一种高温烘箱风流导流装置的制作方法

1.本实用新型属于烘箱技术领域，特别涉及一种高温烘箱风流导流装置。


背景技术：

2.烘箱外壳一般采用薄钢板制作，表面烤漆，工作室采用优质的结构钢板制作。外壳与工作室之间填充硅酸铝纤维，加热器安装底部，也可安置顶部或两侧，温度控制仪表采用数显智能表；
3.目前烘箱在运行时其内部热风大多为直流走势，导致其热风不能够较为均匀的在烘箱内部流通，进而使得烘干能力降低，烘干时间久而形成电力损耗，因此需要设计一种高温烘箱风流导流装置来解决这一问题。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种高温烘箱风流导流装置，以解决烘箱在运行时其内部热风大多为直流走势，导致其热风不能够较为均匀的在烘箱内部流通的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种高温烘箱风流导流装置，包括烘箱本体，所述烘箱本体的内部两端设有导流机构，所述烘箱本体的顶部上端两侧均固定安装有烘干机构，所述烘干机构输出端贯穿烘箱本体两侧上端，所述烘干机构的输入端与烘箱本体内下端两侧相连通，所述导流机构设置于烘箱本体的输出端内侧，所述烘箱本体的内部滑动连接有放置机构，所述烘箱本体的底部固定安装有底座，所述烘箱本体的正面铰接有箱门，所述烘箱本体的顶部固定安装有加热灯。
7.通过采用上述技术方案，通过设置烘箱本体和导流机构相配合，可在具体使用时，通过启动导流机构内部的电动伸缩杆，进而通过铰接件带动安装架内侧的转轴转动，此时转轴带动导流板转动，进而实现了对其内部热风的导流，从而提高了烘干的效率。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述加热灯设置为四组，所述加热灯呈2
×
2等间距固定安装于烘箱的顶部。
9.通过采用上述技术方案，通过在烘箱本体顶部设置加热灯，可辅助热风机对烘箱本体内部进行加热，提高烘干效果。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述底座的切面形状为等腰梯形，所述底座底部固定安装有防滑胶垫。
11.通过采用上述技术方案，通过设置底座为等腰梯形，可提高底座底部的面积，进而提高烘箱稳定性，并且设置防滑胶垫，可进一步的提高底座底部稳定性，进一步的提高了烘箱的稳定性。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述烘干机构包括吸风机和热风机，所述吸风机固定安装于烘箱本体的两侧中间后端，所述吸风机的输入端与烘箱本体内部相连通，所述热
风机固定安装于红箱本体的上端两侧，所述热风机的输出端设置于烘箱本体的内部上端两侧，所述吸风机的输出端设有过滤组件，所述过滤组件的顶部固定安装有出风罩，所述出风罩卡接于热风机的输出端外侧。
13.通过采用上述技术方案，通过设置烘干机构，使得在使用时，可通过烘干机构内部的热风机与吸风机相配合，通过吸风机吸收排出烘箱本体内部的空气，此时排出的热气通过出风罩输送到热风机的输入端被热风机吸收，从而使得烘箱本体形成气流循环的同时降低了热能的消耗，进而提高了烘干效率。
14.进一步地，作为优选技术方案，所述过滤组件包括中转箱，所述中转箱固定安装于吸风机的顶部输出端且与输出端相连通，所述中转箱位于烘箱的外侧开设有螺纹槽，所述中转箱内中间前端与后端的内壁上等间距固定安装有两组滑轨，所述滑轨的内侧滑动连接有过滤芯，所述过滤芯的左侧转动连接有螺纹盖，所述螺纹盖螺纹连接于螺纹槽内部。
15.通过采用上述技术方案，通过设置过滤组件，使得当吸风机和热风机空气循环过程中，可通过中转箱内部的过滤芯对空气进行过滤吸附，降低空气中的有害物质，在需要清理更换过滤芯时，只需转动螺纹盖，此时螺纹盖从螺纹槽内部移出，只需拉动螺纹盖，即可带动过滤芯在滑轨之间滑动进而取出过滤芯，使得本装置清理较为方便。
16.进一步地，作为优选技术方案，所述过滤芯内部等间距分别固定安装有耐高温分子筛和活性炭过滤板，所述耐高温分子筛和活性炭过滤板的外表面均开设有通孔。
17.通过采用上述技术方案，通过设置耐高温分子筛和活性炭过滤板，可较为高效地对空气中的有害物质进行过滤，并且设置通孔，可提高空气的流通具，进而房子活性炭过滤板和耐高温分子筛将中转箱堵塞。
