一种火电厂的节能环保供热装置的制作方法

1.本实用新型涉及供热装置技术领域，具体为一种火电厂的节能环保供热装置。


背景技术：

2.火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。
3.在中国实用新型专利申请公开说明书cn208886902u中公开的一种火电厂的节能环保供热装置，该火电厂的节能环保供热装置，包括排烟筒，所述排烟筒顶端侧壁对称固定连接有卡勾，所述卡勾固定连接有l形杆，所述排烟筒侧壁固定连接有横板，所述横板顶面固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴顶端固定连接有第一齿轮，所述横板顶面固定连接有开关，所述横板顶面固定连接有竖杆，所述竖杆顶端固定连接有第一箱体，两l形杆之间固定连接有第一罩体，所述第一罩体设置在排烟筒的正上方，所述第一罩体顶端固定连通有第一l形管，所述第一l形管横管内固定连接有第一单向阀，所述第一l形管另一端与第一箱体侧壁固定连通，所述第一箱体内贴合滑动有活塞，虽然通过设置第一箱体、活塞、滑杆、第二箱体和活性炭吸附层将带有热量的烟进行吸附和过滤使得排放达到标准，从而保护了环境，减小污染，解决了现有排烟时不能充分利用热量的问题。
4.但是该火电厂的节能环保供热装置，在排放热量的时候只能通过一个方位进行排放，不方便调节热源的排放位置，且结构较为复杂，操作较为不便，因此针对上述问题作进一步的优化。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种火电厂的节能环保供热装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种火电厂的节能环保供热装置，包括供热管和支架，所述供热管的表面套装有支架，所述支架的侧面通过螺栓连接有u型板，所述u型板通过转轴连接有固定筒，所述固定筒的内部通过螺栓连接有第一风机，所述供热管的内部插接有排烟管，所述供热管的顶端固定连接有连接筒，所述连接筒的内部通过螺栓连接有第二风机，所述连接筒的一端卡接有过滤罩，所述过滤罩的内部卡接有活性炭吸附板，所述供热管的表面插接有排热管，所述排热管的一端插接在固定筒的表面。
9.可选的，所述排热管的一端与固定筒连通，所述排热管的另一端与供热管连通。
10.可选的，所述支架的背面固定连接有滑块，所述滑块的表面套装有侧板。
11.可选的，所述支架的侧面螺纹穿设有定位环，所述供热管的底端套装有排烟筒。
12.可选的，所述供热管底端的表面套装有密封圈，所述供热管底端的表面螺纹穿设有紧固杆。
13.可选的，所述过滤罩的上表面和下表面螺纹穿设有紧固环，所述紧固环的底端贯穿过滤罩抵紧固定筒，使其处于限位状态。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种火电厂的节能环保供热装置，具备以下有益效果：
16.该火电厂的节能环保供热装置，通过固定筒、第一风机、排烟管、第二风机、过滤罩、活性炭吸附板和排热管的设置，启动第二风机可以抽出排烟管内部的烟，利用过滤罩和活性炭吸附板可以吸附排烟时有害的气体进行过滤，方便排放，同时方便拆卸过滤罩和活性炭吸附板，便于清洗，启动第一风机，排烟管表面排烟时散发的热量通过排热管从固定筒的内部排出，方便进行供热，固定筒可以通过转轴方便调节固定筒的方位，方便调整角度进行排放热量，该设备结构简单，操作较为便捷。
附图说明
17.图1为本实用新型分解结构示意图；
18.图2为本实用新型立体的结构示意图；
19.图3为本实用新型供热管剖视的结构示意图；
20.图4为本实用新型图2中a处放大的结构示意图。
21.图中：1、供热管；2、支架；3、u型板；4、固定筒；5、第一风机；6、排烟管；7、连接筒；8、第二风机；9、过滤罩；10、活性炭吸附板；11、排热管；12、滑块；13、侧板；14、定位环；15、排烟筒；16、紧固环。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种火电厂的节能环保供热装置，包括供热管1和支架2，供热管1底端的表面套装有密封圈，保持密封性，供热管1底端的表面螺纹穿设有紧固杆，避免脱落，供热管1的表面套装有支架2，支架2的侧面通过螺栓连接有u型板3，u型板3通过转轴连接有固定筒4，固定筒4的内部通过螺栓连接有第一风机5，供热管1的内部插接有排烟管6，供热管1的顶端固定连接有连接筒7，连接筒7的内部通过螺栓连接有第二风机8，连接筒7的一端卡接有过滤罩9，过滤罩9的内部卡接有活性炭吸附板10，供热管1的表面插接有排热管11，排热管11的一端插接在固定筒4的表面；
24.排热管11的一端与固定筒4连通，排热管11的另一端与供热管1连通，支架2的背面固定连接有滑块12，滑块12的表面套装有侧板13，支架2的侧面螺纹穿设有定位环14，供热管1的底端套装有排烟筒15，过滤罩9的上表面和下表面螺纹穿设有紧固环16，紧固环16的底端贯穿过滤罩9抵紧固定筒4，使其处于限位状态；
25.为了方便使得设备挂在墙面，侧板13可以通过螺栓固定在墙面，支架2可以通过侧板13上下滑动，通过定位环14进行固定，方便挂在墙面，同时方便调节热量排放时的高度；
26.通过固定筒4、第一风机5、排烟管6、第二风机8、过滤罩9、活性炭吸附板10和排热管11的设置，启动第二风机8可以抽出排烟管6内部的烟，利用过滤罩9和活性炭吸附板10可以吸附排烟时有害的气体进行过滤，方便排放，同时方便拆卸过滤罩9和活性炭吸附板10，便于清洗，启动第一风机5，排烟管6表面排烟时散发的热量通过排热管11从固定筒4的内部排出，方便进行供热，固定筒4可以通过转轴方便调节固定筒4的方位，方便调整角度进行排放热量，该设备结构简单，操作较为便捷。
27.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
28.综上所述，该火电厂的节能环保供热装置，使用步骤如下：
29.1、使用时，侧板13通过可以预先固定在墙面，支架2通过滑块12卡在侧板13的内部，顺时针旋转定位环14进行固定；
30.2、接着排烟筒15套在供热管1的底端，使其与内部的排烟管6连通，旋转紧固杆进行固定；
31.3、最后，同时启动第一风机5和第二风机8，利用第二风机8抽出排烟管6内部的烟，利用第一风机5抽出排烟管6排烟时表面的热量，经过排热管11，从固定筒4的一端排出，从而进行供热。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。