水力模块面板、水力模块及空调热水器的制作方法

1.本实用新型涉及空调设备技术领域，特别涉及一种水力模块面板、水力模块及空调热水器。


背景技术：

2.相关技术中，水力模块通过在空调系统中接入制热水管路，实现利用空调系统的冷媒进行热水的制备；现有结构的水力模块的面板结构复杂，导致生产装配效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种水力模块面板，其面板本体和第一卡接部设置为一体式结构，可以减少零部件数量，提高生产装配效率。
4.本实用新型还提出一种具有上述水力模块面板的水力模块。
5.本实用新型还提出一种具有上述水力模块的空调热水器。
6.根据本实用新型第一方面实施例的水力模块面板，包括：面板本体；第一卡接部，设置于所述面板本体，用于安装所述面板本体；其中，所述面板本体和所述第一卡接部为一体式结构。
7.根据本实用新型实施例的水力模块面板，至少具有如下有益效果：面板本体与第一卡接部设置为一体式结构，可以减少零部件的数量，进而可以减少装配工序，第一卡接部可以用于与水力模块连接，连接方便快捷，效率较高。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述面板本体的两侧皆设置有第一折边，所述第一折边与所述面板本体之间圆滑过渡。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述面板本体上设置控制器操控板。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述面板本体上设置有安装孔，所述控制器操控板上设置有第二卡接部，所述第二卡接部与所述安装孔的孔壁配合。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述面板本体的背面凸出设置有第一连接柱，所述第一连接柱上设置有第一连接孔，所述控制器操控板上设置有第二连接孔，所述第一连接孔和第二连接孔内穿设有紧固件。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述面板本体下部设置有第二折边，所述第二折边上设置有第三连接孔。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述面板本体的正面可拆卸地设置有装饰件。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述面板本体采用金属材料一体冲压成型。
15.根据本实用新型第二方面实施例的水力模块，包括第一方面所述的水力模块面板。
16.根据本实用新型实施例的水力模块，至少具有如下有益效果：第一方面的水力模块面板中面板本体与第一卡接部设置为一体式结构，可以减少零部件的数量，进而可以减
少装配工序，第一卡接部可以用于与水力模块连接，连接方便快捷，效率较高。
17.根据本实用新型第三方面实施例的空调热水器，包括第二方面所述的水力模块。
18.根据本实用新型实施例的空调热水器，至少具有如下有益效果：第二方面的水力模块中面板本体与第一卡接部设置为一体式结构，可以减少零部件的数量，进而可以减少装配工序，第一卡接部可以用于与水力模块连接，连接方便快捷，效率较高。
附图说明
19.图1是本实用新型水力模块的一种实施例的示意图；
20.图2是本实用新型水力模块面板的一种实施例的示意图一；
21.图3是本实用新型水力模块面板的一种实施例的示意图二；
22.图4是图3的a
‑
a剖视图；
23.图5是本实用新型水力模块面板的一种实施例的分解示意图；
24.图6是图2中b处局部放大图；
25.图7是图2中c处局部放大图。
26.附图标号：
27.箱体100；
28.水力模块面板200；
29.面板本体300；第二折边310；第三连接孔311；第一折边320；第三折边330；间隙331；
30.第一连接柱340；第一连接孔341；安装孔350；
31.第一卡接部400；
32.控制器操控板500；第二卡接部510；第二连接柱520；
33.加强板600；第二孔位610；
34.装饰件700；前板710；底板720；侧板730。
具体实施方式
35.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
38.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型