18.进一步地，作为优选技术方案，所述导流机构包括安装架和电动伸缩杆，所述安装架固定安装于烘箱内顶部两侧，所述电动伸缩杆固定安装于烘箱顶部两侧，所述安装架内侧等间距转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定安装有导流板，所述电动伸缩杆的底部输出端固定安装有立轴，所述立轴贯穿烘箱顶部两侧，所述立轴的内侧等间距设有铰接件，所述铰接件的内侧与转轴的外侧铰接。
19.通过采用上述技术方案，通过设置导流机构，可在具体使用时，通过启动导流机构内部的电动伸缩杆，进而通过铰接件带动安装架内侧的转轴转动，此时转轴带动导流板转动，从而对热风机输出端的热气进行分流疏散，使得热气可均匀的吹到需要烘干的物品表面，提高了本装置的烘干效率，进而实现了对其内部热风的导流，从而提高了烘干的效率。
20.进一步地，作为优选技术方案，所述放置机构包括存放架，所述存放架放置于烘箱内部，所述存放架的正面上端固定安装有耐热扶手。
21.通过采用上述技术方案，通过设置放置机构，可通过存放架存放需要烘干的物品，并且设置耐热扶手，可放置在拉出放置架时，被高温烫伤。
22.进一步地，作为优选技术方案，所述存放架的外表面等间距开设有通孔，所述穿孔孔径为0.5cm。
23.通过采用上述技术方案，通过设置穿孔，可提高存放架的空气流通速率，进而提升烘干效果。
24.进一步地，作为优选技术方案，所述烘箱本体内底部两侧固定安装有导轨，所述存放架的底部四拐角处转动连接有滚轮，所述滚轮滚动连接于导轨的内侧。
25.通过采用上述技术方案，通过设置滚轮，可通过滚轮将存放架拉出，进而方便取料，而设置导轨可对滚轮限定，提高拉动存放架的稳定性。
26.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
27.第一、通过设置烘箱本体和导流机构相配合，可在具体使用时，通过启动导流机构内部的电动伸缩杆，进而通过铰接件带动安装架内侧的转轴转动，此时转轴带动导流板转动，进而实现了对其内部热风的导流，从而提高了烘干的效率；
28.第二、通过设置烘干机构，可通过吸风机与热风机之间相互配合，从而将排出的余热利用起来，同时再通过过滤组件对空气的进一步吸附，从而在烘干一些有害物质时，可将空气中由于高温而产生的有害物质过滤，提高了本装置的实用性；
29.第三、通过设置放置机构，可在使用时较为方便的将所需烘干的物品放置到烘箱的内部，有效地提高了本装置使用起来的方便性。
附图说明
30.图1是本实用新型的立体图；
31.图2是本实用新型的结构示意图；
32.图3是本实用新型图2的a处放大图。
33.附图标记：1、烘箱本体，2、导流机构，21、安装架，22、电动伸缩杆，23、转轴，24、导流板，25、立轴，26、铰接件，3、烘干机构，31、热风机，32、过滤组件，321、中转箱，322、螺纹槽，323、滑轨，324、过滤芯，352、螺纹盖，326、耐高温分子筛，327、活性炭过滤板，328、通孔，33、出风罩，34、吸风机，4、放置机构，41、存放架，42、耐热扶手，43、穿孔，44、导轨，45、滚轮，5、底座，6、箱门，7、加热灯，8、防滑胶垫。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.实施例1
36.参考图1-3，本实施例所述的一种高温烘箱风流导流装置，包括烘箱本体1，烘箱本体1的内部两端设有导流机构2，烘箱本体1的顶部上端两侧均固定安装有烘干机构3，烘干机构3输出端贯穿烘箱本体1两侧上端，烘干机构3的输入端与烘箱本体1内下端两侧相连通，导流机构2设置于烘箱本体1的输出端内侧，烘箱本体1的内部滑动连接有放置机构4，烘箱本体1的底部固定安装有底座5，烘箱本体1的正面铰接有箱门6，烘箱本体1的顶部固定安装有加热灯7。
37.通过设置烘箱本体1和导流机构2相配合，可在具体使用时，通过启动导流机构2内部的电动伸缩杆22，进而通过铰接件26带动安装架21内侧的转轴23转动，此时转轴23带动导流板24转动，进而实现了对其内部热风的导流，从而提高了烘干的效率。
38.实施例2
39.参考图2，在实施例1的基础上，为了达到提高烘干效率的目的，本实施例对烘箱本
体1进行了创新设计，具体地，加热灯7设置为四组，加热灯7呈2
×
2等间距固定安装于烘箱的顶部；通过在烘箱本体1顶部设置加热灯7，可辅助热风机31对烘箱本体1内部进行加热，提高烘干效果。
40.参考图1，为了达到提高本装置稳定性的目的，本实施例的底座5的切面形状为等腰梯形，底座5底部固定安装有防滑胶垫8；通过设置底座5为等腰梯形，可提高底座5底部的面积，进而提高烘箱稳定性，并且设置防滑胶垫8，可进一步的提高底座5底部稳定性，进一步的提高了烘箱的稳定性。
