一种冻干机的制作方法

1.本实用新型涉及生物医药技术领域，尤其涉及一种冻干机。


背景技术：

2.冻干机是生物医药实验中常用的干燥设备，冻干机是在高真空状态下，利用升华原理，使预先冻结的物料中的水分，不经过冰的融化，直接以冰态升华为水蒸气被除去，从而达到冷冻干燥的目的。
3.在使用时，从冻干机内取出物料的过程中，冻干仓的内壁和隔板上会因为与空气接触凝结大量的冰霜，现有的冻干机多靠与空气长时间接触升温自然解冻，较为浪费时间，耽误下次使用冻干机，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中冻干仓内冰霜解冻较慢的问题，而提出的一种冻干机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种冻干机，包括冻干箱，还包括：冻干仓，设于所述冻干箱内；散热模块腔，设于所述冻干箱内；散热腔，设于所述冻干箱内，其中，所述散热腔内设有鼓风机和保温水箱，所述鼓风机输出端通过通气管与散热模块腔相连通，所述保温水箱内底部固定连接有散气管，所述散热模块腔通过导气管与散气管相连通；三通管，设于所述散热腔内，一端与保温水箱相连通，另一端与冻干仓相连通，第三端延伸至冻干箱外，且三通相交处设有两位三通电磁阀。
7.为了防止空气中灰尘进入散热模块腔内，优选的，所述鼓风机输入端连通有进风端，所述进风端内固定连接有滤网。
8.为了将真空泵内抽取的冷空气二次利用，优选的，所述冻干箱内设有放置腔，所述放置腔内设有真空泵，所述真空泵输入端通过吸气管与冻干仓相连通，所述真空泵输出端通过排气管与散热模块腔相连通。
9.为了方便冻干仓内液体排放，进一步，所述冻干仓通过排液管与保温水箱相连通。
10.为了防止空气回流，更进一步，所述排气管和排液管上均设有单向阀。
11.为了方便维修保养，优选的，所述散热腔一侧外壁上转动连接有侧门，所述侧门上开设有若干栅格，所述栅格与进风端相对应。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种冻干机，具备以下有益效果：
13.1、该冻干机，通过水吸收储存制冷过程中排出的废热，用于除霜过程中对空气的加热，加速了除霜的效率，提高了冻干机的工作效率。
14.2、该冻干机，通过真空泵抽出冻干仓内的冷空气，用于对散热模块仓的降温，提高了冻干机的制冷效果。
15.3、该冻干机，通过两位三相电磁阀控制三通管的通气方向，从而可将鼓风机用于
散热或者除霜，有利于鼓风机的多元化使用，节省了设备制造过程中的成本。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以对冻干机运行过程中的散热模块进行加速散热，并将热量储存起来，在需要对冻干仓内冰霜进行解冻时，再吸取储存起来的热量进行解冻，有效的利用了冻干机运行过程中的废弃热量，加速了冻干机使用过程中的除霜过程，提高了冻干机的使用效率，提高了工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种冻干机的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种冻干机的正视图。
19.图中：1、冻干箱；101、冻干仓；1011、排液管；102、散热腔；1021、侧门；1022、栅格；103、放置腔；2、鼓风机；201、进风端；202、滤网；203、通气管；3、保温水箱；301、散气管；302、三通管；303、两位三通电磁阀；4、散热模块腔；401、导气管；5、真空泵；501、吸气管；502、排气管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例：
