一种赤藓糖醇的烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及赤藓糖醇制备领域，具体涉及一种赤藓糖醇的烘干装置。


背景技术：

2.赤藓糖醇是一种填充型甜味剂，是四碳糖醇，分子式为c4h10o4。赤藓糖醇可由葡萄糖发酵制得，为白色结晶粉末，具有爽口的甜味，不易吸湿，高温时稳定，在广泛ph范围内稳定，在口中溶解时有温和的凉爽感，适用于多种食品，因此，工业化制取赤藓糖醇具有广阔的应用前景。
3.制取赤藓糖醇时，通常会用到蒸发结晶、冷却结晶以及溶析结晶等结晶方法，其中，冷却结晶和溶析结晶会得到湿润的赤藓糖醇结晶，为了便于保存，还需将湿润的赤藓糖醇烘干。如专利号为“cn201610198273.0”的现有技术公开了一种赤藓糖醇的结晶方法，该方案通过添加溶析剂改变赤藓糖醇溶液的溶解度，从而使得赤藓糖醇析出为晶体，这种方法析出的赤藓糖醇晶体含有一定水分，需要干燥后方可保存。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种赤藓糖醇的烘干装置，其特点是能够将湿润的赤藓糖醇晶体烘干，得到干燥的赤藓糖醇粉末。
5.其技术方案如下：
6.一种赤藓糖醇的烘干装置，包括机壳、以及设置在所述机壳内的烘干釜和进气机构，所述进气机构设置在所述烘干釜的进气口处且连通所述烘干釜所述烘干釜底部设有所述进气口，顶部设有出气口，所述出气口和所述进气口之间依次设有第一孔板、第二孔板和第三孔板，所述第一孔板、所述第二孔板和所述第三孔板上分别设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述第一通孔孔径大于所述第二通孔孔径，所述第二通孔孔径大于所述第三通孔孔径；所述进气机构包括进气管道、以及设置在进气管道内的第一过滤器和风机，所述风机出风方向朝向所述进气口。
7.进一步地，所述出气口和所述进气口之间还设有第四孔板和第五孔板，所述第一孔板、所述第二孔板、所述第三孔板、所述第四孔板和所述第五孔板依次排序。
8.进一步地，所述第四孔板上设有多个第四通孔，所述第五孔板上设有多个第五通孔，所述第四通孔孔径小于所述第三通孔孔径，所述第五通孔孔径小于所述第四通孔孔径。
9.进一步地，所述烘干釜底部设有振动机构，所述振动机构围绕所述进气口设置。
10.进一步地，所述进气管道内还设有电热丝，所述电热丝位于所述第一过滤器和所述进气口之间。
11.进一步地，所述出气口上可拆卸连接一用于粉末沉降的出气管道。
12.进一步地，所述出气管道内设有第二过滤器。
13.进一步地，所述机壳上设有通风口，所述进气管道的末端固定连接于所述通风口处的机壳上。
14.进一步地，所述进气管道伸入所述进气口内。
15.进一步地，所述进气管道位于所述烘干釜内的末端沿着周向扩展。
16.本实用新型提供的有益效果是：将湿润的赤藓糖醇晶体从出气口放入烘干釜，湿润的赤藓糖醇晶体不具有流动性，停留在第一孔板上，启动进气机构，风机吸入气体，气体进入进气管道后，经过第一过滤器，滤去气体中的杂质，得到纯净气体，纯净气体从进气口进入烘干釜，由下往上地吹，纯净气体经过湿润赤藓糖醇表面，带走晶体表面水分，气体从出气口排出；持续地吹送气体，赤藓糖醇逐渐干燥，具有一定的流动性，并且从第一通孔上落入第二孔板，一段时间后赤藓糖醇晶体更加干燥，具有更好的流动性，通过第二通孔落入第三孔板，最后，晶体彻底干燥，呈粉末状，从第三通孔中落入釜底，得到赤藓糖醇粉末。本实用新型的特点是能够将湿润的赤藓糖醇晶体烘干，得到干燥的赤藓糖醇粉末。
附图说明
17.此处的附图，示出了本实用新型所述技术方案的具体实例，并与具体实施方式构成说明书的一部分，用于解释本实用新型的技术方案、原理及效果。
18.除非特别说明或另有定义，不同附图中，相同的附图标记代表相同或相似的技术特征，对于相同或相似的技术特征，也可能会采用不同的附图标记进行表示。
19.图1是本实用新型结构示意图；
20.图2是本实用新型出气管道安装示意图。
21.附图标记说明：
22.10、机壳；101、通风口；102、出气管道；105、第二过滤器；20、烘干釜；201、第一孔板；202、第二孔板；203、第三孔板；204、第四孔板；205、第五孔板；206、进气口；207、出气口；208、振动机构；301、进气管道；302、风机；303、第一过滤器；304、电热丝。
具体实施方式
23.为了便于理解本实用新型，下面将参照说明书附图对本实用新型的具体实施例进行更详细的描述。
24.除非特别说明或另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在结合本实用新型技术方案的现实场景的情况下，本文所使用的所有技术和科学术语也可以具有与实现本实用新型的技术方案的目的相对应的含义。
25.除非特别说明或另有定义，本文所使用的“第一、第二
…”
仅仅是用于对名称的区分，不代表具体的数量或顺序。
