降噪装置和燃气热水器的制作方法

1.本实用新型涉及一种降噪装置和燃气热水器。


背景技术：

2.燃气热水器是一种以燃气为燃料的热水装置，燃气热水器给很多家庭的日常生活带来了诸多便利。燃气热水器在工作时风机和内部燃烧过程等都会产生大量的噪音，随着大众对生活水平要求的日益增长，燃气热水器的噪音问题也日益凸显。对于强排机型的燃气热水器而言，其产生的噪音会从其箱体背板上的空气的进风口传出，由于进风口通常距离用户较近，噪声会对用户使用时的舒适性带来不利影响。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的燃气热水器发出噪声过大的缺陷，提供一种降噪装置和燃气热水器。
4.本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
5.一种降噪装置，所述降噪装置用于燃气热水器，其特点在于，所述降噪装置包括：外管体，所述外管体侧壁上的预定区域内设有若干通气孔；内管体，所述内管体置于所述外管体内，所述内管体与所述外管体之间形成传播空间，所述内管体用于所述燃气热水器排放烟气；至少两个阻挡体，所述阻挡体沿所述烟气的流动方向依次间隔设于所述传播空间，所述阻挡体的一侧与所述外管体连接，所述阻挡体的另一侧与所述内管体连接；所述降噪装置设有传声通道，所述传声通道为非直线，噪声自所述传声通道穿过所述阻挡体，经所述通气孔传出所述降噪装置。
6.在本方案中，采用上述结构形式，阻挡体使得噪声在降噪装置中进行这种迂回传播，有效延长了噪声的传播路径，削弱了噪声传出燃气热水器时的声音大小，利于解决燃气热水器发出噪声过大的问题，同时降噪装置结构形式简单利于推广。
7.较佳地，所述阻挡体包括第一阻挡体和第二阻挡体，所述第一阻挡体和所述第二阻挡体相错开，以使所述噪声在所述传播空间内迂回传播。
8.较佳地，所述传播空间包括第一传播空间和第二传播空间，所述噪声从所述第一阻挡体的进口进入所述第一传播空间，所述第一阻挡体的出口与所述第二阻挡体的进口均设于所述第二阻挡体，且所述第一阻挡体的出口与所述第二阻挡体的进口对接连通，所述噪声经过所述第二阻挡体进入所述第二传播空间，并从所述通气孔传出所述降噪装置，所述第一传播空间的进口与所述第一传播空间的出口相错开，所述第二传播空间的进口与所述通气孔相错开。
9.在本方案中，采用上述结构形式，第一阻挡体和第二阻挡体沿烟气传播方向依次间隔设于传播空间，并将传播空件划分为第一传播空间和第二传播空间，降噪装置内部第一阻挡体和第二阻挡体这样的布置形式使得噪声在降噪装置中进行迂回传播，利于延长噪声在降噪装置的传播路径起到了对燃气热水器降噪的效果。
10.较佳地，所述外管体与所述内管体均为圆管，所述第一阻挡体与所述第二阻挡体相平行，所述第一阻挡体的第一固定端与所述第二阻挡体的第二固定端分别与所述内管体连接，所述第一阻挡体的第一延伸端与所述第二阻挡体的第二延伸端沿相反方向与所述外管体连接。
11.较佳地，所述第一延伸端沿所述内管体的径向向远离所述通气孔的一侧与所述外管体连接；所述第二延伸端沿所述内管体的径向朝向所述通气孔的一侧与所述外管体连接。
12.较佳地，所述第一阻挡体和所述第二阻挡体在所述外管体的横截面方向上的投影形成完整的圆环。
13.在本方案中，采用上述结构形式，阻挡体这样的布置形式有效防止了噪声直接从通气孔传出，使得阻挡体对噪声有更好的阻挡效果，能够对从传入噪声的传播方向进行充分的调整，使得噪声在降噪装置的传播路径得到延长，有利于解决燃气热水器发出噪声过大的问题。
14.较佳地，所述预定区域设于所述外管体上远离所述阻挡体的一端，所述预定区域在所述外管体的横截面上的投影为一弧线。
15.较佳地，所述弧线对应的圆心角小于180度。
16.在本方案中，采用上述结构形式，使得通气孔能对传出的噪声有更好的聚集效果，将噪声聚集后再朝远离用户的一侧传出，有利于降低噪声对用户的影响。
17.一种燃气热水器，其特点在于，所述燃气热水器采用上述所述降噪装置。
18.较佳地，所述燃气热水器固定安装于墙面，所述燃气热水器的背面、底面封死，所述降噪装置设于所述燃气热水器的顶部，所述通气孔设于朝向所述墙面的一侧。
