一种涂料生产用烘干装置的制作方法

1.本实用新型属于涂料技术领域，尤其涉及一种涂料生产用烘干装置。


背景技术：

2.涂料是在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂或油或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
3.现有的技术中，如中国专利号：cn211503563u的“一种粉末涂料生产用烘干装置”，包括主壳体，所述主壳体一侧连接有门板，所述主壳体底部两侧均固定有支脚，所述主壳体内部侧壁固定安装有多个烘干灯，所述主壳体内底部固定有底板，所述底板上方放置有存放盒，且存放盒侧壁为玻璃材质，所述存放盒底部四角处与底板上方之间连接有限位机构，所述主壳体上方中间安装有电机，所述电机一侧连接有转轴，所述转轴一端穿过主壳体侧壁并向下延伸，所述转轴外套设有套管，所述套管下方两侧均固定有搅拌叶。该粉末涂料生产用烘干装置通过烘干灯来对存放盒内的粉末涂料进行烘干。此专利虽然有一定的烘干功能，但是烘干的效果较差，因此，需要提出新型的一种涂料生产用烘干装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种涂料生产用烘干装置，旨在解决现有的烘干装置烘干效果差的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种涂料生产用烘干装置，包括壳体，所述壳体的一侧通过u型块安装有第一电机，所述第一电机的输出端焊接有连接杆，所述连接杆的外表面固定套接有圆环多孔转片，所述壳体的内壁两侧之间安装有t型槽块，所述壳体的外壁两侧均安装有烘干机，所述壳体的内壁顶部开设有漏斗型通孔，所述壳体的内壁顶部开设有两个第一凹槽，所述第一凹槽的内壁顶部固定安装有弹簧，所述第一凹槽的内壁两侧之间通过连接短杆转动连接有挡板，所述壳体的内壁固定套接有矩形漏斗孔块。
6.优选的，所述壳体的顶部设置有进料管，所述壳体的底部四角均设置有支撑块，所述连接杆远离第一电机的一端活动贯穿壳体靠近第一电机的一侧，所述连接杆远离第一电机的一端通过第一固定轴承转动连接在壳体远离第一电机的内壁一侧。
7.优选的，所述t型槽块靠近连接杆的一侧设置有出气孔，所述t型槽块远离连接杆的一侧活动贯穿壳体的内壁一侧，所述烘干机的输出端与t型槽块远离连接杆的一端相连通。
8.优选的，所述矩形漏斗孔块的底部通过第一螺栓安装有t型管，所述壳体的内壁底部通过第二螺栓安装有固定架，所述壳体的内壁底部安装有第二电机。
9.优选的，所述壳体的内壁底部安装有圆柱槽块，所述第二电机的输出端焊接有破碎桨，所述壳体的外壁两侧均开设有t型孔，所述t型孔的内部通过第三螺栓安装有盖板。
10.优选的，所述破碎桨的外表面通过第二固定轴承转动连接在固定架的内部，所述
破碎桨远离第二电机的一端活动套接在t型管的内部，所述破碎桨的外表面设置有圆台孔块，所述壳体的底部设置有散热孔，所述第二电机的输出端活动贯穿圆柱槽块的内壁底部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种涂料生产用烘干装置通过在第一电机、连接杆和圆环多孔转片的配合下，可以减缓粉末涂料下落的速度，使其粉末涂料能够得到充分烘干，在烘干机、t型槽块和出气孔的配合下，可以给停留在圆环多孔转片上的粉末涂料快速烘干，在弹簧、连接短杆和挡板的配合下，可以防止壳体内部的热量从漏斗型通孔排出去，提高粉末涂料的烘干效果，在t型管、矩形漏斗孔块、第二电机和破碎桨的配合下，可以将烘干后成块状的涂料重新打碎成粉末涂料，在盖板和t型孔的配合下，方便使用者将粉末涂料从壳体内部取出，在圆柱槽块和散热孔的配合下，可以提高第二电机的使用寿命，在固定架的作用下，可以保持粉末涂料的质量。
附图说明
12.图1为本实用新型的部分剖视立体图；
13.图2为本实用新型的图1中a处放大立体图；
14.图3为本实用新型的立体图；
15.图4为本实用新型的另一角度部分剖视立体图；
16.图5为本实用新型的图4中b处放大立体图。