中的具体含义。
39.如图1所示，其为水力模块的示意图，水力模块包括箱体100，箱体100内部有容纳腔，容纳腔具有开口，容纳腔内可以设置换热器、水泵、电加热罐、膨胀罐等部件，水力模块面板200设置在开口处，并且水力模块面板200将开口处封闭。
40.参照图2所示，本实用新型一种实施例的水力模块面板200，可以应用于空气能热水器或者冷气热水器等热泵系统。现有相关技术中，水力模块面板200一般采用分体式结构，通常包括上面板和下面板，在总装时，将上面板和下面板装配到水力模块上，形成完整的水力模块面板200。上述结构形式的水力模块面板200至少需要配置两个零部件，为此需要生产制造至少两个零部件，至少需要两个安装步骤。
41.如图2所示，水力模块面板200包括面板本体300及第一卡接部400，其中第一卡接部400设置于面板本体300，用来将面板本体300安装到水力模块的箱体100上，面板本体300与第一卡接部400为一体式结构。
42.面板本体300与第一卡接部400设置为一体式结构，生产面板本体300只需要生产一个零部件，将面板本体300安装到水力模块的箱体100上只需要一道装配工序，相对现有技术可以减少零部件的数量，进而可以减少装配工序，第一卡接部400可以用于与箱体100的侧壁连接，连接方便快捷，效率较高。
43.举例来讲，面板本体300采用金属材料一体冲压成型，现有冲压工艺相对成熟，批量生产成本较低，采用一体冲压成型方式制作，生产效率高，成本低，采用金属材料可以有效保障面板本体300的结构强度。
44.如图2和图6所示，具体而言，第一卡接部400可以设置为卡勾，在箱体100上对应卡勾设置卡槽，通过卡勾和卡槽配合实现面板本体300与箱体100的快速装配，从外部亦观察不到卡勾及卡槽的具体结构，非常美观。此外，本领域技术人员可以理解的是，第一卡接部400也可以设置为卡槽，在箱体100上对应卡槽设置卡勾，通过卡槽和卡勾的配合实现面板本体300与箱体100的快速装配。
45.在本实用新型的一些实施例中，为了进一步提高面板本体300与箱体100的连接强度，可以通过螺钉将二者进一步固定。
46.举例来讲，可以在面板边，在第二折本体下部设置第二折边310上设置第三连接孔311，在箱体100的下部设置第一孔位，通过螺钉穿过第一孔位与第三连接孔311连接，将面板本体300和箱体100固定，第三连接孔311可以设置为螺纹孔。在本实施例中，为了方便拆装维护，第一卡接部400与箱体100之间不采用紧配合，第一卡接部400与箱体100配合上以后，面板本体300至少可以相对箱体100进行某个方向的移动，此相对移动可以通过螺钉进一步锁死，如此设置，在拆卸时具有较大便利性；需要拆卸时，将螺丝拧出，然后相对箱体100移动面板本体300，至第一卡接部400与箱体100不再配合，此时即可将面板本体300与箱体100分开，非常方便。
47.如图5所示，面板本体300左右两侧皆设置有第一折边320，第一折边320和面板本体300之间倒圆角过渡；倒圆角过渡可以减少面板本体300上的尖角区域，可以一定程度的保护使用者，并且造型美观大气。
48.具体而言，第一折边320可以完全由面板本体300两侧倒圆角形成，如此设置的第一折边320呈圆柱体的四分之一外侧面状，上述实施例的第一折边320利于加工，并且造型
美观大气。
49.此外，如果第一折边320的宽度较大时，完全由面板本体300两侧倒圆角形成可能会导致倒角半径过大，比例不协调，此时，可以考虑第一折边320的一部分参与倒圆角，避免出现过大的倒角半径。
50.如图6所示，具体而言，第一卡接部400设置在第一折边320上，第一折边320朝内翻折形成有第三折边330，第三折边330与面板本体300平行设置，第一卡接部400相对第三折边330凸出设置，第一卡接部400与第三折边330之间存在部分间隙331，以将第一卡接部400形成类似卡勾形状。上述实施例的第一卡接部400适用于冲压成型，利于一体式加工成型，加工效率高。
51.现有相关技术中，水力模块面板200上一般不具有控制器操控板500，控制器操控板500一般独立设置，使用者无法在水力模块面板200上直接对水力模块进行操控，便利性不强。如图1至图4所示，为了便于对水力模块进行操控，在本实用新型的一些实施例中，在面板本体300上设置有控制器操控板500，控制器操控板500一般为线控器。本实施例中，使用者可以直接在水利模块面板上操作控制器操控板500以实现对水力模块的运行进行控制，非常方便。
