一种烘箱内的快装风刀装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘箱设备技术领域，具体涉及一种烘箱内的快装风刀装置。


背景技术：

2.采用烘箱干燥极片时，有时会出现烘箱内的风嘴产生的风速和风量满足不了极片的干燥需求，而在烘箱外另外安装风刀机构，烘箱外的风刀机构工作时将产生较大的噪音和温度，影响车间正常生产工作。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种烘箱内的快装风刀装置，其可以实现对烘箱内的风刀进行快速拆装，使烘箱内的风刀能满足极片的干燥需求。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种烘箱内的快装风刀装置，其包括
6.安装座，所述安装座固定设于烘箱内，所述安装座的一端设有挂钩件，所述安装座的另一端设有连接件，所述连接件上开设有定位孔；
7.连接座，所述连接座可拆卸设于安装座的底部，所述连接座的一端设有用于与挂钩件扣合的搭扣，所述连接座的另一端设有与定位孔插接配合的定位销，所述连接座的底部设有安装板，所述安装板上开设有安装孔；
8.风刀，所述风刀的一端开口设置，所述风刀的另一端封口设置，所述风刀封口的一端设有与安装孔插接配合的安装杆；
9.卡套，所述卡套用于与风刀开口的一端卡接配合，所述卡套与连接座远离安装板的一端连接。
10.其中，所述搭扣包括与连接座固定连接的固定件和与固定件铰接的扣环。
11.其中，所述定位销远离连接座的一端设有导向段，所述导向段的直径向远离连接座的方向逐渐减小。
12.其中，所述安装板包括相互连接的水平段和竖直段，所述水平段通过螺栓连接连接座，所述安装孔开设于竖直段上，所述安装板为一体成型的金属板。
13.其中，所述风刀开口端的横截面为圆形。
14.其中，所述风刀的外表面设有多条加强筋，多条所述加强筋沿风刀的圆周表面间隔设置，所述加强筋的长度方向水平设置。
15.其中，所述卡套包括与卡套外侧面固定连接的连接部和用于卡紧风刀的卡箍部，所述连接部上转动设有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉与连接座螺纹连接。
16.其中，所述卡箍部呈一侧设有缺口的圆环形结构，所述卡箍部位于缺口的两端设有锁紧片，两片所述锁紧片上均开设有供螺栓穿过的锁孔。
17.本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型的结构，当烘箱内的风嘴产生的风速和风量满足不了极片的干燥需求
时，工作人员可以对风刀进行更换，使风刀能满足极片的干燥需求，更换时，将连接座一端的搭扣从安装座上的挂钩件上取下，使搭扣和挂钩件分离，然后将连接座往远离连接件的一端移动，使连接座完全脱离安装座，工作人员可以将连接座和风刀一起从烘箱内取出，接着将风刀从卡套上拆卸下来，并将风刀的安装杆拉出安装孔，使风刀与连接座分离，取合适规格的风刀，将风刀的安装杆插入连接座的安装孔内，然后将风刀开口的一端卡入卡套内，即完成风刀和连接座的安装，接着将连接座的定位销插入安装座的定位孔内，再将连接座的搭扣扣至挂钩件上，最后将风刀的开口端与烘箱内的送风管连接，完成风刀的更换。本实用新型的结构可以根据干燥需要快速更换风刀，拆装方便，效率高。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
20.图1是本实用新型实施例的风刀装置装设于烘箱内的结构示意图；
21.图2是本实用新型的风刀装置的整体结构示意图；
22.图3是图2中a部的放大图；
23.图4是图2中b部的放大图；
24.图5是风刀开口一端的结构示意图；
25.图6是风刀封口一端的结构示意图。
26.附图标记说明：1、安装座；2、烘箱；3、挂钩件；4、连接件；6、连接座；7、搭扣；8、定位销；9、安装板；11、风刀；12、安装杆；13、卡套；14、固定件；15、扣环；16、导向段；17、水平段；18、竖直段；19、加强筋；20、连接部；21、卡箍部；22、锁紧螺钉；23、缺口；24、锁紧片；25、锁孔；26、送风管。
