带有搅拌装置的微波干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及微波干燥技术领域，尤指一种带有搅拌装置的微波干燥机。


背景技术：

2.传统的干燥方式，例如热风、蒸气、电加热或者火焰等，均是属于外部加热干燥的方式。物料表面在吸收热量之后，经过热传导，热量会渗透至物料内部，使物料温度随即升高，从而达到干燥效果。然而，上述干燥方式如果想要缩短干燥时长，则必然要提高干燥的速度和温度，如此会导致物料产生外焦内生的现象，影响干燥效果。随着研究的深化，人们逐渐发现，基于微波具有电场所特有的振荡周期短、穿透能力强及与物质相互作用可产生特定效应的特点，当微波进入物料并被吸收后，其能量在物料电介质内部能够转换成热能。因此，微波干燥是一种利用电磁波作为加热源、被干燥物料本身作为发热体的干燥方式。也就是说，微波干燥是一种内部加热的方法，无论物料形状如何，热量都能够均匀渗透，使得加热效果明显优于传统外部干燥方式。基于此，微波干燥技术已经在食品工业、材料化工、医药工业、矿产开采业、陶瓷工业、实验室分析、湿天然橡胶加工等多个领域得到了广泛的应用。
3.现有的微波干燥装置通常是在筒体的内部设置搅拌器，且将微波管设于筒体的侧壁，通过微波管朝向筒体内部发射微波，以在搅拌器搅打筒体内部物料的同时对物料进行干燥，从而达到更好的干燥效果。然而，微波管为沿筒体的横向发射微波，如此，邻近微波管位置的物料受热过大，远离微波管位置的物料受热过小，如此会导致筒体内整体热源分部不均匀，从而达不到对筒体内部物料均匀烘干的效果，致使物料局部烘干过度或者烘干不到位的状况发生，严重影响烘干体验。
4.因此，基于上述存在的缺陷，如何有效地将筒体内部的物料均匀烘干，以达到更好的烘干效果，一直是本领域普通技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种带有搅拌装置的微波干燥机，通过将微波发生装置组装于筒体的上端位置，以使得热源能够均匀地填充于筒体内部，且在搅拌装置的辅助搅拌下，从而能够将筒体内部的物料烘干均匀，以达到更好的烘干效果。
6.本实用新型提供的技术方案如下：
7.一种带有搅拌装置的微波干燥机，包括：
8.筒体，具有一用于存储物料的腔体；
9.搅拌装置，组装于所述筒体内部；
10.微波发生装置，组装于所述筒体上端；
11.其中，所述搅拌装置包括一驱动件和一驱动连接于所述驱动件的搅拌桨；所述驱动件组装于所述筒体的外侧，所述搅拌桨可转动地组装于所述腔体内，所述驱动件用于驱动所述搅拌桨相对于所述筒体转动，进而对所述物料进行搅拌，所述微波发生装置用于在
所述搅拌装置对所述物料进行搅拌时，朝向所述腔体发射微波，以形成用于烘干所述物料的热源。
12.本专利中，搅拌装置的驱动件驱动搅拌桨转动，搅拌桨能够对物料进行均匀地搅拌，且使物料能够定向地进行翻转运动，从而使得搅拌效果更佳。进一步地，通过将微波发生装置组装于筒体的上端位置，可使得热源能够均匀地填充于筒体内部，如此，物料进行翻转运动的过程中，能够在热源的作用下受热均匀，从而达到更好的烘干效果。
13.进一步优选地，所述微波发生装置包括一控制器和多个均匀分布于所述筒体上端，以受控于所述控制器的微波磁控管。
14.进一步优选地，所述搅拌桨呈螺带式，其包括一转轴和盘绕于所述转轴设置的螺带；所述转轴对接于所述驱动件的驱动端；及所述螺带沿所述转轴的轴向延伸设置。
15.进一步优选地，所述螺带一体成型于所述转轴的外壁；或所述螺带通过若干固定件组装于所述转轴的外壁。
16.进一步优选地，所述固定件包括一组装于所述转轴外壁的基座和一组装于所述基座的支杆，所述螺带组装于所述支杆的自由端。
17.进一步优选地，每一所述支杆上均设有至少一搅拌片。
18.进一步优选地，所述螺带呈一体式，所述螺带自所述转轴的一端延伸至所述转轴的另一端。
19.进一步优选地，所述螺带呈分体式，其包括若干沿所述转轴的轴向延伸，且依次间隔设置的螺旋片。
20.进一步优选地，所述筒体包括一本体、一第一法兰盘和一第二法兰盘；所述第一法兰盘和所述第二法兰盘分别组装于所述本体的相对两侧，用于封堵所述腔体；及所述第一法兰盘和所述第二法兰盘对应于所述转轴的位置分别开设有一插孔，两所述插孔内均组装有一转动轴承，所述转轴的两端分别插设于两所述转动轴承内；在所述驱动件的驱动下，所述转轴相对于两所述转动轴承转动；及两所述插孔分别组装有一密封件。
21.进一步优选地，所述筒体设有一投料口，所述投料口组装有一封闭门；和/或所述筒体设有一观察窗，所述观察窗包括组装于所述筒体的框体和组装于所述框体的透明或半透明的面板。
22.本实用新型的技术效果在于：