19.在本方案中，采用上述结构形式，有利于增加噪声传出位置与用户之间的距离，长距离使燃气热水器传出的中高频噪声得到迅速衰减，同时在安装降噪装置时将通气孔朝向墙面一侧以免传出的噪声朝向用户，从而进一步削弱了噪声的大小，有效解决了燃气热水器发出噪声过大的问题，利于降低噪声对用户的影响，提升用户的使用体验。
20.在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。
21.本实用新型的积极进步效果在于：
22.在燃气热水器的顶部设有降噪装置，降噪装置内的阻挡体使得噪声在降噪装置中进行这种迂回传播，有效延长了噪声的传播路径，削弱了噪声传出燃气热水器时的声音大小，利于解决燃气热水器发出噪声过大的问题，同时降噪装置结构形式简单利于推广。
附图说明
23.图1为本实用新型实施例的降噪装置的结构示意图。
24.图2为本实用新型实施例的降噪装置的侧向示意图。
25.图3为本实用新型实施例的降噪装置的安装示意图。
26.附图标记说明：
27.外管体1
28.通气孔11
29.内管体2
30.阻挡体3
31.第一阻挡体31
32.第二阻挡体32
33.传播空间4
34.第一传播空间41
35.第二传播空间42
36.燃气热水器5
具体实施方式
37.下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在的实施例范围之中。
38.本实用新型实施例提供一种降噪装置，如图1-3所示，降噪装置用于燃气热水器5，降噪装置包括：外管体1，外管体1侧壁上的预定区域内设有若干通气孔11；内管体2，内管体2置于外管体1内，内管体2与外管体1之间形成传播空间4，内管体2用于燃气热水器5排放烟气；至少两个阻挡体3，阻挡体3沿烟气的流动方向依次间隔设于传播空间4，阻挡体3的一侧与外管体1连接，阻挡体3的另一侧与内管体2连接；降噪装置设有传声通道，传声通道为非直线，噪声自传声通道穿过阻挡体3，经通气孔11传出降噪装置。
39.采用上述结构形式，降噪装置安装于燃气热水器5的顶部，降噪装置中的内管体2和外管体1均采用圆形截面管，降噪装置的内管体2用于燃气热水器5排放烟气，在内管体2的外侧设有外管体1，同时内管体2的外壁与外管体1的内壁之间形成筒状的传播空间4，在传播空间4内沿烟气方向在内管体2的外壁依次间隔设有多层阻挡体3，本实施例中阻挡体3为金属的扇形圆环，在其它实施例中阻挡体3也可以使用橡胶或其它吸声材料，各层阻挡体3在传播空间4内为交错式分布，并与外管体1、内管体2组成传声通道，阻挡体3的内圈与内管体2的外壁固定连接，阻挡体3的外圈与外管体1的内壁固定连接，当噪声在传播过程中遇到阻挡体3时噪声会产生反射，即噪声在传播空间4内的传播路径会发生改变，噪声在降噪装置中多层阻挡体3的作用下会在传声通道内进行非直线的迂回传播，在外管体1远离燃气燃气热水器5一端的预定区域上还设有若干均匀排列的通气孔11，噪声从燃气热水器5的顶部进入降噪装置，在降噪装置内降噪后从通气孔11传出。
40.阻挡体3使得噪声在降噪装置中进行这种迂回传播，有效延长了噪声的传播路径，削弱了噪声传出燃气热水器5时的声音大小，利于解决燃气热水器5发出噪声过大的问题，同时降噪装置结构形式简单利于推广，降噪装置内的这种迷宫结构有利于削弱噪声的大小，同时通气孔11的多孔结构也具有降噪的效果。
41.作为一种较佳的实施方式，如图1-3所示，阻挡体3包括第一阻挡体31和第二阻挡体32，第一阻挡体31和第二阻挡体32相错开，以使噪声在传播空间4内迂回传播。
42.传播空间4包括第一传播空间41和第二传播空间42，噪声从第一阻挡体31的进口进入第一传播空间41，第一阻挡体31的出口与第二阻挡体32的进口均设于第二阻挡体32，且第一阻挡体31的出口与第二阻挡体32的进口对接连通，噪声经过第二阻挡体32进入第二传播空间42，并从通气孔11传出降噪装置，第一传播空间41的进口与第一传播空间41的出
口相错开，第二传播空间42的进口与通气孔11相错开。
