一种现代农业稻谷烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及农业加工技术领域，尤其涉及一种现代农业稻谷烘干机。


背景技术：

2.稻谷是人类文明的产物，也是人类生存必不可少的物品，在稻谷的加工生产的工程中，需要对稻谷进行烘干等处理，在进行烘干处理时，需要特定的烘干机进行处理，烘干机就是通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合，目前流行的烘干技术主要是紫外烘干、红外烘干、电磁烘干和热风烘干，它们各有特色，广泛运用于在各种机械设备和食品的烘干。
3.而市场上现有的稻谷烘干机大部分通过加热管直接对稻谷进行烘干处理，导致烘干时的温度无法有效的控制，烘干时的温度过高，容易破坏稻谷的营养成分，并且潮湿的稻谷容易粘合在一起，使得稻谷烘干面积不均，且烘干不充分，从而影响稻谷的质量，致使稻谷发生霉变，造成大量的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种现代农业稻谷烘干机，以解决现有技术中存在的缺点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种现代农业稻谷烘干机，包括烘干箱体、进料斗和支撑网，所述进料斗贯穿于烘干箱体顶部的左侧，所述烘干箱体的内中部焊接有支撑网，所述支撑网的上表面左侧固定连接有若干根飘带，所述烘干箱体的左侧下端设置有电机，所述电机的输出端穿过烘干箱体的左侧壁转动连接有第一轴杆，所述烘干箱体的左侧内壁上嵌入设置有隔热盒，所述隔热盒的内部设置有加热管，所述加热管的右侧焊接有散热网，所述烘干箱体的内底部固定连接有支撑杆，所述烘干箱体的右侧壁上设置有电动升降杆，所述电动升降杆的顶部固定连接有顶块，所述电动升降杆的上端左侧焊接有弹性板，所述弹性板的左端焊接有铲斗，所述烘干箱体的右侧壁上开设有排料口，所述排料口内顶部活动连接有活动门，所述第一轴杆的右端焊接有齿纹盘，所述齿纹盘右侧壁的边缘处啮合连接有锥形齿轮，所述支撑杆的上端焊接有固定套，所述固定套的中部转动连接有第二轴杆，所述第二轴杆的下端焊接有锥形齿轮，且所述锥形齿轮的侧壁与齿纹盘的右侧壁啮合连接，所述第二轴杆的上端固定连接有叶扇。
7.作为一种优选方案，所述支撑网和叶扇均呈向右下方倾斜，且支撑网的下端位于排料口处，并且支撑网的上表面贴合设置有纱布层，同时纱布层的上表面与铲斗的底部贴合。
8.作为一种优选方案，若干根所述飘带呈均匀排列分布，且若干根所述飘带的上端均穿过纱布层，并且前后左右相邻两根所述飘带间隔在1-2cm之间。
9.作为一种优选方案，所述散热网由多根导热杆交叉焊接而成，且散热网位于叶扇
和支撑网之间。
10.作为一种优选方案，所述顶块的顶部黏胶粘合有橡胶垫。
11.作为一种优选方案，所述弹性板呈波浪形。
12.作为一种优选方案，所述电机和加热管以及电动升降杆的接线端均与外部电源连接，且电动升降杆的下端贯穿于支撑网。
13.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
14.（1）该种现代农业稻谷烘干机通过结构的改进，使本装置在实际使用时，可避免烘干时的温度过高，从而在对稻谷烘干时，保留稻谷内部营养成分，并可有效的将粘合在一起的稻谷分散烘干，有利于稻谷的烘干面积更加均匀，从而提高了烘干后稻谷的质量，避免稻谷发生霉变，减少稻谷的浪费。
15.（2）该种现代农业稻谷烘干机之优点在于：当稻谷沿着支撑网滚落时，通过叶扇将散热网表面周围的热气吹向支撑网，热气则会穿过支撑网和纱布层，并对支撑网上的稻谷进行烘干处理，稻谷在滚落的过程中会经过若干根飘带，并通过飘带将因潮湿而粘合在一起的稻谷拍散，有利于稻谷表面烘干，并且烘干面积更加均匀，从而提高了烘干后稻谷的质量。
16.（3）其次：稻谷从进料斗掉落在支撑网上，并沿着支撑网滚落至铲斗内部，然后通过电动升降杆促使顶块与烘干箱体的内顶部碰撞，则通过弹性板促使铲斗剧烈晃动，从而将其内部的稻谷大部分抖落至支撑网上，并再次从支撑网上滚落，且再次对该部分的稻谷进行烘干，从而促使稻谷烘干的更加充分。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体剖面结构示意图。
18.图2为本实用新型的图1中a处结构放大示意图。
19.图3为本实用新型的图1中b处结构放大示意图。
20.图4为本实用新型的加热管与散热网结构示意图。
21.图1-4中：1-烘干箱体；101-排料口；2-进料斗；3-支撑网；4-纱布层；5-飘带；6-电机；7-第一轴杆；8-隔热盒；9-加热管；901-散热网；10-支撑杆；1001-固定套；11-电动升降杆；12-活动门；13-顶块；14-弹性板；15-铲斗；16-齿纹盘；17-锥形齿轮；18-叶扇；1801-第二轴杆。