52.如图5至图7所示，具体而言，控制器操控板500可拆卸地安装在面板本体300上，方便后期维护，如果控制器操控板500出现故障，可以单独对控制器操控板500进行维护更换，避免对整个水力模块面板200进行更换，降低后期维护成本。
53.举例来讲，在面板本体300上设置安装孔350，控制器操控板500上设置有第二卡接部510，第二卡接部510与安装孔350的孔壁配合。利用第二卡接部510与安装孔350的配合，可以实现控制器操控板500快速安装到面板本体300上，组装效率高。第二卡接部510可以设置为卡勾状，第二卡接部510具有弹性，第二卡接部510穿过安装孔350后钩住面板本体300的背部，即可实现控制器操控板500和面板本体300的组装。本领域技术人员可以理解的，第二卡接部510也可以是卡槽，在控制器操控板500上对应卡槽设置卡勾，利用卡槽和卡勾配合实现控制器操控板500和面板本体300的组装。
54.控制器操控板500连接有大量导线，其结构稳定性相对重要，为此，在本实用新型的一些实施例中，考虑进一步提升控制器操控板500的安装结构强度，故而在面板本体300的背面凸出设置有第一连接柱340，第一连接柱340上设置有第一连接孔341，控制器操控板500上设置有第二连接柱520，在第二连接柱520上设置有第二连接孔，第一连接孔341和第二连接孔内穿设有紧固件，紧固件可以设置为螺钉，第一连接孔341为光孔，第二连接孔为螺纹孔；第一连接柱340远离面板本体300的端部朝安装孔350方向设置有横向延伸段，第一连接孔341设置在该横向延伸段上；通过螺钉将控制器操控板500与面板本体300进行固定，可以进一步加强二者之间的连接结构强度，保障控制器操控板500安装稳定可靠。
55.由于两个第一连接柱340凸出设置，为了保证第一连接柱340的结构强度，可以考虑将两个第一连接柱340通过一加强板600连接在一起，提升整体的结构强度，例如，在加强板600上两端设置第二孔位610，螺钉穿过第二孔位610、第一连接孔341及第二连接孔将加强板600、第一连接柱340和控制器操控板500一起固定，在不增加额外螺钉的情况，提升了第一连接柱340的结构强度。
56.需要说明的是，第二连接孔也可以设置为螺纹孔；其中紧固件还可以设置为铆钉
或者螺栓等等，在此不做赘述。
57.如上所述，控制器操控板500与面板本体300的连接可以通过第二卡接部510实现，或者叠加第一连接柱340、第二连接柱520、螺钉的方式实现；但是，控制器操控板500与面板本体300的连接方式不局限于上述实施例，例如，控制器操控板500与面板本体300还可以仅仅通过第一连接柱340、第二连接柱520、螺钉的方式实现连接，亦可以保障控制器操控板500与面板本体300的连接稳定性。
58.如图5所示，在本实用新型的一些实施例中，为了提高水力模块的耐磨性能及整体观赏性，在面板本体300的下部可拆卸地设置有装饰件700，装饰件700具有前板710、底板720和两侧板730，底板720和前板710相互垂直设置，两侧板730位于前板710两侧，装饰件700可以覆盖部分面板本体300，面板本体300上被装饰件700覆盖的部分朝内凹陷，使得装饰件700安装到面板本体300以后与面板本体300相邻的面平齐，减少不平整处。装饰件700的前板710和底板720上皆设置有卡勾，面板本体300上设置有卡孔，通过卡勾和卡孔的配合实现装饰件700和面板本体300的快速组装；装饰件700采用塑料材质通过注塑一体式制作，生产效率高，成本低。
59.本实用新型一种实施例的水力模块，包括上述的水力模块面板200、箱体100，箱体100内部有容纳腔，容纳腔具有开口，容纳腔内可以设置换热器、水泵、电加热罐、膨胀罐等部件，水力模块面板200设置在开口处，并且水力模块面板200将开口处封闭。本实施例的水力模块面板200中面板本体300与第一卡接部400设置为一体式结构，可以减少零部件的数量，进而可以减少装配工序，第一卡接部400可以用于与箱体100侧壁连接，连接方便快捷，效率较高。
60.本实用新型一种实施例的空调热水器，包括上述的水力模块。本实施例的空调热水器中面板本体300与第一卡接部400设置为一体式结构，可以减少零部件的数量，进而可以减少装配工序，第一卡接部400可以用于与箱体100侧壁连接，连接方便快捷，效率较高。
61.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。