一种分段式熔炼炉体的制作方法

1.本实用新型涉及一种分段式熔炼炉体技术领域，具体为一种分段式熔炼炉体。


背景技术：

2.菱镁矿是我国储量较为丰富的资源性矿产之一。以菱镁矿为原料熔炼而成的电熔镁砂是一种高品级耐火材料，具有耐火温度高、体积密度大等优点，是制备优质镁碳砖等的主要原料。我国是电熔镁砂耐火材料的生产大国，却远称不上生产强国。主要原因是生产设备的极度落后。传统的电熔镁砂生产，采用简单的电弧炉，炉体是由普通钢板简单焊接而成的一体筒式结构。现有的分段式熔炼炉体大多不方便移动，需要利用起重机器拉动炉体进行移动，同时炉体结构脆弱，移动时的颠簸可能会对炉体造成损伤，具有安全隐患。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有一种分段式熔炼炉体中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种分段式熔炼炉体，能够通过在底座底部开设安装槽，安装槽内部安装电动推杆和滚轮，通过电动推杆带动滚轮在安装槽内部垂直移动，当滚轮伸出安装槽时，完成装置的移动，当电动推杆带动滚轮收入安装槽内部时，完成装置的固定，通过在滚轮顶部安装滑套和弹簧，对装置移动时可能产生的冲击力进行缓冲，对炉体进行保护。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种分段式熔炼炉体，其包括：
8.移动组件，包括底座、安装在所述底座侧壁的固定架、安装在所述固定架侧壁的转轴、安装在所述转轴侧壁的拉杆、安装在所述拉杆中间的连接杆、开设在所述底座底部的安装槽、安装在所述安装槽内部的电动推杆、安装在所述电动推杆底部的安装板、安装在所述安装板底部的滑套、安装在所述滑套内部的弹簧、安装在所述弹簧底部的滑杆、安装在所述滑杆底部的固定板、安装在所述固定板侧壁的固定杆和安装在所述固定杆另一端的滚轮；
9.熔炼炉，包括安装在所述底座顶部的底料段炉体、安装在所述底料段炉体顶部的熔炼段炉体和安装在所述熔炼段炉体顶部的辅料段炉体。
10.作为本实用新型所述的一种分段式熔炼炉体的一种优选方案，其中，所述辅料段炉体侧壁安装有连接轴，所述连接轴另一端连接有顶盖，所述顶盖底部安装有固定座，所述固定座侧壁安装有密封圈，所述密封圈半径小于所述辅料段炉体顶部开口处毫米。
11.作为本实用新型所述的一种分段式熔炼炉体的一种优选方案，其中，所述连接杆
杆身安装有握把。
12.作为本实用新型所述的一种分段式熔炼炉体的一种优选方案，其中，所述底座底部安装有防滑垫。
13.作为本实用新型所述的一种分段式熔炼炉体的一种优选方案，其中，所述密封圈为橡胶材质。
14.与现有技术相比：能够通过在底座底部开设安装槽，安装槽内部安装电动推杆和滚轮，通过电动推杆带动滚轮在安装槽内部垂直移动，当滚轮伸出安装槽时，完成装置的移动，当电动推杆带动滚轮收入安装槽内部时，完成装置的固定，通过在滚轮顶部安装滑套和弹簧，对装置移动时可能产生的冲击力进行缓冲，对炉体进行保护。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
16.图1为本实用新型一种分段式熔炼炉体整体结构图；
17.图2为本实用新型一种分段式熔炼炉体剖面图；
18.图3为本实用新型一种分段式熔炼炉体a处细节图。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
20.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
22.本实用新型提供一种分段式熔炼炉体，能够通过在底座底部开设安装槽，安装槽内部安装电动推杆和滚轮，通过电动推杆带动滚轮在安装槽内部垂直移动，当滚轮伸出安装槽时，完成装置的移动，当电动推杆带动滚轮收入安装槽内部时，完成装置的固定，通过在滚轮顶部安装滑套和弹簧，对装置移动时可能产生的冲击力进行缓冲，对炉体进行保护。
23.图1-3示出的是本实用新型一种分段式熔炼炉体实施方式的结构示意图，请参阅图1-图3，本实施方式的一种分段式熔炼炉体包括移动组件100和熔炼炉200。
24.移动组件100包括底座110、安装在底座110侧壁的固定架120、安装在固定架120侧壁的转轴130、安装在转轴130侧壁的拉杆140、安装在拉杆140中间的连接杆150、开设在底座110底部的安装槽170、安装在安装槽170内部的电动推杆180、安装在电动推杆180底部的安装板190、安装在安装板190底部的滑套191、安装在滑套191内部的弹簧192、安装在弹簧192底部的滑杆193、安装在滑杆193底部的固定板194、安装在固定板194侧壁的固定杆195、
安装在固定杆195另一端的滚轮196、安装在连接杆150杆身的握把151和安装在底座110底部的防滑垫160。
25.熔炼炉200包括安装在底座110顶部的底料段炉体210、安装在底料段炉体210顶部的熔炼段炉体220、安装在熔炼段炉体220顶部的辅料段炉体230、安装在辅料段炉体230侧壁的连接轴240、安装在连接轴240另一端的顶盖250、安装在顶盖250底部的固定座260和安装在固定座260侧壁的密封圈270。
26.结合图1-图3，本实施方式的一种分段式熔炼炉体，通过使用时拉动顶盖250，顶盖250以连接轴240为圆心向上翻转，将需要熔炼的物体倒入辅料段炉体230、熔炼段炉体220和底料段炉体210内部，向下翻转顶盖250盖住辅料段炉体230顶部开口，密封圈270贴合辅料段炉体230内壁完成密封工作，当需要移动时，启动电动推杆180带动安装板190向下垂直移动，将滚轮196推出安装槽170并伸出底座110底部，通过抓握握把151推动底座110移动，移动时颠簸产生的冲击力通过滚轮196向上传播，滑杆193在滑套191内部滑动并向上挤压弹簧192,弹簧192受力收缩对冲击力进行缓冲，完成对炉体的保护工作。
27.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。