具体实施方式
22.实施例：
23.参阅图1-4，
24.本实施例提供的一种现代农业稻谷烘干机，包括烘干箱体1、进料斗2和支撑网3，进料斗2贯穿于烘干箱体1顶部的左侧，烘干箱体1的内中部焊接有支撑网3，支撑网3的上表面左侧固定连接有若干根飘带5，烘干箱体1的左侧下端设置有电机6，电机6的输出端穿过烘干箱体1的左侧壁转动连接有第一轴杆7，烘干箱体1的左侧内壁上嵌入设置有隔热盒8，隔热盒8的内部设置有加热管9，加热管9的右侧焊接有散热网901，烘干箱体1的内底部固定
连接有支撑杆10，烘干箱体1的右侧壁上设置有电动升降杆11，电动升降杆11的顶部固定连接有顶块13，电动升降杆11的上端左侧焊接有弹性板14，弹性板14的左端焊接有铲斗15，烘干箱体1的右侧壁上开设有排料口101，排料口101内顶部活动连接有活动门12，第一轴杆7的右端焊接有齿纹盘16，齿纹盘16右侧壁的边缘处啮合连接有锥形齿轮17，支撑杆10的上端焊接有固定套1001，固定套1001的中部转动连接有第二轴杆1801，第二轴杆1801的下端焊接有锥形齿轮17，且锥形齿轮17的侧壁与齿纹盘16的右侧壁啮合连接，第二轴杆1801的上端固定连接有叶扇18。
25.进一步的，支撑网3和叶扇18均呈向右下方倾斜，且支撑网3的下端位于排料口101处，并且支撑网3的上表面贴合设置有纱布层4，同时纱布层4的上表面与铲斗15的底部贴合；
26.本实施例中，通过支撑网3朝向右下方倾斜的设计，可促使稻谷掉落在支撑网3上，并沿着支撑网3滚落至铲斗15内部，由于稻谷颗粒较小，可通过纱布层4防止稻谷从支撑网3的上方掉落到支撑网3的下方，当铲斗15被电动升降杆11抬起，并将顶块13碰撞在烘干箱体1的内顶部时，铲斗15则会受到震动，并将铲斗15内部的稻谷抖落至支撑网3上表面的左侧，再次沿着支撑网3滚落至排料口101处排出。
27.进一步的，若干根飘带5呈均匀排列分布，且若干根飘带5的上端均穿过纱布层4，并且前后左右相邻两根飘带5间隔在1-2cm之间；
28.本实施例中，当稻谷沿着支撑网3滚落时，则会经过若干根飘带5，并通过飘带5将因潮湿而粘合在一起的稻谷拍散，有利于稻谷表面烘干，并且烘干面积更加均匀，从而提高了烘干后稻谷的质量。
29.进一步的，散热网901由多根导热杆交叉焊接而成，且散热网901位于叶扇18和支撑网3之间；
30.本实施例中，可促使加热管9产生的热量传递到散热网901上，并通过散热网901将热量散发，从而使得烘干箱体1内部的热量不会太强而影响稻谷的质量，然后通过叶扇18将散热网901表面周围的热气吹向支撑网3，热气则会穿过支撑网3和纱布层4，并对稻谷进行烘干处理，同时热气也会将纱布层4烘热，使稻谷与纱布层4接触时，通过热的纱布层4快速将稻谷表面的水分擦干，从而加快稻谷烘干的速度。
31.进一步的，顶块13的顶部黏胶粘合有橡胶垫；
32.本实施例中，当电动升降杆11促使顶块13与烘干箱体1的内顶部碰撞时，可通过橡胶垫可减小因碰撞而产生的声响。
33.进一步的，弹性板14呈波浪形；
34.本实施例中，通过弹性板14的设计，当电动升降杆11促使顶块13与烘干箱体1的内顶部碰撞时，铲斗15则会产生晃动，而弹性板14则可增大铲斗15晃动的幅度，从而有利于铲斗15将其内部的稻谷大部分抖落至支撑网3上，并再次从支撑网3上滚落。
35.进一步的，电机6和加热管9以及电动升降杆11的接线端均与外部电源连接，且电动升降杆11的下端贯穿于支撑网3；
36.本实施例中，通过外部电源促使电机6和加热管9以及电动升降杆11的运行，并使得电动升降杆11的上端在支撑网3的上方活动。
37.工作原理：
38.首先，启动外部电源，通过外部电源促使电机6和加热管9以及电动升降杆11的运行，电机6则会通过第一轴杆7促使齿纹盘16旋转，从而促使锥形齿轮17旋转，并通过第二轴杆1801带动叶扇18旋转产生风力，而加热管9则会产生热量，且通过隔热盒8抵挡热量影响烘干箱体1与之接触的侧壁，并通过扇热网901将热量散发在叶扇18的上方，然后通过叶扇18将散热网901表面周围的热量吹向支撑网3，热气则会穿过支撑网3和纱布层4，并对稻谷进行烘干处理，同时热气也会将纱布层4烘热，然后将一部分稻谷通过进料斗2倒入烘干箱体1内部，稻谷则会掉落至支撑网3上，当稻谷沿着支撑网3滚落时，通过热的纱布层4快速将稻谷表面的水分擦干，且当稻谷经过若干根飘带5时，可通过飘带5将因潮湿而粘合在一起的稻谷拍散，然后稻谷滚落至铲斗15的内部，接着通过电动升降杆11将铲斗15抬起，并将顶块13碰撞在烘干箱体1的内顶部，促使铲斗15通过弹性板14发生晃动，且将铲斗15内部的稻谷抖落至支撑网3上表面的左侧，再次沿着支撑网3滚落至排料口101处，最后将活动门12打开，促使该部分稻谷排出即可。