43.降噪装置中设有两个相互错开的阻挡体3即第一阻挡体31和第二阻挡体32，第一阻挡体31和第二阻挡体32沿烟气传播方向依次间隔设于传播空间4，并将传播空件划分为第一传播空间41和第二传播空间42，第一传播空间41和第二传播空间42通过第二阻挡体32相隔开并通过第二阻挡体32上的通孔相连通，噪声从第一阻挡体31的进口进入第一传播空间41在第二阻挡体32的阻挡作用下传播方向会进行改变，并从与第一阻挡体31进口相错开的第二阻挡体32上的通孔内进入第二传播空间42，由于通气孔11设于远离第二阻挡体32上通孔的一侧，所以噪声会再次进行转向以从通气孔11传出。降噪装置内部第一阻挡体31和第二阻挡体32这样的布置形式使得噪声在降噪装置中进行迂回传播，利于延长噪声在降噪装置的传播路径起到了对燃气热水器5降噪的效果。
44.作为一种较佳的实施方式，如图1-3所示，外管体1与内管体2均为圆管，第一阻挡体31与第二阻挡体32相平行，第一阻挡体31的第一固定端与第二阻挡体32的第二固定端分别与内管体2连接，第一阻挡体31的第一延伸端与第二阻挡体32的第二延伸端沿相反方向与外管体1连接。
45.第一延伸端沿内管体2的径向向远离通气孔11的一侧与外管体1连接；第二延伸端沿内管体2的径向朝向通气孔11的一侧与外管体1连接。
46.第一阻挡体31和第二阻挡体32在外管体1的横截面方向上的投影形成完整的圆环。
47.在外管体1管壁的一侧为预定区域，在预定区域内成阵列形式均匀分布有若干通气孔11，第一阻挡体31与第二阻挡体32均采用半圆环，第一阻挡体31的内圈为第一固定端，第一阻挡体31的外圈为第一延伸端，第二阻挡体32的内圈为第二固定端，第二阻挡体32的外圈为第二延伸端；第一阻挡体31的第一固定端与内管体2的外壁固定连接，第一阻挡体31的第一延伸端沿内管体2的径向向远离通气孔11的一侧与外管体1的内壁固定连接，第二阻挡体32的第二固定端与内管体2的外壁固定连接，第二阻挡体32的第二延伸端沿内管体2的径向向第一延伸端的相反方向与外管体1的内壁固定连接，此时第一阻挡体31与第二阻挡体32相互平行，且第一阻挡体31与第二阻挡体32在外管体1的横截面方向上的投影为完整的圆环，阻挡体3这样的布置形式使得阻挡体3对噪声的阻挡效果最佳，能够对从传入噪声的传播方向进行充分的调整，使得噪声在降噪装置的传播路径得到延长，有利于解决燃气热水器5发出噪声过大的问题。
48.作为一种较佳的实施方式，如图1-3所示，预定区域设于外管体1上远离阻挡体3的一端，预定区域在外管体1的横截面上的投影为一弧线。弧线对应的圆心角小于180度。
49.预定区域位于外管体1的侧壁，且预定区域设于外管体1上远离燃气热水器5的一端，在预定区域内成阵列形式均匀分布有若干通气孔11，噪声经过降噪装置降噪后从通气孔11传出，将降噪装置安装于燃气热水器5上时，通气孔11朝向背离用户的一侧即通气孔11朝向墙面，因为内、外管体1采用圆管，所以预定区域在外管体1的横截面上的投影为一弧线，弧线所对应的圆形角小于180度，这样设计使得通气孔11能对传出的噪声有更好的聚集效果，将聚集的噪声聚集后朝向墙面传出，有利于降低噪声对用户的影响。
50.在其他实施例中，内、外管体1也可以选用其他截面形状的管体，同时也可以对预定区域内的通气孔11的排列进行调整，或者对上述弧线所对应的圆形角的大小进行调整以
使得通气孔11对噪声有更好的聚集效果，并使得通过通气孔11传出的噪声对用户的影响更小。
51.本实用新型实施例提供一种燃气热水器5，如图1-3所示，燃气热水器5采用上述降噪装置。
52.燃气热水器5固定安装于墙面，燃气热水器5的背面、底面封死，降噪装置设于燃气热水器5的顶部，通气孔11设于朝向墙面的一侧。
53.通常燃气热水器5会在背板上设有进风口，而进风口往往距离用户较近，本实用新型中将燃气热水器5的背面和底面封死，在燃气热水器5的顶部安装降噪装置，并将进风孔集成于该降噪装置上，使得燃气热水器5内的噪声只能从顶部经过降噪后从通气孔11传出，这样有利于增加噪声传出位置与用户之间的距离，长距离使燃气热水器5传出的中高频噪声得到迅速衰减，同时在安装降噪装置时将通气孔11朝向墙面一侧以免传出的噪声朝向用户，从而进一步削弱了噪声的大小，有效解决了燃气热水器5发出噪声过大的问题，利于降低噪声对用户的影响，提升用户的使用体验。
54.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。