倾倒炉生产用防尘型投料装置的制作方法

1.本实用新型涉及刚玉生产技术领域，特别是倾倒炉生产用防尘型投料装置。


背景技术：

2.倾倒炉是一种最简单的熔炼设备，主要用于熔化熔点不太高的有色金属，如铜、铝及其合金等。这种熔炉，合金是在坩埚内熔化，热量经坩埚传给炉料，炉料种燃烧产物不直接接触，因此合金化学成分几乎不受炉气的影响，合金液的温度也较均匀，这是其主要优点。
3.现有的倾倒炉在进料时，多是将物料直接从高处落入炉中，具有较大冲击力、容易损坏炉体的同时，还会产生大量的扬尘，污染环境生产环境。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术进料时产生大量扬尘的缺点，提供倾倒炉生产用防尘型投料装置。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
6.倾倒炉生产用防尘型投料装置，包括物料对接段，所述物料对接段包括下料筒，所述下料筒上设置有能够沿下料筒上下滑动的降尘筒，所述降尘筒上设置有能够与倾倒炉的进料口相配合的降尘罩，所述降尘筒的末端穿过降尘罩位于降尘罩的下方。
7.作为优选的，所述物料对接段后方依次设置有物料输送段和物料提升段，所述物料提升段内设置哟斗式提升机，所述物料输送段沿物料移动的方向逐渐降低。
8.作为优选的，还包括支撑架，所述支撑架上设置有第一液压杆，所述第一液压杆的伸缩端与降尘罩固定连接。
9.作为优选的，所述降尘罩滑动连接在降尘筒上，所述降尘筒上设置有限位台。
10.作为优选的，所述支撑架上还设置有第二液压杆，所述第二液压杆的伸缩端与设置在降尘筒上的固定块固定，所述固定块位于降尘罩的上方。
11.作为优选的，所述物料输送段末端设置有安装块和挡料片，所述挡料片顶部固定在安装块上。
12.作为优选的，所述降尘罩上设置有通风口，所述通风口通过气管连接有抽风装置。
13.作为优选的，所述抽风装置的出气端设置有水箱，所述水箱内设置有搅拌装置，所述水箱底部设置进气口、顶部设置出气口。
14.本实用新型具有以下优点：
15.本技术中的倾倒炉生产用防尘型投料装置，投料时物料依次通过下料筒和降尘筒，进入倾倒炉内，其中的降尘筒能够沿下料筒上下滑动，当需要进料时，将降尘筒向下滑动，降尘筒末端伸入倾倒炉内，降低降尘筒出口的高度，减少扬尘的产生，另外设置降尘罩，相当于倾倒炉的盖子，可以将扬尘相对封闭在倾倒炉内，当投料结束后，可以过一会待扬尘落下后再开启盖子。
附图说明
16.图1 为本实用新型的结构示意图。
17.图2 为本实用新型的剖视图。
18.图3 为挡料片的安装示意图。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.本实施例提供了一种倾倒炉生产用防尘型投料装置，如图1
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3所示，包括物料对接段，所述物料对接段包括下料筒1，所述下料筒1上设置有能够沿下料筒1上下滑动的降尘筒2，所述降尘筒2上设置有能够与倾倒炉的进料口相配合的降尘罩3，所述降尘筒2的末端穿过降尘罩3位于降尘罩3的下方。
26.本实施例中的倾倒炉生产用防尘型投料装置，投料时物料依次通过下料筒1和降尘筒2，进入倾倒炉内，其中的降尘筒2能够沿下料筒1上下滑动，当需要进料时，将降尘筒2向下滑动，降尘筒2末端伸入倾倒炉内，降低降尘筒2出口的高度，减少扬尘的产生，另外设置降尘罩3，相当于倾倒炉的盖子，可以将扬尘相对封闭在倾倒炉内，当投料结束后，可以过一会待扬尘落下后再开启盖子。其中，降尘筒2末端的高度过低，温度较高，损耗较大，高度
过高扬尘又较严重，所以降尘筒2末端的高度需要根据实际情况合理设置。
27.本实施例中，所述物料对接段后方可以依次设置有物料输送段4和物料提升段5，所述物料提升段5内设置有斗式提升机，所述物料输送段4沿物料移动的方向逐渐降低。
28.物料提升段5将物料提升到一定高度，然后物料输送段4可以利用高度差，将物料转移至物料对接段，其中物料提升段5和物料输送段4可以都设置在相对封闭的环境例如管道内，减轻扬尘的扩散。
29.本实施例中，还可以包括支撑架6，所述支撑架6上设置有第一液压杆7，所述第一液压杆7的伸缩端与降尘罩3固定连接。
30.通过液压杆控制降尘罩3的高度，投料结束后，将降尘罩3升起，避免降尘罩3影响倾倒炉中物料的转移，且液压杆调整降尘罩3的高度比较方便。
31.本实施例中，所述降尘罩3可以滑动连接在降尘筒2上，所述降尘筒2上设置有限位台21。
32.降尘罩3滑动连接在降尘筒2上，使得降尘罩3和降尘筒2的相对位置可以调整，无论降尘筒2末端在何位置，都可以使得降尘罩3刚好可以与倾倒炉配合。降尘筒2上的限位台21可以设置在降尘筒2的末端，避免降尘罩3和降尘筒2脱离；也可以设置在降尘筒2的上部，避免降尘筒2下端穿出降尘罩3太长，使得降尘筒2过于深入倾倒炉，长时间高温环境缩短降尘筒2的寿命。
33.本实施例中，所述支撑架6上还可以设置有第二液压杆8，所述第二液压杆8的伸缩端与设置在降尘筒2上的固定块22固定，所述固定块22位于降尘罩3的上方，第二液压杆8调整降尘筒2的高度。
34.本实施例中，所述物料输送段4末端可以设置有安装块41和挡料片42，所述挡料片42顶部固定在安装块41上。
35.在安装块41上设置挡料片42，一方面可以起到缓冲的作用，为物料的下降提供阻力，减缓物料移动的速度，另一方面，当投料结束后，物料传送段内还会留有粉尘，挡料片42可以避免少量的粉尘滑出，并且避免其中的扬尘向外扩散，影响工作场所的环境。
36.本实施例中，所述降尘罩3上可以设置有通风口，所述通风口通过气管连接有抽风装置。
37.降尘罩3可以将扬尘阻隔在倾倒炉内，但是扬尘的下落需要一定的时间，等待扬尘下落会降低生产效率，所以在降尘罩3上可以设置通风口，将扬尘吸出倾倒炉，加速扬尘的排出。
38.本实施例中，所述抽风装置的出气端可以设置有水箱9，所述水箱9内设置有搅拌装置，所述水箱9底部设置进气口、顶部设置出气口。
39.带有扬尘的气体从水箱9底部进入水箱9，在水箱9内与水充分混合，洗去其中的颗粒，将较为干净的气体排出。其中，抽风装置和水箱9之间可以设置加压泵或止回阀，使得气体能够顺利进入水箱9，并且避免水箱9中的水进入出风装置，影响抽风装置的工作。
40.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。