一种节能环保的热烘干色母粒筛粒机的制作方法

1.本实用新型涉及色母粒加工技术领域，尤其涉及一种节能环保的热烘干色母粒筛粒机。


背景技术：

2.色母粒也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
3.目前，色母粒在生产过程中，色母原料通过造粒挤出机高温熔融挤出，色母料熔体从造粒挤出机模头出来时呈现为一根根的线条状，熔融状态的色母料经过水槽冷却后成为线条状的硬质色母，再由切粒设备切成色母颗粒，色母粒在振动筛粒的过程中，一般是采用风冷进行干燥的。
4.但是，采用冷风进行干燥的效率较低，不便于将色母粒表面的水分完全烘干，容易影响色母粒的品质，因此提出本实用新型来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种节能环保的热烘干色母粒筛粒机，解决了现有技术中采用冷风进行干燥的效率较低，不便于将色母粒表面的水分完全烘干，容易影响色母粒的品质的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种节能环保的热烘干色母粒筛粒机，包括烘干箱，烘干箱的内腔两侧均固定连接有固定板，两个固定板的顶部均通过振动弹簧弹性连接有筛网，筛网的底部固定连接有振动电机，烘干箱的一侧连通有配合筛网使用的进料管，筛网的顶部固定连接有挡板，烘干箱的一侧固定连接有驱动电机，烘干箱的内腔设有贯穿烘干箱的一侧往复螺杆，且往复螺杆的延伸端与驱动电机的输出轴之间传动连接，并且往复螺杆与烘干箱之间转动连接，往复螺杆上通过螺纹旋合连接有螺母座，螺母座底部固定连接有扩风口，烘干箱的顶部固定连接有盖板，盖板的顶部固定连接有热风机，热风机的出风口连通有伸缩软管，伸缩软管的一端贯穿盖板，且伸缩软管的延伸端与扩风口相互连通。
8.优选的，往复螺杆的一端与烘干箱的一侧之间通过转轴转动连接，且往复螺杆的另一端通过轴承套贯穿烘干箱的一侧，驱动电机与烘干箱一侧顶部之间通过螺栓固定连接，筛网与烘干箱之间倾斜设置，挡板为环形状。
9.优选的，烘干箱的一侧设置有水箱，水箱的内腔底部固定连接有加热器，水箱的内侧固定连接有隔板，水箱的顶部固定连接有水泵，水泵的吸水口通过吸水管与水箱之间相互连通，烘干箱为中空结构，烘干箱中空层内设置有加热水管，水泵的出水口与加热水管的一端之间通过出水管相互连通。
10.优选的，加热水管远离出水管的一端与水箱的一侧之间通过循环管相互连通，且循环管位于隔板的上方。
11.优选的，挡板的外侧固定连接有环形管，环形管的两端与加热水管两侧之间均通过连接管相互连通。
12.优选的，筛网上开设有排料口，排料口连通有排料管，且排料管的一端贯穿烘干箱的底部。
13.本实用新型至少具备以下有益效果：
14.原料通过进料管进入到筛网上的挡板内侧，振动电机通过振动弹簧带动筛网进行振动，驱动电机带动往复螺杆进行转动，从而通过螺母座带动扩风口进行移动，热风机通过伸缩软管将热风输送到扩风口上，然后扩风口来回移动对原料进行烘干。相比较现有技术中采用冷风进行干燥的效率较低，不便于将色母粒表面的水分完全烘干，容易影响色母粒的品质的问题，本实用新型一边对原料进行振动，使其发生翻滚，一边利用扩风口来回移动进行热风烘干，不仅烘干的较为的均匀，而且方便将原料上的水分彻底烘干，提高干燥的效率，避免影响色母粒的品质。
15.本实用新型还具备以下有益效果：
16.1、水箱内通入水，加热器对水进行加热，水泵将通过吸水管和出水管将热水排入到加热水管中，提高烘干箱内部的温度，从而加快对原料的干燥，提高干燥效率。
17.2、设置循环管，水可以返回到水箱中进行回收利用，避免造成水的浪费，保持水的流动性，进行保持温度的稳定性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型正视剖视图；
20.图2为本实用新型外观图；
21.图3为本实用新型中筛网和挡板俯视结构图。
22.图中：1、烘干箱；2、驱动电机；3、盖板；4、热风机；5、伸缩软管；6、螺母座；7、往复螺杆；8、进料管；9、出水管；10、加热水管；11、连接管；12、挡板；13、环形管；14、扩风口；15、筛网；16、固定板；17、振动电机；18、振动弹簧；19、水泵；20、吸水管；21、水箱；22、隔板；23、加热器；24、循环管；25、排料管；26、排料口。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.参照图1
