一种大豆磷脂油加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及加热装置技术领域，具体为一种大豆磷脂油加热装置。


背景技术：

2.大豆磷脂油是由甘油、脂肪酸、胆碱或胆胺所组成的脂，其作为一种可替代植物油和降低饲料成本的能量原料，被越来越多的厂家和养殖户重视和使用。大豆磷脂油在生产过程中，必须保持在一定的温度下才能正常生产，当温度较低时，其会成为固态形式。一般的加热装置，只是在罐体的内部加上加热装置，此种方式，加热时间长，效率低，且散热快，不利于大豆磷脂油的快速稳定生产。
3.目前常见的加热装置通常在底部进行加热，由于加热装置与磷脂油接触面较小，导致磷脂油加热时间较长，不能满足生产需要，此外现有加热装置通常为一体式结构，在对磷脂油加热时需要对磷脂油整体进行加热，不管里面有多少油，每次加热就要全部加热，导致加热成本较高，为此我们提出一种大豆磷脂油加热装置以及解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大豆磷脂油加热装置，具有可分隔加热、降低了能耗等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上可分隔加热、降低了能耗的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种大豆磷脂油加热装置，包括加热罐，所述加热罐的顶部卡接有防护顶盖，所述加热罐的内部设置有分隔板，且加热罐的内部通过分隔板设置有加热腔，所述加热罐的底部固定安装有加热机构，且加热机构的顶部固定安装有贯穿至加热腔内部的加热棒，所述加热罐外部的下方固定连通有一级放料管，且一级放料管的一端固定安装有二级放料管，所述防护顶盖的顶部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上固定套装有主动齿轮，所述防护顶盖的顶部活动安装有从动齿轮，且从动齿轮的底部固定安装有均匀分布的搅拌拨杆。
6.优选的，所述分隔板的截面形状为“十”字形，所述分隔板的高度值与加热罐内部的高度值相同，所述加热罐的外部设置有保温层，所述加热罐的底部固定安装有支撑腿。
7.优选的，所述加热腔的数量与加热机构的数量相同，所述加热机构位于加热腔的下方。
8.优选的，所述防护顶盖的顶部固定安装有安装卡架，且从动齿轮通过安装卡架活动安装于防护顶盖的顶部，所述防护顶盖位于加热腔的上方，所述防护顶盖的顶部开设有与搅拌拨杆相互配合的贯通孔。
9.优选的，所述从动齿轮均匀分布主动齿轮的外部，所述从动齿轮的外沿与主动齿轮相互啮合。
10.优选的，所述加热棒与加热腔的数量相同，所述加热棒的外部设置有控制阀。
11.本实用新型提供了一种大豆磷脂油加热装置，具备以下有益效果：
12.1、该大豆磷脂油加热装置，通过分隔板对加热罐内部进行分隔，可根据使用需要通过加热棒对加热罐内部的磷脂油进行独立加热，降低了能耗与加热成本，同时加热棒竖直分布于加热罐的内部，提高加热棒与磷脂油的接触面积，提高了磷脂油的加热速度。
13.2、该大豆磷脂油加热装置，在对磷脂油加热时，通过驱动电机带动主动齿轮、从动齿轮以及搅拌拨杆转动，通过搅拌拨杆对磷脂油进行搅拌，使热量可以充分散发在磷脂油中，进一步提高了加热速度，同时通过保温层对加热罐整体进行防护，防止热量向外部散失。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型加热罐内部的结构示意图；
16.图3为本实用新型防护顶盖顶部的结构示意图；
17.图4为本实用新型放料管的结构示意图。
18.图中：1、加热罐；2、保温层；3、防护顶盖；4、驱动电机；5、主动齿轮；6、安装卡架；7、从动齿轮；8、搅拌拨杆；9、分隔板；10、加热机构；11、加热棒；12、一级放料管；13、控制阀；14、二级放料管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种大豆磷脂油加热装置，包括加热罐1，加热罐1的顶部卡接有防护顶盖3，加热罐1的内部设置有分隔板9，且加热罐1的内部通过分隔板9设置有加热腔，加热罐1的底部固定安装有加热机构10，且加热机构10的顶部固定安装有贯穿至加热腔内部的加热棒11，加热罐1外部的下方固定连通有一级放料管12，且一级放料管12的一端固定安装有二级放料管14，防护顶盖3的顶部固定安装有驱动电机4，且驱动电机4的输出轴上固定套装有主动齿轮5，防护顶盖3的顶部活动安装有从动齿轮7，且从动齿轮7的底部固定安装有均匀分布的搅拌拨杆8，分隔板9的截面形状为“十”字形，分隔板9的高度值与加热罐1内部的高度值相同，通过分隔板9在加热罐1内部分隔出数个加热腔，可根据磷脂油使用量，选择性的对加热器加热数量进行加热，不需同时对所有磷脂油进行加热，降低了能耗与加热成本，加热罐1的外部设置有保温层2，加热罐1的底部固定安装有支撑腿，通过在加热罐1的外部设置保温层2，便于对加热罐1内部的磷脂油进行保温处理，降低加热频率，从而进一步降低能耗与成本，加热腔的数量与加热机构10的数量相同，加热机构10位于加热腔的下方，通过在加热罐1的内部设置竖直状态的加热棒11，增加磷脂油与加热棒11的接触面积，提高加热速度，防护顶盖3的顶部固定安装有安装卡架6，且从动齿轮7通过安装卡架6活动安装于防护顶盖3的顶部，在对磷脂油加热时，通过驱动电机4带动主动齿轮5转动，从而带动从动齿轮7与搅拌拨杆8转动，对磷脂油进行搅拌，使磷脂油可以与加热棒11充分进行接触，进一步提高了磷脂油的加热速度，防护顶盖3位于加热腔的上方，防护顶盖3的顶部开设有与搅拌拨杆8相互配合的贯通孔，通过在防护顶盖3的顶部开
设贯通孔，避免防护顶盖3对搅拌拨杆8转动产生阻碍，从动齿轮7均匀分布主动齿轮5的外部，从动齿轮7的外沿与主动齿轮5相互啮合，通过从动齿轮7与主动齿轮5传动，保证驱动电机4可以同时带动多个从动齿轮7底部的搅拌拨杆8转动，保证了该装置的有效性，加热棒11与加热腔的数量相同，加热棒11的外部设置有控制阀13，当磷脂油熔化后，将与对应加热腔连接的控制阀13打开，便于通过二级放料管14将磷脂油排出。
21.综上，该大豆磷脂油加热装置，使用时，将防护顶盖3取下，向加热罐1内部导入磷脂油，并将防护顶盖3卡在加热罐1顶部，当需要使用磷脂油时，根据使用量，选择合适数量的加热机构10控制加热棒11对加热罐1内部的磷脂油进行加热，同时通过驱动电机4带动主动齿轮5转动，并带动从动齿轮7以及搅拌拨杆8底部转动，对磷脂油进行搅拌，提高加热速度，当磷脂油熔化时，将与对应加热腔连接的控制阀13打开，通过二级放料管14将磷脂油排出，即可。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。