一种硅质陶瓷聚苯板烘干装置的制作方法

1.本技术涉及聚苯板领域，尤其是一种硅质陶瓷聚苯板烘干装置。


背景技术：

2.聚苯板用作保温层，全称聚苯乙烯泡沫板，又名泡沫板或eps板，是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的具有微细闭孔结构的白色固体。
3.用冷水对高温成型的聚苯板进行降温，冷却后聚苯板表面潮湿，自然晾干耗费时间长，不利于提高工作效率，同时聚苯板板体规格持续相对较大，传统烘干结构存在使用的局限性。因此，针对上述问题提出一种硅质陶瓷聚苯板烘干装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种硅质陶瓷聚苯板烘干装置用于解决现有技术中的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种硅质陶瓷聚苯板烘干装置，包括条形框、正面烘干组件、反面烘干组件和翻转组件，所述条形框中部通过隔台结构分别形成第一烘室和第二烘室，且隔台结构顶部表面安装有矩形箱，所述正面烘干组件设置在第一烘室内，所述反面烘干组件设置在第二烘室内，所述翻转组件设置在条形框顶部中间位置。
6.进一步地，所述正面烘干组件包括第一电加热组和第一输送辊组，第一电加热组安装在第一烘室内底部，第一输送辊组转动安装在第一烘室内顶部，第一输送辊组的辊面超出第一烘室顶部端口。
7.进一步地，所述反面烘干组件包括第二电加热组和第二输送辊组，第二电加热组安装在第二烘室内底部，第二输送辊组转动安装在第二烘室内顶部，第二输送辊组的辊面超出第二烘室顶部端口。
8.进一步地，所述翻转组件包括摆动杆、u型板、气缸组和电机，摆动杆一端通过转轴与矩形凹面内相互转动连接，且位于矩形箱内的转轴一端与电机的轴杆端相互连接，u型板底部中间位置与摆动杆另一端相互固定连接，u型板内两侧侧壁均安装有气缸组。
9.进一步地，所述矩形箱顶部中间位置成型有矩形凹面，且矩形箱内两侧分为第一放置室和第二放置室，第一放置室内安装有编码器和气动控制器，第二放置室内一侧侧壁与电机相互固定连接。
10.进一步地，所述条形框两侧侧壁顶部均对称开设有两个条形槽，且条形槽槽口安装有条形盖，条形槽内分布若干个齿轮，齿轮与对应输送辊一侧传动轴端连接，齿轮之间通过链条相互传动连接。
11.通过本技术上述实施例，运行第一输送辊组和第二输送辊组，能够将放置的待烘板体同向移动输送，同时接通第一电加热组的电源及第二电加热组的电源产生热量，利于对应移动的板面进行烘干，运行对称分布的两组气缸组处于伸展状态，能够对板体从侧壁进行夹持固定住，再运行电机带动经摆动杆连接的u型板旋转180
°
，能够将板体反面放置在
第二输送辊组上，实现翻动板体进行正反面烘干的功能。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本技术一种实施例的整体结构的立体图；
14.图2为本技术一种实施例的矩形箱和u型板连接结构示意图；
15.图3为本技术一种实施例的条形框连接结构的俯视图。
16.图中：1、条形框，2、条形槽，3、条形盖，4、第一电加热组，5、第一输送辊组，6、第一烘室，7、矩形箱，8、矩形凹面，9、摆动杆，10、u型板，11、气缸组，12、第二烘室，13、第二输送辊组，14、第二电加热组，15、第一放置室，16、第二放置室，17、电机，18、编码器，19、气动控制器。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
18.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
19.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
20.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
21.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相
互组合。
23.本实施例中的烘干装置可以适用于聚苯板的加工处理，例如，在本实施例提供了如下一种防浸泡的抗冲击型聚苯板，本实施例中的正面烘干组件、反面烘干组件和翻转组件可以用来进行聚苯板的烘干处理。
