一种用于厨房油烟净化器的集油槽的制作方法

1.本实用新型涉及厨房油烟净化器集油槽领域，具体为一种用于厨房油烟净化器的集油槽。


背景技术：

2.采用机械分离和静电净化的双重作用，含油烟废气再风机的作用下吸入管道，进入油烟净化器的一级净化分离均衡装置，采用重力惯性净化技术，对大粒径油雾粒子进行物理分离并均衡整流，分离出的大颗粒油滴在自身重力的作用下流入油曹排出，剩余的微小粒径油雾粒子进入高压静电场，高压静电场采用二段式高低压分离的静电工作原理，第一级电离极板的电场使微小粒径油雾粒子荷电，成为带电微粒，这些带电微粒到达第二级吸附极板后立刻被吸附且部分炭化。
3.现有的厨房油烟净化器内部收集油烟会粘附在集油板的内壁，但是厨房油烟净化器的出油槽结构一般都是直接滴落到外界，不能够对油烟进行统一收集，降低油烟收集清洁的效率，且油烟清洁一般都会在使用一段时间后进行整体清洁，但是油烟冷却一端时间就会粘附在集油板的内部，增加使用人员对集油板的清洁难度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于厨房油烟净化器的集油槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于厨房油烟净化器的集油槽，包括净化器主体，所述净化器主体的前端固定连接有控制箱，所述净化器主体的底端固定连接有集油板，所述集油板的内侧滑动连接有隔板，所述隔板的顶端转动连接有拉环，所述集油板的前端设有蜗杆，所述蜗杆贯穿集油板，且蜗杆与集油板转动连接，所述蜗杆的前端固定连接有转块，所述蜗杆的外侧啮合有蜗轮排油柱，且蜗轮排油柱与集油板转动连接，所述集油板的底端内侧滑动连接有清洁板，所述清洁板的后端转动连接有转杆，所述转杆的另一端转动连接有多级电动伸缩杆，且多级电动伸缩杆与集油板固定连接。
7.优选的，所述隔板的内侧均匀的开设有漏油孔，所述隔板的漏油孔呈漏斗状设置，所述隔板的外侧涂有润滑涂层。
8.优选的，所述隔板位于集油板的内侧呈倾斜15
°
设置，所述隔板的底端后侧开设有限位槽，所述隔板的限位槽内侧滑动连接有固定块，且固定块与集油板固定连接。
9.优选的，所述蜗轮排油柱的内侧呈中空状设置，所述蜗轮排油柱的右端开设有集油槽，所述集油板的底端左前方连通有出油管。
10.优选的，所述清洁板的左右两端均转动连接有滑轮，且滑轮与集油板滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的集油板、隔板、蜗杆和蜗轮排油柱，这种设置配合集
油板与隔板的滑动连接、蜗杆与集油板的转动连接和蜗杆与蜗轮排油柱的啮合，集油板收集的油烟通过隔板倾斜收集到集油板的前端，再收集一端时间后，转动前方的转块，经由蜗杆控制后方的蜗轮排油柱开始转动，使蜗轮排油柱外侧的集油槽对准集油板，开始对油进行集中排放，提高对油烟的收集清洁效率；
13.2、本实用新型中，通过设置的清洁板、滑轮、转杆和多级电动伸缩杆，这种设置配合清洁板与滑轮的转动连接、转杆与清洁板的转动连接和多级电动伸缩杆与集油板的固定连接，多级电动伸缩杆控制转杆开始转动，转杆推动清洁板经由滑轮的滑动定位，使清洁板对集油板残留的油污进行清扫，防止油污粘附在集油板的内壁和底部，降低使用人员对集油板的清洁难度。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型集油板的安装结构示意图；
16.图3为本实用新型隔板的立体图；
17.图4为本实用新型蜗轮排油柱的立体图；
18.图5为本实用新型清洁板的安装结构示意图；
19.图6为本实用新型图5的a处结构示意图。
20.图中：1-净化器主体、2-控制箱、3-集油板、4-隔板、5-拉环、6-固定块、7-蜗杆、8-转块、9-蜗轮排油柱、10-集油槽、11-出油管、12-清洁板、13-滑轮、14-转杆、15-多级电动伸缩杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种用于厨房油烟净化器的集油槽，包括净化器主体1，净化器主体1的前端固定连接有控制箱2，有利于控制净化器主体1的工作，净化器主体1的底端固定连接有集油板3，集油板3的内侧滑动连接有隔板4，隔板4的顶端转动连接有拉环5，有利于将隔板4拉出集油板3，集油板3的前端设有蜗杆7，蜗杆7贯穿集油板3，且蜗杆7与集油板3转动连接，蜗杆7的前端固定连接有转块8，蜗杆7的外侧啮合有蜗轮排油柱9，且蜗轮排油柱9与集油板3转动连接，有利于蜗杆7控制蜗轮排油柱9以不同的方向转动，集油板3的底端内侧滑动连接有清洁板12，清洁板12的后端转动连接有转杆14，转杆14的另一端转动连接有多级电动伸缩杆15，且多级电动伸缩杆15与集油板3固定连接，有利于控制清洁板12的移动方向。
24.隔板4的内侧均匀的开设有漏油孔，隔板4的漏油孔呈漏斗状设置，隔板4的外侧涂有润滑涂层，便于油污通过隔板4的漏油孔滴落到集油板3的内侧，隔板4外侧的润滑涂层可以防止油污粘附在隔板4的外侧，加快油污的排出效率；隔板4位于集油板3的内侧呈倾斜15
°
设置，隔板4的底端后侧开设有限位槽，隔板4的限位槽内侧滑动连接有固定块6，且固定
块6与集油板3固定连接，便于倾斜15
°
设置的隔板4可以使油污沿着倾斜角度向前滑落，固定块6可以卡在隔板4的限位槽内侧，定位隔板4；蜗轮排油柱9的内侧呈中空状设置，蜗轮排油柱9的右端开设有集油槽10，集油板3的底端左前方连通有出油管11，便于收集的油污通过蜗轮排油柱9上开设的集油槽10排出；清洁板12的左右两端均转动连接有滑轮13，且滑轮13与集油板3滑动连接，便于清洁板12外侧的滑轮13定位在集油板3的内侧进行移动。
25.工作流程：工作人员安装净化器主体1，经由控制箱2控制净化器主体1开始工作，净化器主体1开始对油烟进行抽取处理，经由净化器主体1内部的机器处理，将油烟收集到集油板3内侧的隔板4外侧，油污通过倾斜设置的隔板4滑落到集油板3的前侧，通过隔板4内侧的漏油孔进入到集油板3的底部，在使用一端时间后，转动集油板3前端的转块8，转块8带动后方的蜗杆7开始转动，蜗杆7带动外侧啮合的蜗轮排油柱9开始转动，蜗轮排油柱9外侧的集油槽10转动到集油板3的内侧，集中收集起来的油污通过蜗轮排油柱9开设的集油槽10排放到集油板3底端左前方的出油管11，开始逐渐排出油污，启动多级电动伸缩杆15，多级电动伸缩杆15推动转杆14开始转动，转杆14推动清洁板12开始在集油板3的底部移动，清洁板12左右两侧的滑轮13定位在集油板3的内侧进行前后运动，不断的将粘附在集油板3底部的油污清洁下去，使用较长一端时间后，打开净化器主体1，拉动拉环5，将隔板4从集油板3的内侧取出，使用清洁剂对隔板4和集油板3进行清洁，清洁完成，将隔板4卡入集油板3的内侧，隔板4底端限位槽卡入固定块6的内侧，对隔板4进行定位。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。