一种绝缘纸烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及绝缘纸生产技术领域，更具体地说，它涉及一种绝缘纸烘干装置。


背景技术：

2.绝缘纸是电绝缘用纸的总称，通常用作电缆、线圈等各项电器设备的绝缘材料。产品在各类变压器中可以有多种应用，例如导线绕扎、层隔绝缘、分段与箱体绝缘、绕圈端部填料、隔板与隔棒等。
3.传统的绝缘纸生产加工过程中，在涂布工序后需要将绝缘纸进行烘干，现在市场上的烘干装置，大部分为将滚筒放置成高低不一的形式进行烘干加工，这样使得绝缘纸不能很好的均匀受热烘干，使得装置存在着烘干效果差、工作效率低的缺点。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在提供一种的绝缘纸烘干装置，该种烘干装置产生的烘干效果好且效率高。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种绝缘纸烘干装置，包括箱体，所述箱体两侧分别开设有出料口和进料口，所述箱体内转动连接有第一滚筒，所述第一滚筒靠近进料口，所述箱体内转动连接有第二滚筒，所述第二滚筒靠近出料口，所述箱体内固定连接有位于第一滚筒和第二滚筒之间的金属抵接片，所述金属抵接片表面设置有光滑的抵接面，所述金属抵接片上连接有加热装置，所述箱体内还设置有朝向抵接面的热风机。
7.通过采用上述技术方案，绝缘纸依次通过进料口、第一滚筒、金属抵接片、第二滚筒、出料口，金属抵接片上下两侧分别设置有加热装置和热风机，使得绝缘纸的上方和下方均能受热烘干，受热更均匀；热风机朝向抵接面，使得绝缘纸上同时进行烘干工作的面积更大，使得烘干效率更快。
8.本实用新型进一步设置为：所述抵接面包括第一抵接面和第二抵接面，所述第一抵接面和第二抵接面之间设置有光滑的弧状面，所述热风机包括朝向第一抵接面的第一热风机和朝向第二抵接面的第二热风机。
9.通过采用上述技术方案，绝缘纸在弧状面处能够平滑过渡，弧状面上抵接绝缘纸时，弧状面与第一滚筒和第二滚筒之间的绝缘纸均能实现拉伸，使得绝缘纸烘干时的状态更平整，使得烘干效果更佳。
10.本实用新型进一步设置为：所述弧状面高于第一滚筒和第二滚筒，所述金属抵接片两端均呈弧状设置。
11.通过采用上述技术方案，绝缘纸在重力的作用下能够更稳定的贴合在金属抵接片上；金属抵接片两端均呈弧状设置，避免了金属抵接片两端尖锐处抵接并划破绝缘纸，使得烘干后的绝缘纸不会受到机械性的损伤。
12.本实用新型进一步设置为：所述第一抵接面和第二抵接面之间所呈角度大于90度。
13.通过采用上述技术方案，使得绝缘纸在滑过金属抵接片的过程中弯曲角度小，避免了绝缘纸过渡弯曲造成绝缘纸的断裂和组织变形，使得生产的绝缘纸效果更好。
14.本实用新型进一步设置为：所述第一抵接面和第二抵接面呈对称设置，所述第一滚筒表面与第一抵接面所在的平面相切，所述第二滚筒表面与第二抵接面所在的平面相切。
15.通过采用上述技术方案，使得弧状面与第一滚筒和第二滚筒之间的绝缘纸刚好贴合在第一抵接面和第二抵接面上，使得绝缘纸受力更加均衡和合理，使得烘干后的绝缘纸更加平整。
16.本实用新型进一步设置为：所述第一抵接面和第二抵接面侧边上均设置有用于限位绝缘纸边沿的限位片。
17.通过采用上述技术方案，限位片抵接绝缘纸边沿时，绝缘纸达到了极限偏离状态，限位片的设置避免了绝缘纸脱离金属抵接片，使得工作状态更加稳定。
18.本实用新型进一步设置为：所述箱体上还设置有相互连通的喷雾器和水箱，所述喷雾器位于第一滚筒侧边。
19.通过采用上述技术方案，传统的绝缘纸生产加工过程中，通常先对纸浆进行分块搅拌后，再将纸浆进行高温烘干；喷雾器能够对绝缘纸进行湿润，减少了绝缘纸的开裂和断裂，保证了烘干后绝缘纸结构的稳定性，提高了绝缘纸产品的品质；另外，本实用新型利用喷雾的方式对绝缘纸进行湿润作用，使得湿润效果更佳，提高了水的利用率，更加环保。
20.本实用新型进一步设置为：所述喷雾器包括有朝向绝缘纸上表面的上喷头和朝向绝缘纸下表面的下喷头。
21.通过采用上述技术方案，喷雾器可同时湿润绝缘纸的上表面和下表面，使得绝缘纸两侧面均能进行湿润和烘干，使得绝缘纸两侧的处理过程相同，减少了绝缘纸弯曲变形和断裂。
22.本实用新型具有以下有益效果：
