一种环保型油墨制备用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及油墨制备技术领域，具体为一种环保型油墨制备用烘干装置。


背景技术：

2.油墨制备，通常是彩印、喷绘等使用的墨水、墨汁及类似制品的生产，油墨用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，需要通过机器研磨，原料配比添加，搅拌混合，以及烘干等工艺流程，烘干是指去除溶剂保留固体含量，利用热空气将物料中水分蒸发并带走的过程，需要使用到烘干装置。
3.常用的油墨烘干装置，多数是通过不断的热介质进行加热空气，通过热空气带走油墨中的水分，无法有效利用热空气进行加热，并且排放的气体含有甲醛等物质，为此，我们提出一种环保型油墨制备用烘干装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环保型油墨制备用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的常用的油墨烘干装置，多数是通过不断的热介质进行加热空气，通过热空气带走油墨中的水分，无法有效利用热空气进行加热，并且排放的气体含有甲醛等物质的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型油墨制备用烘干装置，包括烘干机构、限位机构和组合机构，所述烘干机构的内部外壁设置有限位机构，所述烘干机构的内部内壁设置有组合机构；
6.所述组合机构包括：
7.热交换器，其设置于所述烘干机构的内部内壁；
8.连通管，其连接于所述热交换器的外部外壁；
9.导流泵，其连接于所述连通管的外部外壁；
10.导热块，其连接于所述连通管的外部外壁；
11.风扇，其设置于所述烘干机构的外部外壁；
12.顶盖，其固定于所述烘干机构的外部外壁；
13.过滤芯，其设置于所述顶盖的内部外壁；
14.固定架，其设置于所述顶盖的内部外壁。
15.优选的，所述热交换器与导流泵、导热块之间相连通，导热块与烘干机构之间紧密贴合。
16.优选的，所述风扇通过固定架与顶盖构成旋转结构，且顶盖与烘干机构之间为活动连接。
17.优选的，所述烘干机构包括：
18.隔热门，其设置于所述组合机构的外部；
19.合页，其连接于所述隔热门的外部外壁；
20.箱体，其连接于所述合页的外部外壁；
21.防尘网，其固定于所述箱体的内部外壁；
22.加热灯，其固定于所述箱体的内部外壁；
23.感温器，其连接于所述箱体的内部外壁；
24.控制面板，其连接于所述箱体的外部外壁。
25.优选的，所述箱体与加热灯之间为固定连接，且加热灯沿着箱体竖直中轴线对称分布。
26.优选的，所述隔热门通过合页与箱体构成旋转结构，且合页沿着隔热门中部对称分布。
27.优选的，所述限位机构包括：
28.气撑柱，其固定于所述烘干机构的内部外壁；
29.气撑杆，其连接于所述气撑柱的内部外壁；
30.限位块，其固定于所述气撑杆的外部外壁。
31.优选的，所述限位块通过气撑杆与气撑柱构成滑动结构，且限位块与气撑杆之间为固定连接。
32.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保型油墨制备用烘干装置，通过测量内部安装的加热灯，在其加热时，可对油墨进行均匀烘干加热，限位块的一侧呈弧状，可以有效的油墨器皿进行贴合，通过气撑杆向中部滑动，将油墨器皿进行限位固定，利用热交换器与导流泵、导热块连通，使热交换器吸收热量，将热量传输至导热块内，导热块与烘干机构底部贴合，将热量重新传输至烘干机构底部，进行烘干。
33.箱体与加热灯之间为固定连接，箱体内部两侧对称分布加热灯，通过测量内部安装的加热灯，在其加热时，可对油墨进行均匀烘干加热，使油墨烘干效果更好，不易造成受热不均的情况。
34.限位块通过气撑杆与气撑柱构成滑动结构，限位块的一侧呈弧状，可以有效的油墨器皿进行贴合，并且限位块使用耐高温橡胶材质制作，通过气撑杆向中部滑动，将油墨器皿进行限位固定，防止加热时油墨出现散落的情况。
35.热交换器与导流泵、导热块之间相连通，烘干多数为热空气加热，热空气易上升，其加热的油墨下端可能会出现受热不均的情况，通过热交换器与导流泵、导热块连通，利用热交换器吸收热量，通过导流泵连通管将热量传输至导热块内，导热块与烘干机构底部贴合，将热量重新传输至烘干机构底部，进行烘干工作。
