一种用于脱霉剂的分选式土料煅烧设备的制作方法

1.本实用新型涉及脱霉剂制造技术领域，具体为一种用于脱霉剂的分选式土料煅烧设备。


背景技术：

2.蒙脱石又名微晶高岭石或胶岭石，是一种硅铝酸盐，其主要成分为八面体蒙脱石微粒，因其最初发现于法国的蒙脱城而命名的，蒙脱石是制成的脱霉剂具有强大的吸附力，已经是目前市场上使用的最多的脱霉剂，在蒙脱石制造成脱霉剂的过程中需要使用到煅烧设备，但是目前市场上的煅烧设备还是存在以下问题：
3.1、蒙脱石直接煅烧的话其中的杂质较多，容易对煅烧设备造成影响，且煅烧的效果无法达到最理想化，并且所需的煅烧时间也比较长，十分影响后续的脱霉剂的成色；
4.2、煅烧过程中容易产生大量的水蒸气，水蒸气漂浮到设备顶部凝结成水珠后会重新滴落进设备内部，影响设备的煅烧过程，使得煅烧时间延长，降低了工作效率。
5.针对上述问题，在原有的煅烧设备基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于脱霉剂的分选式土料煅烧设备，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的蒙脱石直接煅烧的话其中的杂质较多，容易对煅烧设备造成影响，且煅烧的效果也无法达到最理想化，并且所需的煅烧时间也比较长，十分影响后续的脱霉剂的成色，煅烧过程中容易产生大量的水蒸气，水蒸气漂浮到设备顶部凝结成水珠后会重新滴落进设备内部，影响设备的煅烧过程，使得煅烧时间延长，降低了工作效率问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于脱霉剂的分选式土料煅烧设备，包括装置主体和延伸块，所述装置主体上方设置有入料口，且装置主体内部设置有驱动杆，并且驱动杆一侧连接有刮刀，所述驱动杆一端套有皮带，且皮带另一端套有调节丝杆，所述调节丝杆一侧设置有蓄水箱，且调节丝杆一侧连接有移动块，所述移动块上方设置有吸水海绵，且吸水海绵上方设置有挤压块，所述延伸块上方连接有阻块，且阻块一侧连接有复位弹簧，并且复位弹簧上方设置有过滤网，所述蓄水箱内部设置有水管。
8.优选的，所述水管一侧连接有喷头，且喷头前方设置有转动板，并且转动板通过杆与装置主体构成转动结构。
9.优选的，所述驱动杆表面均匀等距分布有刮刀，且驱动杆一侧设置有驱动电机，并且驱动杆一侧设置有开合盖，所述开合盖通过杆与装置主体构成转动结构。
10.优选的，所述阻块通过复位弹簧与装置主体构成伸缩结构，且阻块与延伸块呈一体化移动，并且延伸块的长度等于吸水海绵的长度。
11.优选的，所述调节丝杆通过皮带与驱动杆构成转动结构，且调节丝杆的长度与驱动杆的长度一致。
12.优选的，所述调节丝杆与移动块的连接方式为螺纹连接，且移动块与吸水海绵呈一体化移动，并且移动块下方设置有煅烧区。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于脱霉剂的分选式土料煅烧设备，
14.1、在入料口底部添加了刮刀，刮刀可将添加进来的蒙脱石进行粉碎处理，且过滤网会对杂质进行初步筛分，便于蒙脱石的后续煅烧，有利于减少煅烧时间与蒙脱石内部的杂质；
15.2、在煅烧区上方设置了清理机构，将水蒸气清理至蓄水箱内部，便于防止水蒸气重新进入到煅烧区对其造成影响，且在蓄水箱内部设置有水管与喷头，可将水流喷至刮刀下方，对刮刀下方进行清理，便于下次使用。
附图说明
16.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
17.图2为本实用新型驱动杆与刮刀俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型整体侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型阻块立体结构示意图；
20.图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
21.图6为本实用新型调节丝杆俯视结构示意图。