17.图中：1-壳体、2-第一电机、3-连接杆、4-圆环多孔转片、5-t型槽块、6-烘干机、7-漏斗型通孔、8-第一凹槽、9-弹簧、10-挡板、11-矩形漏斗孔块、12-t型管、13-固定架、14-第二电机、15-圆柱槽块、16-破碎桨、17-t型孔、18-盖板。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.请参阅图1-5，本实用新型提供一种涂料生产用烘干装置技术方案：一种涂料生产用烘干装置，包括壳体1，壳体1的一侧通过u型块安装有第一电机2，第一电机2的输出端焊接有连接杆3，连接杆3的外表面固定套接有圆环多孔转片4，壳体1的内壁两侧之间安装有t型槽块5，壳体1的外壁两侧均安装有烘干机6，壳体1的内壁顶部开设有漏斗型通孔7，壳体1的内壁顶部开设有两个第一凹槽8，第一凹槽8的内壁顶部固定安装有弹簧9，第一凹槽8的内壁两侧之间通过连接短杆转动连接有挡板10，壳体1的内壁固定套接有矩形漏斗孔块11。
20.在本实施方式中，通过在第一电机2、连接杆3和圆环多孔转片4的配合下，可以减缓粉末涂料下落的速度，使其粉末涂料能够得到充分烘干，在烘干机6、t型槽块5和出气孔的配合下，可以给停留在圆环多孔转片4上的粉末涂料快速的烘干，在弹簧9、连接短杆和挡板10的配合下，可以防止壳体1内部的热量从漏斗型通孔7排出去。
21.进一步的，壳体1的顶部设置有进料管，壳体1的底部四角均设置有支撑块，连接杆3远离第一电机2的一端活动贯穿壳体1靠近第一电机2的一侧，连接杆3远离第一电机2的一端通过第一固定轴承转动连接在壳体1远离第一电机2的内壁一侧。
22.在本实施方式中，方便第一电机2通过连接杆3带动圆环多孔转片4进行转动。
23.进一步的，t型槽块5靠近连接杆3的一侧设置有出气孔，t型槽块5远离连接杆3的一侧活动贯穿壳体1的内壁一侧，烘干机6的输出端与t型槽块5远离连接杆3的一端相连通。
24.在本实施方式中，方便烘干机6将热风通过t型槽块5从出气孔的输出端排出，对放置在圆环多孔转片4上的粉末涂料进行烘干。
25.进一步的，矩形漏斗孔块11的底部通过第一螺栓安装有t型管12，壳体1的内壁底部通过第二螺栓安装有固定架13，壳体1的内壁底部安装有第二电机14。
26.在本实施方式中，方便在固定架13的作用下，提高第二电机14带动破碎桨16转动时的稳定性。
27.进一步的，壳体1的内壁底部安装有圆柱槽块15，第二电机14的输出端焊接有破碎桨16，壳体1的外壁两侧均开设有t型孔17，t型孔17的内部通过第三螺栓安装有盖板18。
28.在本实施方式中，方便通过t型孔17和盖板18便于使用者将壳体1内部的粉末涂料给取出来。
29.进一步的，破碎桨16的外表面通过第二固定轴承转动连接在固定架13的内部，破碎桨16远离第二电机14的一端活动套接在t型管12的内部，破碎桨16的外表面设置有圆台孔块，壳体1的底部设置有散热孔，第二电机14的输出端活动贯穿圆柱槽块15的内壁底部。
30.在本实施方式中，方便在圆台孔块、散热孔和圆柱槽块15的配合下，提高第二电机14的使用寿命。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型当需要进行粉末涂料的烘干时，首先将粉末涂料从进料管放入，放入的粉末涂料会在漏斗型通孔7的作用下通过使挡板10发生转动后直接掉落到圆环多孔转片4上，与此同时启动第一电机2和烘干机6，第一电机2通过连接杆3缓慢地带动圆环多孔转片4进行转动，转动的圆环多孔转片4将降低了粉末涂料下落的速度，此时启动后的烘干机6会将产生的热风直接输送到t型槽块5的内部，接着在出气孔的作用下接着喷在圆环多孔转片4上，在缓慢转动的圆环多孔转片4、挡板10、连接短杆和弹簧9的配合下，潮湿的粉末涂料被充分地进行烘干，接着烘干完的粉末涂料在重力的作用下直接掉到矩形漏斗孔块11上，之后直接导流到t型管12的内部，与此同时，启动第二电机14，第二电机14带动破碎桨16进行转动，转动的破碎桨16会直接将落进t型管12内部的部分块状的涂料进行再次破碎，之后破碎完的粉末涂料会在圆台孔块的导流作用下掉落在壳体1的内壁底部，当粉末涂料需要从壳体1的内部取出时，只需打开盖板18，即可将壳体1内壁底部的粉末涂料进行取出，结构简单，使用效果好，有效地提高了粉末涂料的烘干效果，同时保持烘干后粉末涂料的质量。
32.其中，第一电机2、第二电机14和烘干机6均为现有技术，在这里不做过多的解释。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。