附图说明
36.图1为本实用新型烘干机构正视结构示意图；
37.图2为本实用新型立体侧视结构示意图；
38.图3为本实用新型组合机构侧视结构示意图。
39.图中：1、烘干机构；101、隔热门；102、合页；103、箱体；104、防尘网；105、加热灯；106、感温器；107、控制面板；2、限位机构；201、气撑柱；202、气撑杆；203、限位块；3、组合机构；301、热交换器；302、连通管；303、导流泵；304、导热块；305、风扇；306、顶盖；307、过滤
芯；308、固定架。
具体实施方式
40.如图1
‑
2所示，一种环保型油墨制备用烘干装置，包括：烘干机构1，烘干机构1的内部外壁设置有限位机构2，烘干机构1的内部内壁设置有组合机构3，烘干机构1包括：隔热门101，其设置于组合机构3的外部；合页102，其连接于隔热门101的外部外壁；箱体103，其连接于合页102的外部外壁，隔热门101通过合页102与箱体103构成旋转结构，且合页102沿着隔热门101中部对称分布，通过合页102可以将隔热门101打开，方便工作人员进行开合放置油墨在箱体103内进行烘干工作，并且合页102设置于于箱体103与隔热门101的顶部和底部，方便工作人员安装定位，防尘网104，其固定于箱体103的内部外壁；加热灯105，其固定于箱体103的内部外壁；感温器106，其连接于箱体103的内部外壁；控制面板107，其连接于箱体103的外部外壁，箱体103与加热灯105之间为固定连接，且加热灯105沿着箱体103竖直中轴线对称分布，箱体103内部两侧对称分布加热灯105，通过测量内部安装的加热灯105，在其加热时，可对油墨进行均匀烘干加热，使油墨烘干效果更好，不易造成受热不均的情况，限位机构2包括：气撑柱201，其固定于烘干机构1的内部外壁；气撑杆202，其连接于气撑柱201的内部外壁；限位块203，其固定于气撑杆202的外部外壁，限位块203通过气撑杆202与气撑柱201构成滑动结构，且限位块203与气撑杆202之间为固定连接，限位块203的一侧呈弧状，可以有效的油墨器皿进行贴合，并且限位块203使用耐高温橡胶材质制作，通过气撑杆202向中部滑动，将油墨器皿进行限位固定，防止加热时油墨出现散落的情况。
41.如图3所示，一种环保型油墨制备用烘干装置，所组合机构3包括：热交换器301，其设置于烘干机构1的内部内壁；连通管302，其连接于热交换器301的外部外壁；导流泵303，其连接于连通管302的外部外壁；导热块304，其连接于连通管302的外部外壁，热交换器301与导流泵303、导热块304之间相连通，导热块304与烘干机构1之间紧密贴合，烘干多数为热空气加热，热空气易上升，其加热的油墨下端可能会出现受热不均的情况，通过热交换器301与导流泵303、导热块304连通，利用热交换器301吸收热量，通过导流泵303连通管302将热量传输至导热块304内，导热块304与烘干机构1底部贴合，将热量重新传输至烘干机构1底部，进行烘干工作，风扇305，其设置于烘干机构1的外部外壁；顶盖306，其固定于烘干机构1的外部外壁；过滤芯307，其设置于顶盖306的内部外壁，固定架308，其设置于顶盖306的内部外壁，风扇305通过固定架308与顶盖306构成旋转结构，且顶盖306与烘干机构1之间为活动连接，将过滤芯307安装至顶盖306内部，将顶盖306安装于烘干机构1的顶部，在烘干工作结束后通过顺时针旋转风扇305，将内部空气尽快替换，通过过滤芯307吸附其中的有害物质，达到环保的效果。
42.综上，该环保型油墨制备用烘干装置，首先将过滤芯307安装至顶盖306内部，将顶盖306安装于烘干机构1的顶部，然后打开烘干机构1放置盛满油墨的器皿，使用控制面板107控制气撑杆202向中部滑动，将油墨器皿进行限位固定，防止加热时油墨出现散落的情况，烘干多数为热空气加热，热空气易上升，其加热的油墨下端可能会出现受热不均的情况，通过热交换器301与导流泵303、导热块304连通，利用热交换器301吸收热量，通过导流泵303连通管302将热量传输至导热块304内，导热块304与烘干机构1底部贴合，将热量重新传输至烘干机构1底部，进行烘干工作，在烘干工作结束后通过顺时针旋转风扇305，将内部
空气尽快替换，通过过滤芯307吸附其中的有害物质，达到环保的效果。