23.1.绝缘纸的上方和下方均能受热烘干，受热更均匀；热风机朝向抵接面，使得绝缘纸上同时进行烘干工作的面积更大，使得烘干效率更快。
24.2.绝缘纸在弧状面处能够平滑过渡，弧状面与第一滚筒和第二滚筒之间的绝缘纸均能实现拉伸，使得绝缘纸烘干时的状态更平整，使得烘干效果更佳。
附图说明
25.图1为本实用新型的结构示意图；
26.图2为本实用新型的内部结构示意图；
27.图3为本实用新型的部分结构示意图；
28.图4为本实用新型的金属抵接片零件示意图；
29.附图标记：1、箱体；2、出料口；3、进料口；4、第一滚筒；5、第二滚筒；6、金属抵接片；7、第一抵接面；8、第二抵接面；9、弧状面；10、第一热风机；11、第二热风机；12、限位片；13、喷雾器；14、水箱；15、上喷头；16、下喷头；17、加热装置。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图1-4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.如图2、4所示：一种绝缘纸烘干装置，包括箱体1，箱体1两侧分别开设有出料口2和进料口3，箱体1内转动连接有第一滚筒4，第一滚筒4靠近进料口3，箱体1内转动连接有第二滚筒5，第二滚筒5靠近出料口2，箱体1内固定连接有位于第一滚筒4和第二滚筒5之间的金属抵接片6，金属抵接片6表面设置有光滑的第一抵接面7和第二抵接面8，第一抵接面7和第二抵接面8之间设置有光滑的弧状面9，金属抵接片6上连接有加热装置17，筒体内还设置有朝向第一抵接面7的第一热风机10和朝向第二抵接面8的第二热风机11。
32.绝缘纸依次通过进料口3、第一滚筒4、金属抵接片6、第二滚筒5、出料口2，金属抵接片6两侧分别设置有加热装置17和热风机，使得绝缘纸的上方和下方均能受热烘干，受热更均匀；绝缘纸在第一抵接面7和第二抵接面8上进行烘干作用，使得绝缘纸上进行烘干工作的面积更大，使得烘干效率更快；绝缘纸在弧状面9处能够平滑过渡，弧状面9上抵接绝缘纸时，弧状面9与第一滚筒4和第二滚筒5之间的绝缘纸均能实现拉伸，使得绝缘纸烘干时的状态更平整，使得烘干效果更佳。
33.弧状面9高于第一滚筒4和第二滚筒5，绝缘纸在重力的作用下能够更稳定的贴合在金属抵接片6上；金属抵接片6两端均呈弧状设置，避免了金属抵接片6两端尖锐处抵接并划破绝缘纸，使得烘干后的绝缘纸不会受到机械性的损伤
34.第一抵接面7和第二抵接面8之间所呈角度大于90度；使得绝缘纸在滑过金属抵接片6的过程中弯曲角度小，避免了绝缘纸过渡弯曲造成绝缘纸的断裂和组织变形，使得生产的绝缘纸效果更好；第一抵接面7和第二抵接面8呈对称设置，第一滚筒4表面与第一抵接面7所在的平面相切，第二滚筒5表面与第二抵接面8所在的平面相切，使得弧状面9与第一滚筒4和第二滚筒5之间的绝缘纸刚好贴合在第一抵接面7和第二抵接面8上，使得绝缘纸受力更加均衡和合理，使得烘干后的绝缘纸更加平整。
35.如图4所示：第一抵接面7和第二抵接面8侧边上均设置有用于限位绝缘纸边沿的限位片12；限位片12抵接绝缘纸边沿时，绝缘纸达到了极限偏离状态，限位片12的设置避免了绝缘纸脱离金属抵接片6，使得工作状态更加稳定。
36.箱体1上还设置有相互连通的喷雾器13和水箱14，喷雾器13位于第一滚筒4侧边；传统的绝缘纸生产加工过程中，通常先对纸浆进行分块搅拌后，再将纸浆进行高温烘干；喷雾器13能够对绝缘纸进行湿润，减少了绝缘纸的开裂和断裂，保证了烘干后绝缘纸结构的稳定性，提高了绝缘纸产品的品质；另外，本实用新型利用喷雾的方式对绝缘纸进行湿润作用，使得湿润效果更佳，提高了水的利用率，更加环保。
37.喷雾器13包括有朝向绝缘纸上表面的上喷头15和朝向绝缘纸下表面的下喷头16；喷雾器13可同时湿润绝缘纸的上表面和下表面，使得绝缘纸两侧面均能进行湿润和烘干，使得绝缘纸两侧的处理过程相同，减少了绝缘纸弯曲变形和断裂。
38.本实用新型在使用时：先启动第一滚筒4和第二滚筒5并使两者同步旋转，绝缘纸依次通过进料口3、第一滚筒4、第一抵接面7、弧状面9、第二抵接面8、第二滚筒5、出料口2；
金属抵接片6上下两侧设置的加热装置17和热风机同时对绝缘纸进行加热烘干；另外，使用者可根据需要开启喷雾器13，在绝缘纸接触金属抵接片6之前进行湿润。
39.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。