23.本专利中，搅拌装置的驱动件驱动搅拌桨转动，搅拌桨能够对物料进行均匀地搅拌，且使物料能够定向地进行翻转运动，从而使得搅拌效果更佳。进一步地，通过将微波发生装置组装于筒体的上端位置，可使得热源能够均匀地填充于筒体内部，如此，物料进行翻转运动的过程中，能够在热源的作用下受热均匀，从而达到更好的烘干效果。
附图说明
24.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
25.图1是本实用新型产品的结构示意图。
26.附图标号说明：
27.微波干燥机1；筒体11；腔体111；本体112；第一法兰盘113；第二法兰盘114；搅拌装置12；搅拌桨121；转轴1211；螺带1212；螺旋片12121；固定件1213；基座12131；支杆12132；
搅拌片12133；微波发生装置13；微波磁控管131。
具体实施方式
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。
30.还应当进一步理解，在本技术说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
31.在本文中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.另外，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.根据本实用新型提供的一个具体实施例，如图1所示，一种带有搅拌装置的微波干燥机1，包括筒体11、搅拌装置12和微波发生装置13。筒体11具有一用于存储物料的腔体111。搅拌装置12组装于筒体11内部。微波发生装置13组装于筒体11上端。其中，搅拌装置12包括一驱动件和一驱动连接于驱动件的搅拌桨121。驱动件组装于筒体11的外侧，搅拌桨121可转动地组装于腔体111内，驱动件用于驱动搅拌桨121相对于筒体11转动，进而对物料进行搅拌，微波发生装置13用于在搅拌装置12对物料进行搅拌时，朝向腔体111发射微波，以形成用于烘干物料的热源。
34.本实施例中，搅拌装置12的驱动件驱动搅拌桨121转动，搅拌桨121能够对物料进行均匀地搅拌，且使物料能够定向地进行翻转运动，从而使得搅拌效果更佳。进一步地，通过将微波发生装置13组装于筒体11的上端位置，可使得热源能够均匀地填充于筒体11内部，如此，物料进行翻转运动的过程中，能够在热源的作用下受热均匀，从而达到更好的烘干效果。
35.进一步地，本实施例中，参见图1，筒体11可呈一中空的圆筒体结构，进一步地，可增设一机架来承载筒体11，使得筒体11运行地更为平稳。其中，机架可优选设为升降式，如此可根据实际使用场景来对筒体11的高度进行调节，以适配于工作人员的不同身高，便于作业，但并不限于此。本专利可不对机架的具体结构作任何限制，只要能够达到承载筒体11的作用即可，机架结构的任意变换均在本专利的保护范围之内，在此不再具体赘述。当然，本实施例中，筒体11可呈一中空的方型体结构，或者为其它任意结构形式，均在本专利的保护范围之内，在此不再过多赘述。
36.本实施例中，参见图1，筒体11可包括一本体112、一第一法兰盘113和一第二法兰盘114。第一法兰盘113和第二法兰盘114分别组装于本体112的相对两侧，用于封堵腔体111。优选地，第一法兰盘113和第二法兰盘114可拆卸地组装于本体112的相对两端。如此，可定期地对筒体11内部进行清洗，防止物料脱离出的污垢大量地积累于腔体111内，从而造成对后续物料的污染。并且，将第一法兰盘113和第二法兰盘114设为可拆卸式，还可利于对组装于其上的各功能模块的维护保养及更换等。当然，在其它实施例中，筒体11也可呈一体式结构，也即是本体112、第一法兰盘113和第二法兰盘114之间为不可拆卸式的固定设计，如此可强化筒体11的稳固性。进一步地，可通过在筒体11的某个位置开设一窗口，用于连通筒体11的内部，以进行对筒体11内部的各种操作，例如冲洗、内部零部件的更换维修等。
37.进一步地，本实施例中，筒体11可设有一投料口，用于供工作人员将物料投放入腔体111内，或者从腔体111内将物料取出。且投料口组装有一封闭门，封闭门用于在对物料进行干燥的过程中封堵投料口，使腔体111处于一个密封的状态。且封闭门还用于当设备处于非运行状态时，防止腔体111积累灰尘及水气等杂质，使腔体111能够始终维持在一个洁净的状态。作为优选，可将投料口设于沿本体112长度方向的中间位置，如此，无论干燥后的物料朝向投料口的哪一侧偏离，工作人员均能够轻松地将物料从腔体111内取出。当然，投料口的设置位置并不限于此，可根据实际使用需求作具体设定，均在本专利的保护范围之内。当然，投料口还可设于本体112的两侧。在一个优选的示例中，第一法兰盘113可作为封闭门，用于封堵或开启投料口。优选地，第一法兰盘113铰接于本体112的一侧，工作人员可通过开启或封闭第一法兰盘113来填入或取出物料。在另一个优选的示例中，第二法兰盘114也可作为封闭门，用于封堵或开启投料口，也能够达到和上述同等的效果。当然，也可将第一法兰盘113和第二法兰盘114可共同作为封闭门，均在本专利的保护范围之内。