41.实施例3
42.参考图1-3，本实施例在实施例1的基础上，为了达到提高本装置烘干效率和净化空气的目的，本实施例烘干机构3进行了创新设计，具体地，烘干机构3包括吸风机34和热风机31，吸风机34固定安装于烘箱本体1的两侧中间后端，吸风机34的输入端与烘箱本体1内部相连通，热风机31固定安装于红箱本体的上端两侧，热风机31的输出端设置于烘箱本体1的内部上端两侧，吸风机34的输出端设有过滤组件32，过滤组件32的顶部固定安装有出风罩33，出风罩33卡接于热风机31的输出端外侧；通过设置烘干机构3，使得在使用时，可通过烘干机构3内部的热风机31与吸风机34相配合，通过吸风机34吸收排出烘箱本体1内部的空气，此时排出的热气通过出风罩33输送到热风机31的输入端被热风机31吸收，从而使得烘箱本体1形成气流循环的同时降低了热能的消耗，进而提高了烘干效率。
43.参考图1-3，为了达到对空气进行有效过滤的目的，本实施例的过滤组件32包括中转箱321，中转箱321固定安装于吸风机34的顶部输出端且与输出端相连通，中转箱321位于烘箱的外侧开设有螺纹槽322，中转箱321内中间前端与后端的内壁上等间距固定安装有两组滑轨323，滑轨323的内侧滑动连接有过滤芯324，过滤芯324的左侧转动连接有螺纹盖352，螺纹盖352螺纹连接于螺纹槽322内部，过滤芯324内部等间距分别固定安装有耐高温分子筛326和活性炭过滤板327，耐高温分子筛326和活性炭过滤板327的外表面均开设有通孔328；通过设置过滤组件32，使得当吸风机34和热风机31空气循环过程中，可通过中转箱321内部的过滤芯324对空气进行过滤吸附，降低空气中的有害物质，在需要清理更换过滤芯324时，只需转动螺纹盖352，此时螺纹盖352从螺纹槽322内部移出，只需拉动螺纹盖352，即可带动过滤芯324在滑轨323之间滑动进而取出过滤芯324，使得本装置清理较为方便，通过设置耐高温分子筛326和活性炭过滤板327，可较为高效地对空气中的有害物质进行过滤，并且设置通孔328，可提高空气的流通具，进而房子活性炭过滤板327和耐高温分子筛326将中转箱321堵塞。
44.参考图1-2，为了达到进一步提高烘干效率的目的，本实施例的通过设置耐高温分子筛326和活性炭过滤板327，可较为高效地对空气中的有害物质进行过滤，并且设置通孔328，可提高空气的流通具，进而房子活性炭过滤板327和耐高温分子筛326将中转箱321堵塞；通过设置导流机构2，可在具体使用时，通过启动导流机构2内部的电动伸缩杆22，进而通过铰接件26带动安装架21内侧的转轴23转动，此时转轴23带动导流板24转动，从而对热风机31输出端的热气进行分流疏散，使得热气可均匀的吹到需要烘干的物品表面，提高了本装置的烘干效率，进而实现了对其内部热风的导流，从而提高了烘干的效率。
45.参考图2，为了达到提高本装置使用起来方便性的目的，本实施例的放置机构4包括存放架41，存放架41放置于烘箱内部，存放架41的正面上端固定安装有耐热扶手42，存放
架41的外表面等间距开设有通孔328，穿孔43孔径为0.5cm，烘箱本体1内底部两侧固定安装有导轨44，存放架41的底部四拐角处转动连接有滚轮45，滚轮45滚动连接于导轨44的内侧；通过设置放置机构4，可通过存放架41存放需要烘干的物品，并且设置耐热扶手42，可放置在拉出放置架时，被高温烫伤，通过设置穿孔43，可提高存放架41的空气流通速率，进而提升烘干效果，通过设置滚轮45，可通过滚轮45将存放架41拉出，进而方便取料，而设置导轨44可对滚轮45限定，提高拉动存放架41的稳定性。
46.使用原理及优点：在使用时，可通过将需要烘干的物品放置到存放架41上，再通过滚轮45在导轨44内部滚动进而将存放架41放置到烘箱内部，此时关闭箱门6，然后启动烘干机构3和导流机构2，烘干机构3内部的吸风机34和热风机31相互配合，实现热气循环，并且在循环过程中，可通过过滤组件32内部的耐高温分子筛326和活性炭过滤板327对其进行过滤，提高空气质量，并且通过启动导流机构2，使得电动伸缩杆22带动立轴25伸缩，立轴25带动转轴23转动，进而带动导流板24转定，从而实现了热气分流，进而使得热气均匀的吹向烘干产品表面提高了烘干效率，烘干完成后，拉动耐热扶手42将存放架41取出即可。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。