一种便于清洗的面筋脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及谷朊粉制作技术领域，尤其涉及一种便于清洗的面筋脱水装置。


背景技术：

2.谷朊粉又称活性面筋粉、小麦面筋蛋白，是以小麦为原料，经过深加工提取的一种淡黄色粉状的天然谷物蛋白，具有强吸水性、粘弹性、延伸性、成膜性、粘附热凝性、吸脂乳化性等多种特性，广泛应用于面制品、肉制品、水产制品、饮料等行业。面筋是谷朊粉制作过程中的中间产物，面筋的粘性很强，容易粘附在加工装置内壁。目前的面筋脱水装置不易清理内壁上粘附的面筋，长此以往，一些面筋粘附在脱水装置的清理死角上，不仅会影响面筋脱水的效率，严重时还会对装置本身造成伤害。
3.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

4.针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种便于清洗的面筋脱水装置，其结构简单，使用方便，不仅能够保证脱水效果好，方便面筋后续的烘干，而且能够清理干净粘附在装置内壁上的面筋，保护装置不受损坏。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种便于清洗的面筋脱水装置，包括脱水部，所述脱水部包括第一脱水组件，所述第一脱水组件包括第一筒体，所述第一筒体表面设有密集孔洞，所述第一筒体一端设有可拆卸的第一筒盖，所述第一筒盖中央穿设可旋转的绞龙，所述第一筒体靠近所述第一筒盖一端顶部固接第一进料管，所述第一筒体远离所述第一筒盖一端为漏斗形，所述第一筒体漏斗形末端固接第一出料管，所述第一出料管与第二脱水组件可拆卸连接；所述第二脱水组件远离所述第一脱水组件一端固接第二出料管，所述第二出料管直径小于所述第一出料管；所述第一脱水组件与所述第二脱水组件内均设有可拆卸的过滤组件。
6.本实用新型提供一种便于清洗的面筋脱水装置，所述过滤组件包括支撑框，所述支撑框分别与所述第一脱水组件和所述第二脱水组件内壁形状适配，所述支撑框外周缠绕纱布。
7.本实用新型提供一种便于清洗的面筋脱水装置，所述过滤组件漏斗形末端分别贴合所述第一脱水组件与所述第二脱水组件的漏斗形末端。
8.本实用新型提供一种便于清洗的面筋脱水装置，所述脱水部外部设有壳体，所述壳体包括上壳和与所述上壳铰接的下壳，所述上壳外部顶面固接若干把手，所述上壳一端顶部设有进料孔，所述下壳靠近所述进料孔一端的内部底面上固接支撑座，所述下壳远离所述支撑座一端的侧壁上设有出料孔。
9.本实用新型提供一种便于清洗的面筋脱水装置，所述第一进料管与所述进料孔配合。
10.本实用新型提供一种便于清洗的面筋脱水装置，所述壳体与所述脱水部间设有若
干弹性垫，所述弹性垫均固定在壳体内壁上。
11.本实用新型提供一种便于清洗的面筋脱水装置，所述第一筒体与所述第一筒盖、所述第二筒体与所述第二筒盖均为螺纹连接。
12.本实用新型提供一种便于清洗的面筋脱水装置，所述壳体与所述脱水部间设有弹性垫，所述弹性垫固定在壳体内壁上。
13.本实用新型提供一种便于清洗的面筋脱水装置，所述第二脱水组件包括第二筒体，所述第二筒体表面设有密集孔洞，所述第二筒体靠近所述第一脱水组件一端设有可拆卸的第二筒盖，所述第二筒盖中央固接第二进料管，所述第二进料管连接所述第一出料管，所述第二筒体远离所述第一脱水组件一端为漏斗形，所述第二筒体漏斗形末端固接第二出料管。
14.本实用新型提供一种便于清洗的面筋脱水装置，所述第一筒体与所述第一筒盖、所述第一出料管与所述第二进料管、所述第二筒体与所述第二筒盖均为螺纹连接。
15.本实用新型的目的在于提供一种便于清洗的面筋脱水装置，通过设置两个脱水组件上的出料管，能够保证同一时间通过出料管的面筋数量有限，使脱水组件中的面筋在漏斗形筒体处堆积并受到挤压，能够保证本实用新型的脱水功能顺利实现。通过设置两个脱水组件，既能保证本实用新型的脱水效果，又能保证本实用新型的工作效率。通过设置两个脱水组件内部及相互间的可拆卸连接，既能够保证本实用新型在使用时连接的稳定性，又能在需要清洗本实用新型内部时将本实用新型拆开，清洗方便快捷且效果好。通过设置脱水组件内部的过滤组件，既能防止面筋堵塞脱水组件上的密集孔洞，保证本实用新型的脱水功能顺利实现，还能减少清洗时的工作量，达到快速有效清洗的目的。综上，本实用新型的有益效果为：既能保证本实用新型的工作效率，又能达到较好的脱水效果，清洗时能够将本实用新型拆分为单独零件，保证了清洗效率和清洗效果。
附图说明
16.图1是本实用新型结构示意图；
17.图2是本实用新型壳体俯视图；
18.图3是本实用新型脱水部剖视图；
19.图4是本实用新型过滤组件剖视图；
20.在图中：11-上壳，111-把手，112-进料孔，12-下壳，121-支架，122-集水槽，123-出水管，124-支撑座，125-出料孔，126-弹性垫，2-驱动元件，3-绞龙，4-第一脱水组件，41-第一筒体，42-第一筒盖，43-第一进料管，44-第一出料管，5-第二脱水组件，51-第二筒体，52-第二筒盖，53-第二进料管，54-第二出料管，6-过滤组件，61-支撑框。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描