26.除非特别说明或另有定义，本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.需要说明的是，当元件被认为“固定于”另一个元件，它可以是直接固定在另一个元件上，也可以是存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件，也可以是同时存在居中元件；当一个元件被认为是“安装在”另一个元件，它可以是直接安装在另一个元件，也可以是同时存在居中元件。当一个元件被认为是“设在”另一个元件，它可以是直接设在另一个元件，也可以是同时存在居中元件。
28.除非特别说明或另有定义，本文所使用的“所述”、“该”为相应位置之前所提及或描述的技术特征或技术内容，该技术特征或技术内容与其所提及的技术特征或技术内容可以是相同的，也可以是相似的。
29.毫无疑义，与本实用新型的目的相违背，或者明显矛盾的技术内容或技术特征，应被排除在外。
30.如图1和图2所示，一种赤藓糖醇的烘干装置，包括机壳10、以及设置在所述机壳10内的烘干釜20和进气机构，所述进气机构设置在所述烘干釜20的进气口206处且连通所述烘干釜20；所述烘干釜20底部设有所述进气口206，顶部设有出气口207，所述出气口207和所述进气口206之间依次设有第一孔板201、第二孔板202和第三孔板203，所述第一孔板201、第二孔板202和第三孔板203上分别设有多个第一通孔、多个第二通孔和多个第三通孔，第一通孔孔径大于第二通孔孔径，第二通孔孔径大于第三通孔孔径；所述进气机构包括进气管道301、以及设置在进气管道301内的第一过滤器303和风机302，所述风机302出风方向朝向所述进气口206。
31.将湿润的赤藓糖醇晶体从出气口207放入烘干釜20，湿润的赤藓糖醇晶体不具有流动性，停留在第一孔板201上，启动进气机构，风机302吸入气体，气体进入进气管道301后，经过第一过滤器303，滤去气体中的杂质，得到纯净气体，纯净气体从进气口206进入烘干釜20，由下往上地吹，纯净气体经过湿润赤藓糖醇表面，带走晶体表面水分，气体从出气口207排出；持续地吹送气体，赤藓糖醇逐渐干燥，具有一定的流动性，并且从第一通孔上落入第二孔板202，一段时间后赤藓糖醇晶体更加干燥，具有更好的流动性，通过第二通孔落入第三孔板203，最后，晶体彻底干燥，呈粉末状，从第三通孔中落入釜底，得到赤藓糖醇粉末。本实用新型的特点是能够将湿润的赤藓糖醇晶体烘干，得到干燥的赤藓糖醇粉末。
32.所述出气口207和所述进气口206之间还设有第四孔板204和第五孔板205，所述第一孔板201、所述第二孔板202、所述第三孔板203、所述第四孔板204和所述第五孔板205依次排序。所述第四孔板204上设有多个第四通孔，所述第五孔板205上设有多个第五通孔，所述第四通孔孔径小于所述第三通孔孔径，所述第五通孔孔径小于所述第四通孔孔径。第一孔板201、第二孔板202、第三孔板203、第四孔板204和第五孔板205上的通孔孔径依次减小，形成五重筛网，赤藓糖醇晶体彻底成为粉末状方可落下，确保晶体完全干燥。
33.如图1和图2所示，接下来对振动机构208进行详细描述，所述烘干釜20底部设有振动机构208，所述振动机构208围绕所述进气口206设置。振动机构208持续振动，振动烘干釜20底部积累的粉末，使粉末保持松软，不板结。
34.如图1和图2所示，接下来对进气管道301进行详细描述，所述进气管道301内还设有电热丝304，所述电热丝304位于所述第一过滤器303和所述进气口206之间。电热丝304的作用是加热流经进气管道301的气体，使之升温，升温后的热气进入烘干釜20内，热气与湿润的赤藓糖醇晶体发生热交换，加速晶体的干燥，提高烘干效率。
35.如图2所示，接下来对出气管道102进行详细描述，所述出气口207上可拆卸连接一用于粉末沉降的出气管道102，所述出气管道102内设有第二过滤器105，出气管道102呈长条形，气体从烘干釜20底部向上喷涌，部分已干燥的赤藓糖醇粉末会被扬起，较长的出气管道102有利于粉末自然沉降，避免流粉末流，出出气管道102内设置第二过滤器105能够收集赤藓糖醇粉末，进一步保证粉末收集在烘干釜20内。
36.如图1和图2所示，接下来对通风口101进行详细描述，所述机壳10上设有通风口101，所述进气管道301的末端固定连接于所述通风口101处的机壳10上，所述进气管道301伸入所述进气口206内，气体从通风口101处进入进气管道301，所述进气管道301位于所述烘干釜20内的末端沿着周向扩展，有利于气体向四周喷涌，确保水平方向上的各处晶体均能实现烘干。
37.以上实施例的目的，是对本实用新型的技术方案进行示例性的再现与推导，并以此完整的描述本实用新型的技术方案、目的及效果，其目的是使公众对本实用新型的公开内容的理解更加透彻、全面，并不以此限定本实用新型的保护范围。
38.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。