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3，一种节能环保的热烘干色母粒筛粒机，包括烘干箱1，烘干箱1的内腔两侧均固定连接有固定板16，两个固定板16的顶部均通过振动弹簧18弹性连接有筛网15，
筛网15的底部固定连接有振动电机17，烘干箱1的一侧连通有配合筛网15使用的进料管8，筛网15的顶部固定连接有挡板12，烘干箱1的一侧固定连接有驱动电机2，烘干箱1的内腔设有贯穿烘干箱1的一侧往复螺杆7，且往复螺杆7的延伸端与驱动电机2的输出轴之间传动连接，并且往复螺杆7与烘干箱1之间转动连接，往复螺杆7上通过螺纹旋合连接有螺母座6，螺母座6底部固定连接有扩风口14，烘干箱1的顶部固定连接有盖板3，盖板3的顶部固定连接有热风机4，热风机4的出风口连通有伸缩软管5，伸缩软管5的一端贯穿盖板3，且伸缩软管5的延伸端与扩风口14相互连通；
25.具体的，原料通过进料管8进入到筛网15上的挡板12内侧，振动电机17通过振动弹簧18带动筛网15进行振动，驱动电机2带动往复螺杆7进行转动，从而通过螺母座6带动扩风口14进行移动，热风机4通过伸缩软管5将热风输送到扩风口14上，然后扩风口14来回移动对原料进行烘干。本实用新型一边对原料进行振动，使其发生翻滚，一边利用扩风口14来回移动进行热风烘干，不仅烘干的较为的均匀，而且方便将原料上的水分彻底烘干，提高干燥的效率，避免影响色母粒的品质。
26.本方案具备以下工作过程：
27.原料通过进料管8进入到筛网15上的挡板12内侧，振动电机17通过振动弹簧18带动筛网15进行振动，驱动电机2带动往复螺杆7进行转动，从而通过螺母座6带动扩风口14进行移动，热风机4通过伸缩软管5将热风输送到扩风口14上，然后扩风口14来回移动对原料进行烘干。
28.根据上述工作过程可知：
29.本实用新型一边对原料进行振动，使其发生翻滚，一边利用扩风口14来回移动进行热风烘干，不仅烘干的较为的均匀，而且方便将原料上的水分彻底烘干，提高干燥的效率，避免影响色母粒的品质。
30.进一步的，往复螺杆7的一端与烘干箱1的一侧之间通过转轴转动连接，且往复螺杆7的另一端通过轴承套贯穿烘干箱1的一侧，驱动电机2与烘干箱1一侧顶部之间通过螺栓固定连接，筛网15与烘干箱1之间倾斜设置，挡板12为环形状。
31.进一步的，烘干箱1的一侧设置有水箱21，水箱21的内腔底部固定连接有加热器23，水箱21的内侧固定连接有隔板22，水箱21的顶部固定连接有水泵19，水泵19的吸水口通过吸水管20与水箱21之间相互连通，烘干箱1为中空结构，烘干箱1中空层内设置有加热水管10，水泵19的出水口与加热水管10的一端之间通过出水管9相互连通；
32.具体的，水箱21内通入水，加热器23对水进行加热，水泵19将通过吸水管20和出水管9将热水排入到加热水管10中，提高烘干箱1内部的温度，从而加快对原料的干燥，提高干燥效率。
33.进一步的，加热水管10远离出水管9的一端与水箱21的一侧之间通过循环管24相互连通，且循环管24位于隔板22的上方；
34.具体的，设置循环管24，水可以返回到水箱21中进行回收利用，避免造成水的浪费，保持水的流动性，进行保持温度的稳定性。
35.进一步的，挡板12的外侧固定连接有环形管13，环形管13的两端与加热水管10两侧之间均通过连接管11相互连通；
36.具体的，设置环形管13对挡板12进行加热，提高挡板12内侧的温度，进一步提高对
原料干燥的效率。
37.进一步的，筛网15上开设有排料口26，排料口26连通有排料管25，且排料管25的一端贯穿烘干箱1的底部；
38.具体的，设置排料口26和排料管25，方便干燥后的色母粒进行排出。
39.综上所述，加快对原料的干燥，提高干燥效率；设置循环管24，避免造成水的浪费，保持水的流动性，进行保持温度的稳定性；设置环形管13，提高挡板12内侧的温度，进一步提高对原料干燥的效率；设置排料口26和排料管25，方便干燥后的色母粒进行排出。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。