23.参照图1-2，一种冻干机，包括冻干箱1，还包括：冻干仓101，设于冻干箱1内；散热模块腔4，设于冻干箱1内；散热腔102，设于冻干箱1内，其中，散热腔102内设有鼓风机2和保温水箱3，鼓风机2输出端通过通气管203与散热模块腔4相连通，保温水箱3内底部固定连接有散气管301，散热模块腔4通过导气管401与散气管301相连通；三通管302，设于散热腔102内，一端与保温水箱3相连通，另一端与冻干仓101相连通，第三端延伸至冻干箱1外，且三通相交处设有两位三通电磁阀303。
24.当冻干箱1工作过程中，冷冻系统会将冻干仓101内的热量通过压缩机工作热交换传送至散热模块腔4内，在散热模块腔4内散热从而不断对冻干仓101内进行制冷，使用鼓风机2通过通气管203对散热模块腔4内进行输入空气可有效的降低散热模块腔4内的温度，从而提高冻干箱1的制冷效率，散热模块腔4内的热空气通过导气管401传输至散气管301内，而散气管301上开设有若干小孔，保温水箱3内盛装有适量的水，热空气通过散气管301上的小孔排入水内，再上浮至保温水箱3内空气部分，再通过三通管302排出到外界空气中，保温水箱3内的水可充分吸收热空气内的热量储存在水内，使水温上升且保温水箱3可对水进行保温，保证保温水箱3内的水温短时间内不会下降，当冻干箱1工作完毕后，关闭冻干箱1的制冷系统，散热模块腔4内温度降低，打开冻干仓101门取出物料时，外界的空气中的水分子
会与冻干仓101内的内壁和隔板接触凝结大量的冰霜，此时可通过控制器控制两位三通电磁阀303，将三通管302调节为保温水箱3和冻干仓101连通，鼓风机2通过通气管203、散热模块腔4、导气管401将外界空气通入散气管301内，空气与散热模块腔4内升温后的水充分接触，吸收水内热量再通过三通管302排入冻干仓101内，此时排入的空气为热空气，可有效的对冻干仓101凝结的冰霜进行迅速融化解冻，从而提升了冻干仓101内冰霜解冻的效率，节省了时间，方便下次使用冻干机，提升了工作效率。
25.参照图2，鼓风机2输入端连通有进风端201，进风端201内固定连接有滤网202。
26.鼓风机2输入端连通的进风端201上设有滤网202可有效的过滤空气中的灰尘，防止灰尘通过鼓风机2进入散热模块腔4内，影响散热模块腔4的内导热管的散热效率。
27.冻干箱1内设有放置腔103，放置腔103内设有真空泵5，真空泵5输入端通过吸气管501与冻干仓101相连通，真空泵5输出端通过排气管502与散热模块腔4相连通。
28.在冻干机工作过程中，真空泵5通过吸气管501不断的的对冻干仓101内进行抽气降压，而在降压的过程中，真空泵5抽出的空气为低温空气，可通过排气管502排入散热模块腔4内，降低散热模块腔4内的温度，从而进一步提升散热模块腔4内散热的效率，提高冻干机制冷的效率。
29.冻干仓101通过排液管1011与保温水箱3相连通，排气管502和排液管1011上均设有单向阀。
30.冻干仓101内凝结的冰霜融化后的水可通过排液管1011排入保温水箱3内，补充保温水箱3内的水，降低对保温水箱3添加补充水的频率，同时排液管1011上设有单向阀，可避免保温水箱3内的水气回流至冻干仓101内，提升了冻干干燥的速度，排气管502上设有单向阀，可防止空气回流至冻干仓101内，提升了冻干机工作效率。
31.参照图1，散热腔102一侧外壁上转动连接有侧门1021，侧门1021上开设有若干栅格1022，栅格1022与进风端201相对应。
32.散热腔102上转动连接有侧门1021可方便对鼓风机2的保养维修和对保温水箱3内水的补充添加，栅格1022可初步过滤空气中体积较大的纸屑垃圾，防止堵塞滤网202，影响鼓风机2的吸气效率。
33.本装置可以对冻干机运行过程中的散热模块进行加速散热，并将热量储存起来，在需要对冻干仓101内冰霜进行解冻时，再吸取储存起来的热量进行解冻，有效的利用了冻干机运行过程中的废弃热量，加速了冻干机使用过程中的除霜过程，提高了冻干机的使用效率，提高了工作效率。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。