24.该种防浸泡的抗冲击型聚苯板，包括第一聚苯板、第二石墨阻燃框和第二安装条，所述第一聚苯板的外壁右方设置有第二聚苯板，且第一聚苯板和第二聚苯板的左右两端均固定有第一石墨阻燃框，所述第二石墨阻燃框分别固定在第一聚苯板和第二聚苯板的上下两端，所述第一石墨阻燃框的外壁设置有第一安装条，所述第二安装条安装在第二石墨阻燃框的外壁，所述第一安装条和第二安装条的外壁表面均设置有凸块，且凸块的外壁内侧设置有凹槽，所述第一聚苯板和第二聚苯板的表面均安装有起吊装置，且第一聚苯板和第二聚苯板的外壁均安装有弹性支柱，所述起吊装置的外壁内侧开设有起吊装置放置槽，所述弹性支柱的外壁安装有承重板。
25.所述第一聚苯板包括聚苯板本体、消音层、耐腐蚀层和防水层，且聚苯板本体的外壁设置有消音层，消音层的外壁设置有耐腐蚀层，耐腐蚀层的外壁设置有防水层；所述第一聚苯板和第二聚苯板之间为卡槽连接，且第一聚苯板和第二聚苯板的形状和尺寸均吻合；所述凸块的长度和凹槽的长度相同，且凸块和凹槽呈一一对应布置；所述起吊装置包括旋转轴、起吊连接件和起吊孔，且旋转轴的外壁固定有起吊连接件，起吊连接件的表面开设有起吊孔，起吊连接件的末端通过旋转轴与第一聚苯板构成旋转结构；所述弹性支柱和承重板的末端与第一聚苯板的末端齐平，且弹性支柱和承重板关于第一聚苯板的中心轴均对称布置有两组。
26.当然本实施例也可以用于其他结构的聚苯板。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的烘干装置进行介绍。
27.请参阅图1
‑
3所示，一种硅质陶瓷聚苯板烘干装置，包括条形框1、正面烘干组件、反面烘干组件和翻转组件，所述条形框1中部通过隔台结构分别形成第一烘室6和第二烘室12，且隔台结构顶部表面安装有矩形箱7，所述正面烘干组件设置在第一烘室6内，所述反面烘干组件设置在第二烘室12内，所述翻转组件设置在条形框1顶部中间位置。
28.所述正面烘干组件包括第一电加热组4和第一输送辊组5，第一电加热组4安装在第一烘室6内底部，第一输送辊组5转动安装在第一烘室6内顶部，第一输送辊组5的辊面超出第一烘室6顶部端口；所述反面烘干组件包括第二电加热组14和第二输送辊组13，第二电加热组14安装在第二烘室12内底部，第二输送辊组13转动安装在第二烘室12内顶部，第二输送辊组13的辊面超出第二烘室12顶部端口；
29.运行第一输送辊组5和第二输送辊组13，能够将放置的待烘板体同向移动输送，同时接通第一电加热组4的电源及第二电加热组14的电源产生热量，利于对应移动的板面进行烘干。
30.所述翻转组件包括摆动杆9、u型板10、气缸组11和电机17，摆动杆9一端通过转轴与矩形凹面8内相互转动连接，且位于矩形箱7内的转轴一端与电机17的轴杆端相互连接，u型板10底部中间位置与摆动杆9另一端相互固定连接，u型板10内两侧侧壁均安装有气缸组11；
31.运行对称分布的两组气缸组11处于伸展状态，能够对板体从侧壁进行夹持固定
住，再运行电机17带动经摆动杆9连接的u型板10旋转180
°
，能够将板体反面放置在第二输送辊组13上，实现翻动板体进行正反面烘干的功能。
32.所述矩形箱7顶部中间位置成型有矩形凹面8，且矩形箱7内两侧分为第一放置室15和第二放置室16，第一放置室15内安装有编码器18和气动控制器19，第二放置室16内一侧侧壁与电机17相互固定连接，通过设置的编码器18及气动控制器19分别对电机17和气缸组11进行运行控制；所述条形框1两侧侧壁顶部均对称开设有两个条形槽2，且条形槽2槽口安装有条形盖3，条形槽2内分布若干个齿轮，齿轮与对应输送辊一侧传动轴端连接，齿轮之间通过链条相互传动连接。
33.本技术在使用时，运行第一输送辊组5和第二输送辊组13，能够将放置的待烘板体同向移动输送，同时接通第一电加热组4的电源及第二电加热组14的电源产生热量，利于对应移动的板面进行烘干；
34.当位于第一输送辊组5上的板体移至水平放置的u型板10内时，运行对称分布的两组气缸组11处于伸展状态，能够对板体从侧壁进行夹持固定住，再运行电机17带动经摆动杆9连接的u型板10旋转180
°
，能够将板体反面放置在第二输送辊组13上，实现翻动板体进行正反面烘干的功能。
35.本技术的有益之处在于：
36.1.本技术结构合理，运行第一输送辊组5和第二输送辊组13，能够将放置的待烘板体同向移动输送，同时接通第一电加热组4的电源及第二电加热组14的电源产生热量，利于对应移动的板面进行烘干；
37.2.本技术结构合理，运行对称分布的两组气缸组11处于伸展状态，能够对板体从侧壁进行夹持固定住，再运行电机17带动经摆动杆9连接的u型板10旋转180
°
，能够将板体反面放置在第二输送辊组13上，实现翻动板体进行正反面烘干的功能。
38.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。