38.进一步地，本实施例中，筒体11设有一观察窗，用于观察腔体111内物料的干燥情况。观察窗包括组装于筒体11的框体和组装于框体的透明或半透明的面板。优选地，框体可组装于第一法兰盘113和/或第二法兰盘114上，且面板可为玻璃面板或者塑料面板等，并不限于此。
39.进一步地，本实施例中，参见图1，搅拌装置12可包括一驱动件和一驱动连接于驱动件的搅拌桨121。驱动件可组装于筒体11的外侧，搅拌桨121可转动地组装于腔体111内，驱动件用于驱动搅拌桨121相对于筒体11转动，进而对腔体111内的物料进行搅拌。
40.作为本实施例的进一步优化，搅拌桨121可呈螺带式，其可包括一转轴1211和盘绕于转轴1211设置的螺带1212，转轴1211对接于驱动件的驱动端，螺带1212沿转轴1211的轴向延伸设置，转轴1211横向设于筒体11内，且转轴1211的两端分别延伸至第一法兰盘113和第二法兰盘114的外侧。及第一法兰盘113和第二法兰盘114对应于转轴1211的位置分别开设有一插孔，两插孔内均组装有一转动轴承，转轴1211的两端分别插设于两转动轴承内。在驱动件的驱动下，转轴1211可相对于两转动轴承转动。进一步地，两插孔内分别组装有一密封件，该密封件用于封堵插孔、转动轴承和转轴1211之间的缝隙，其可优选为橡胶材质制作，但并不限于此。
41.进一步地，驱动件可包括一安装于第一法兰盘113外壁的双向驱动电机，双向驱动电机运行，以驱动转轴1211进行正反向转动。当然，双向驱动电机也可安装于第二法兰盘114的外壁，在此不作任何限制。当转轴1211正向转动时，螺带1212也随之转动，以对物料进
行均匀地搅拌。基于螺带1212的螺旋构造，其能够使物料定向地沿着一个方向进行均匀翻转运动。当转轴1211反向转动时，螺带1212也随之反向转动，从而使物料定向地沿着相反方向进行均匀翻转运动。如此过程循环往复，可在很大程度上提高对物料的搅拌效果。
42.值得一提的是，本实施例中，螺带1212可优选为金属材质制作，当然，其还可为例如塑料等材质制作，均在本专利的保护范围之内。
43.作为本实施例的更进一步优化，螺带1212可一体成型于转轴1211的外壁，如此可提高两者对接的稳固性，进而提高搅拌效果。当然，螺带1212也可通过若干固定件1213组装于转轴1211的外壁。具体地，每一固定件1213均可包括一组装于转轴1211外壁的基座12131和一组装于基座12131的支杆12132，螺带1212可通过例如螺栓固定方式或者焊接固定方式组装于支杆12132的自由端。如此，螺带1212和转轴1211之间具有预设间隙，该间隙可用于容纳物料，使得整个搅拌装置12不会占用腔体111过多的空间。作为进一步的优化，每一支杆12132上均可设有至少一搅拌片12133，搅拌片12133可辅助螺带1212一起来对物料进行搅拌，可进一步强化整体的搅拌效果。
44.本实施例中，可不对螺带1212的具体构造作任何限制，只要确保其能够达到预期的搅拌效果即可。但作为本实施例的一个优选示例，螺带1212可呈一体式设计，且螺带1212可自转轴1211的一端延伸至转轴1211的另一端，也即是螺带1212可延伸至腔体111长度方向的两侧，可提高其在搅拌过程中的稳固性。当然，作为本实施例的另一个优选示例，螺带1212也可呈分体式设计，其可包括若干沿转轴1211的轴向延伸，且依次间隔设置的螺旋片12121，也能够达到和上述同等的搅拌效果。
45.当然，本实施例中，搅拌桨121也可不限于螺带式，其还可为其它任意可用于对物料进行搅拌的构造，例如锚式、叶轮式等，均在本专利的保护范围之内，在此不再过多赘述。
46.进一步地，本实施例中，参见图1，微波发生装置13组装于筒体11的本体112上端，微波发生装置13用于在搅拌装置12对物料进行搅拌时，朝向腔体111发射微波，以形成用于烘干物料的热源。具体地，在一个示例中，微波发生装置13可包括一控制器和多个均匀分布于筒体11上端，以受控于控制器的微波磁控管131。其中，微波磁控管131的具体数量可根据实际使用需求作具体设定，在此不作任何限制。当然，在另一个示例中，每一微波磁控管131均配备有一控制其运行的控制器，均在本专利的保护范围之内。如此，在搅拌装置12转动的过程中，多个微波磁控管131可配合搅拌装置12一起来循环干燥物料，可大大缩短干燥时间，提高干燥效率。
47.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。