具体实施方式
27.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
28.实施例
29.一种烘箱内的快装风刀装置，如图1
‑
6所示，其包括：
30.安装座1，所述安装座1固定设于烘箱2内，所述安装座1的一端设有挂钩件3，所述安装座1的另一端设有连接件4，所述连接件4上开设有定位孔(图中未标示)；
31.连接座6，所述连接座6可拆卸设于安装座1的底部，所述连接座6的一端设有用于与挂钩件3扣合的搭扣7，所述连接座6的另一端设有与定位孔插接配合的定位销8，所述连接座6的底部设有安装板9，所述安装板9上开设有安装孔(图中未标示)；
32.风刀11，所述风刀11的一端开口设置，所述风刀11的另一端封口设置，所述风刀11封口的一端设有与安装孔插接配合的安装杆12；
33.卡套13，所述卡套13用于与风刀11开口的一端卡接配合，所述卡套13与连接座6远离安装板9的一端连接。
34.本实用新型通过设置上述结构，当烘箱2内的风嘴产生的风速和风量满足不了极片的干燥需求时，工作人员可以对风刀11进行更换，使风刀11能满足极片的干燥需求，更换时，将连接座6一端的搭扣7从安装座1上的挂钩件3上取下，使搭扣7和挂钩件3分离，然后将连接座6往远离连接件4的一端移动，使连接座6完全脱离安装座1，工作人员可以将连接座6和风刀11一起从烘箱2内取出，接着将风刀11从卡套13上拆卸下来，并将风刀11的安装杆12拉出安装孔，使风刀11与连接座6分离，取合适规格的风刀11，将风刀11的安装杆12插入连接座6的安装孔内，然后将风刀11开口的一端卡入卡套13内，即完成风刀11和连接座6的安装，接着将连接座6的定位销8插入安装座1的定位孔内，再将连接座6的搭扣7扣至挂钩件3上，最后将风刀11的开口端与烘箱2内的送风管26连接，完成风刀11的更换。本实用新型的结构可以根据干燥需要快速更换风刀11，拆装方便，效率高。
35.其中，如图3和图5所示，所述搭扣7包括与连接座6固定连接的固定件14和与固定件14铰接的扣环15。扣环15与固定件14铰接，更加方便将扣环15扣至挂钩件3上，有利于提高安装效率。
36.其中，如图4和图6所示，为了使定位销8可以更加快速顺畅的插入定位孔内，所述定位销8远离连接座6的一端设有导向段16，所述导向段16的直径向远离连接座6的方向逐渐减小。
37.其中，所述安装板9包括相互连接的水平段17和竖直段18，所述水平段17通过螺栓连接连接座6，所述安装孔开设于竖直段18上，所述安装板9为一体成型的金属板。
38.其中，所述风刀11开口端的横截面为圆形，横截面为圆形的风刀11，便于工作人员转动风刀11，调节风刀11的风口朝向，更有利于提高干燥效率。
39.其中，所述风刀11的外表面设有多条加强筋19，多条所述加强筋19沿风刀11的圆周表面间隔设置，所述加强筋19的长度方向水平设置。加强筋19的设置提高了风刀11的整体强度，使风刀11不易发生变形，使用寿命更长。
40.其中，如图3和图5所示，所述卡套13包括与卡套13外侧面固定连接的连接部20和用于卡紧风刀11的卡箍部21，所述连接部20上转动设有锁紧螺钉22，具体的，所述连接座6上设有与锁紧螺钉22螺纹配合的螺纹孔，所述锁紧螺钉22与连接座6螺纹连接，安装时，只需将锁紧螺钉22旋进连接座6的螺纹孔内，安装方便，且连接结构稳固。
41.其中，如图5所示，所述卡箍部21呈一侧设有缺口23的圆环形结构，所述卡箍部21位于缺口23的两端设有锁紧片24，两片所述锁紧片24上均开设有供螺栓穿过的锁孔25。使用时，通过将螺栓穿过两个锁紧片24上的锁孔25，然后采用螺母，通过转动螺母调节两片锁紧片24之间的距离，进而达到调节卡箍部21上缺口23的大小，最终达到调节卡箍部21的内直径，使卡箍可以卡紧不同直径的风刀11，安装方式简单，且适用范围广。
42.以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。