22.图中：1、装置主体；2、蓄水箱；3、水管；4、皮带；5、驱动杆；6、刮刀；7、入料口；8、开合盖；9、复位弹簧；10、阻块；11、过滤网；12、延伸块；13、调节丝杆；14、煅烧区；15、移动块；16、吸水海绵；17、挤压块；18、喷头；19、转动板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，一种用于脱霉剂的分选式土料煅烧设备，包括装置主体1和延伸块12，为了加快蒙脱石的煅烧效率，可使得装置主体1上方设置有入料口7，且装置主体1内部设置有驱动杆5，并且驱动杆5一侧连接有刮刀6，驱动杆5表面均匀等距分布有刮刀6，且驱动杆5一侧设置有驱动电机，并且驱动杆5一侧设置有开合盖8，开合盖8通过杆与装置主体1构成转动结构，首先，将蒙脱石从入料口7置入装置主体1内部，后打开驱动电机，驱动电机带动驱动杆5转动，从而刮刀6开始转动，刮刀6将蒙脱石粉碎成小块，将蒙脱石与原料进行初步分离，驱动杆5表面均匀等距分布有刮刀6，且驱动杆5一侧设置有驱动电机，并且驱动杆5一侧设置有开合盖8，开合盖8通过杆与装置主体1构成转动结构，有利于粉碎蒙脱石，便于加快煅烧速度。
25.请参阅图1-6，为了防止水蒸气对煅烧区14造成影响，可使得皮带4另一端套有调节丝杆13，调节丝杆13一侧设置有蓄水箱2，且调节丝杆13一侧连接有移动块15，移动块15上方设置有吸水海绵16，且吸水海绵16上方设置有挤压块17，延伸块12上方连接有阻块10，
且阻块10一侧连接有复位弹簧9，并且复位弹簧9上方设置有过滤网11，阻块10通过复位弹簧9与装置主体1构成伸缩结构，且阻块10与延伸块12呈一体化移动，并且延伸块12的长度等于吸水海绵16的长度，调节丝杆13通过皮带4与驱动杆5构成转动结构，且调节丝杆13的长度与驱动杆5的长度一致，调节丝杆13与移动块15的连接方式为螺纹连接，且移动块15与吸水海绵16呈一体化移动，并且移动块15下方设置有煅烧区14，驱动杆5转动过程中通过皮带4带动调节丝杆13转动，从而调节丝杆13与移动块15发生螺纹运动，后移动块15带动吸水海绵16移动，将煅烧区14上方的水蒸气擦拭干净，在移动过程中吸水海绵16接触到延伸块12，通过延伸块12带动阻块10移动，阻块10移动至一侧时，上方的蒙脱石经由过滤网11掉落至底部的煅烧区14，后当吸水海绵16不抵住延伸块12时复位弹簧9带动阻块10复位，继续阻隔过滤网11，后驱动电机反转带动调节丝杆13反转，吸水海绵16移动至挤压块17处时被挤压块17将水分挤出，流入到蓄水箱2内部，阻块10通过复位弹簧9与装置主体1构成伸缩结构，且阻块10与延伸块12呈一体化移动，并且延伸块12的长度等于吸水海绵16的长度，有利于阻块10复位，便于定量下料，调节丝杆13通过皮带4与驱动杆5构成转动结构，且调节丝杆13的长度与驱动杆5的长度一致，有利于实现装置一体化运行，调节丝杆13与移动块15的连接方式为螺纹连接，且移动块15与吸水海绵16呈一体化移动，并且移动块15下方设置有煅烧区14，有利于将水蒸气移动至蓄水箱2内部。
26.请参阅图1-5，为了清理刮刀6下方以及二次利用水蒸气，可使得水管3一侧连接有喷头18，且喷头18前方设置有转动板19，并且转动板19通过杆与装置主体1构成转动结构，当设备使用完毕后，打开开合盖8，后打开抽水泵，使得水管3从蓄水箱2内部抽水，经由喷头18喷出，喷水过程中水流冲击转动板19，使得其掀开，后水流冲刷刮刀底部6以及过滤网11，最后将杂质与水从开合盖8底部排出，水管3一侧连接有喷头18，且喷头18前方设置有转动板19，并且转动板19通过杆与装置主体1构成转动结构，有利于循环利用水资源，便于清理过滤网11。
27.工作原理：根据图1-6，首先，将蒙脱石从入料口7置入装置主体1内部，后打开驱动电机，驱动电机带动驱动杆5转动，从而刮刀6开始转动，刮刀6将蒙脱石粉碎成小块，将蒙脱石与原料进行初步分离，驱动杆5转动过程中通过皮带4带动调节丝杆13转动，从而调节丝杆13与移动块15发生螺纹运动，后移动块15带动吸水海绵16移动，将煅烧区14上方的水蒸气擦拭干净，在移动过程中吸水海绵16接触到延伸块12，通过延伸块12带动阻块10移动，阻块10移动至一侧时，上方的蒙脱石经由过滤网11掉落至底部的煅烧区14，，后驱动电机反转带动调节丝杆13反转，当吸水海绵16不抵住延伸块12时复位弹簧9带动阻块10复位，继续阻隔过滤网11，后吸水海绵16移动至挤压块17处时被挤压块17将水分挤出，流入到蓄水箱2内部；
28.根据图1-4，当设备使用完毕后，打开开合盖8，后打开抽水泵，使得水管3从蓄水箱2内部抽水，经由喷头18喷出，喷水过程中水流冲击转动板19，使得其掀开，后水流冲刷刮刀6底部以及过滤网11，最后将杂质与水从开合盖8底部排出，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。