒸发器a(1)、冷媒热交换器(2)、膨胀阀a(3)、冷凝器a(4)、电动三通阀a(5)、水泵(6)、供暖末端(7)、冷凝器b(8)、电动三通阀b(10)、压缩机b(11)、蒸发器b(12)、电动三通阀c (13)、膨胀阀b(14)、电动三通阀d(15)、压缩机a(16)均与智能控制器(9)电连接。8.根据权利要求5所述的一种复叠式空气源热泵节能供热机组,其特征在于,冷凝器a(4)、压缩机a(16)、蒸发器a(1)和膨胀阀a(3)所在的管路内设有装有co2冷媒。

技术总结
一种复叠式空气源热泵节能供热机组,属于供热设备领域。本实用新型设有设备框体,设备框体外通过供水管与供暖末端一侧相连,供暖末端另一侧通过回水管与设备框体相连,回水管上设有水泵。设备框体内设有蒸发器、压缩机、冷凝器、冷媒热交换器、电动三通阀、膨胀阀。本实用新型不同时段供热采用不同热泵系统转换调节水温温差问题,自动匹配末端及环温使用的高温节能供热机组。节能供热机组。节能供热机组。


技术研发人员:侯建军 李金平 满廷豪
受保护的技术使用者:大连圣鼎工业装备有限公司
技术研发日:2021.06.15
技术公布日:2021/12/28
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