一种基于太阳能静音型风管式室内机的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，具体为一种基于太阳能静音型风管式室内机。


背景技术：

2.风管机，是隐藏式空调的简称，也可以称为空调风管机或者风管机空调。空调风管机的室内机和中央空调的一种末端(风机盘管)是一样的，而且都是采用吊顶的形式。
3.风管式室内机一般都是安装在室内的吊顶结构中，现有的室内机在排风口处多是采用固定的防护结构，将一个开好孔的挡板直接固定连接在室内机的出风口处，这样虽然能够对出风口进行很好地防护，但是在长时间使用后，需要进行除尘操作，若是直接对挡板进行清理，这样的清理方式十分的不方便，且多次直接对挡板进行擦洗也容易造成挡板变形或损坏，这就会影响到整个室内机的使用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种基于太阳能静音型风管式室内机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于太阳能静音型风管式室内机，包括：
8.内机本体，所述内机本体的背面设置有驱动盒；
9.滤尘组件，所述滤尘组件设置在内机本体的正面，所述滤尘组件包括承载框，所述承载框内设置有滤尘板，所述滤尘板的正面开设有多个透气孔，所述承载框的背面设置有四个穿插杆；
10.锁定组件，两个所述锁定组件设置在承载框正面的两侧，且两个所述锁定组件和内机本体的正面螺纹穿插连接。
11.优选的，所述内机本体的正面开设有出风口，所述内机本体正面的两侧开设有两个锁定螺孔，所述内机本体正面的四角均开设有穿插槽，四个所述穿插槽两侧的内壁均开设有两个导向滑槽。
12.优选的，所述出风口两侧的内壁对称开设有两组转动孔，且每组转动孔设置为三个，两组所述转动孔之间转动穿插连接有三个转动杆，三个所述转动杆的杆臂上均套接有扇叶。
13.优选的，所述承载框的正面开设有开放口，所述开放口底端和两侧的内壁贯通口开设有盛放槽，所述开放口顶端的内壁开设有嵌放口，所述滤尘板设置在嵌放口和盛放槽内，所述承载框的正面，且位于开放口的两侧开设有两个穿插孔。
14.优选的，四个所述穿插杆分别和四个穿插槽滑动穿插连接，四个所述穿插杆其中一端的两侧均固定连接有导向滑块，八个所述导向滑块分别和八个导向滑槽滑动穿插连
接。
15.优选的，所述锁定组件包括挡板，所述挡板的背面固定连接有锁定杆，所述锁定杆远离挡板一端的外壁设置有螺纹，所述锁定杆和其中一个穿插孔滑动穿插连接，且和其中一个锁定螺孔螺纹穿插连接，所述挡板的正面固定连接有旋钮。
16.本实用新型公开了一种基于太阳能静音型风管式室内机，其具备的有益效果如下：
17.1、该实用新型，在内机本体的正面设置有滤尘组件，区别于传统挡板的形式，滤尘组件通过在承载框内嵌放滤尘板的形式来取代挡板，这样就能够进行滤尘板的清洗和更换进行清理，这样处理的更加干净方便，且能够进行更换滤尘板，延长了整个内机本体的使用时间。
18.2、该实用新型，承载框通过穿插杆和内机本体进行连接，通过导向滑槽和导向滑块的配合使得承载框自由滑动的同时也不会脱离内机本体，之后在通过锁定组件控制开闭连接状态，操作起来十分的方便。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型内机本体部分的结构示意图；
21.图3为本实用新型承载框的结构示意图；
22.图4为本实用新型锁定组件的结构示意图。
23.图中：1、内机本体；101、穿插槽；102、锁定螺孔；103、导向滑槽；104、扇叶；2、驱动盒；3、承载框；301、盛放槽；302、嵌放口；303、穿插孔；304、穿插杆；305、导向滑块；4、挡板；401、旋钮；402、锁定杆；5、滤尘板；501、透气孔。
具体实施方式
24.本实用新型实施例公开一种基于太阳能静音型风管式室内机，如图1
‑
4所示，包括：
25.内机本体1，内机本体1的背面设置有驱动盒2；
26.驱动盒2内设置有驱动电机，用以对内机本体1内部的结构进行驱动控制，且驱动盒2背面设计有一些连接结构，能够通过管道实现和外机的连接。
27.内机本体1的正面开设有出风口，内机本体1正面的两侧开设有两个锁定螺孔102，内机本体1正面的四角均开设有穿插槽101，四个穿插槽101两侧的内壁均开设有两个导向滑槽103；
28.两个锁定螺孔102呈水平纵向中心对称，四个穿插槽101呈中心对称开设在内机本体1正面壳体的四角，且穿插槽101为方形开口设计，同一个穿插槽101内的两个导向滑槽103水平纵向对称开设在中部。
29.出风口两侧的内壁对称开设有两组转动孔，且每组转动孔设置为三个，两组转动孔之间转动穿插连接有三个转动杆，三个转动杆的杆臂上均套接有扇叶104；
30.通过转动杆带动扇叶104进行转动，这样扇叶104在出风口内角度摆放可以进行调整既能够调整出风流量，又可以进行出风导向。
31.滤尘组件，滤尘组件设置在内机本体1的正面，滤尘组件包括承载框3，承载框3内设置有滤尘板5，滤尘板5的正面开设有多个透气孔501，承载框3的背面设置有四个穿插杆304；
32.滤尘板5对出风口进行防尘保护，透气孔501确保内机本体1能够正常进出风。
33.承载框3的正面开设有开放口，开放口底端和两侧的内壁贯通口开设有盛放槽301，开放口顶端的内壁开设有嵌放口302，滤尘板5设置在嵌放口302和盛放槽301内，承载框3的正面，且位于开放口的两侧开设有两个穿插孔303；
34.四个穿插杆304分别和四个穿插槽101滑动穿插连接，四个穿插杆304其中一端的两侧均固定连接有导向滑块305，八个导向滑块305分别和八个导向滑槽103滑动穿插连接；
35.穿插杆304的宽度和厚度与穿插槽101的槽宽和槽高对应相同，导向滑块305的长度和厚度与导向滑槽103的深度和槽高对应相同。
36.锁定组件，两个锁定组件设置在承载框3正面的两侧，且两个锁定组件和内机本体1的正面螺纹穿插连接；
37.锁定组件包括挡板4，挡板4的背面固定连接有锁定杆402，锁定杆402远离挡板4一端的外壁设置有螺纹，锁定杆402和其中一个穿插孔303滑动穿插连接，且和其中一个锁定螺孔102螺纹穿插连接，挡板4的正面固定连接有旋钮401。
38.工作原理：参考图1至图4，在需要进行滤尘板5的清理和更换使；
39.实施第一步操作，先捏住两个旋钮401进行逆时针转动，在旋钮401的带动下，两个挡板4带动两个锁定杆402进行逆时针转动，两个锁定杆402进行逆时针转动后会从两个锁定螺孔102内旋出；
40.实施第二步操作，当锁定杆402彻底旋出后，取下两个锁定组件，向着内机本体1的正面拉动承载框3，承载框3带动四个穿插杆304在四个穿插槽101内进行移动；
41.实施第三步操作，从嵌放口302上方取出滤尘板5，然后可以进行滤尘板5的清洗和更换；
42.实施第四步操作，将更换或清理好的滤尘板5通过嵌放口302嵌放在盛放槽301内，然后再向靠近内机本体1的方向推动承载框3，之后再顺时针转动锁定组件，将承载框3紧固在内机本体1的正面。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。