述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.参见图1～2，本实用新型提供了一种便于清洗的面筋脱水装置，该便于清洗的面筋脱水装置包括壳体，壳体包括上壳11和与上壳11铰接的下壳12，上壳11外部顶面固接若干把手111，上壳11一端顶部设有进料孔112。下壳12靠近进料孔112一端的内部底面上固接支撑座124，下壳12远离支撑座124一端的侧壁上设有出料孔125，下壳12外部底面上固接若干支架121，支架121能够将本实用新型稳定的支撑在地面上，下壳12外部底面上固接集水槽122，集水槽122底面固接出水管123，出水管123连接储水罐，能够将面筋中脱出的水储存起来，减少资源浪费。
25.壳体内部设有脱水部，下壳12与脱水部间设有若干弹性垫126，弹性垫126均固定在下壳12内壁上，弹性垫126能够保证脱水部与下壳12间存在空隙，方便面筋中脱出的水排入集水槽122内，参见图3，脱水部包括第一脱水组件4和第二脱水组件5。
26.第一脱水组件4包括第一筒体41，第一筒体41表面设有密集孔洞，第一筒体41一端设有可拆卸的第一筒盖42，第一筒盖42中央设有绞龙孔，绞龙孔内穿设绞龙3，绞龙3与绞龙孔之间设有密封环，绞龙3一端连接驱动元件2，驱动元件2能够带动绞龙3旋转且驱动元件2的功率能够满足绞龙3对面筋进行运输及脱水的需要，驱动元件2固定在支撑座124上，密封环能够防止第一脱水组件4内的面筋通过绞龙孔进入壳体，既能够保护驱动元件2不受损坏，还能够减少对本实用新型进行清洗时的工作量，绞龙3另一端位于第一脱水组件4内部。第一筒体41靠近第一筒盖42一侧顶部固接第一进料管43，第一进料管43与进料孔112配合，保证上壳11能够顺利完成打开和闭合的功能。第一筒体41远离第一筒盖42一端为漏斗形，第一筒体41漏斗形末端固接第一出料管44，第一出料管44与第二脱水组件5可拆卸连接，本实用新型中第一出料管44的直径保证同一时间能够通过的面筋数量有限，剩余面筋在漏斗形筒体处堆积并受到挤压，实现本实用新型脱水的功能。第一筒体41内部设有可拆卸的过滤组件6，过滤组件6能够防止面筋受到挤压后在第一筒体41表面上的密集孔洞中漏出，能够保护第一筒体41上的密集孔洞不被面筋堵塞，保证第一脱水组件4的脱水功能顺利实现，当需要对本实用新型进行清洗时，将过滤组件6拆下进行清洗即可，能够极大的减少清洗的工作量。
27.优选的，本实用新型中驱动元件2为电机。
28.第二脱水组件5包括第二筒体51，第二筒体51表面设有密集孔洞，第二筒体51靠近第一脱水组件4一端设有可拆卸的第二筒盖52，第二筒盖52中央固接第二进料管53，第二进料管53连接第一出料管44，第二筒体51远离第一脱水组件4一端为漏斗形，第二筒体51漏斗形末端固接第二出料管54，第二出料管54直径小于第一出料管44直径，第二出料管54在出料孔125处伸出，第二筒体51内部设有可拆卸的过滤组件6。
29.优选的，参见图4，本实用新型中的过滤组件6包括支撑框61，支撑框61分别与第一
脱水组件4和第二脱水组件5的内壁形状适配，支撑框61外周缠绕有纱布，使用时将过滤组件6分别插入第一脱水组件4与第二脱水组件5内，由于支撑框61分别与第一脱水组件4和第二脱水组件5的内壁形状适配，所以过滤组件6能够分别贴合第一脱水组件4和第二脱水组件5内壁，发挥阻挡面筋的作用，过滤组件6的漏斗形末端分别贴合第一脱水组件4和第二脱水组件5的漏斗形末端，限定了过滤组件6在第一脱水组件4和第二脱水组件5中的位置，当需要清洗时，只需要将过滤组件6在第一脱水组件4与第二脱水组件5中拉出清洗即可。
30.面筋在不同工序之间通过管道进行传输，所以对面筋进行脱水时需要把握尺度，脱水过少会导致后续烘干时耗费大量时间和资源，脱水过多又会影响面筋的流动性，使其粘在管道内壁无法传输到下一工序。优选的，本实用新型能够通过在第一出料管44与第二出料管54处焊接环形挡板的方式控制第一出料管44与第二出料管54的内壁直径，从而控制对面筋的脱水效果。
31.脱水组件数量可以设置为1～3个，优选的，本实用新型中脱水组件的数量为2个，采用这种设计既能够保证达到需要的脱水效果，又能保证本实用新型的工作效率。
32.优选的，本实用新型中第一筒体41与第二筒盖42、第一出料管44与第二进料管53、第二筒体51与第二筒盖52均为螺纹连接，采用螺纹连接不仅能够保证连接时的稳定性，而且便于拆卸，能够减轻清洗时的工作量。
33.优选的，绞龙3旋转方向为第一筒体41与第一筒盖42的拧紧方向，能够防止第一筒盖42在本实用新型运行时因绞龙3旋转的摩擦力在第一筒体41上脱落，影响本实用新型的正常使用。
34.本实用新型在使用中：先启动驱动元件2，驱动元件2带动绞龙3转动，面筋在第一进料管43处进入第一脱水组件4内，面筋在绞龙3的作用下向第二脱水组件5方向运动，随着第一脱水组件4中的面筋越来越多，绞龙3带动面筋到达第一脱水组件4的末端，由于第一出料管44中同一时间能通过的面筋数量有限，剩余面筋在第一脱水组件4末端的漏斗形筒体处堆积并受到挤压，达到脱水的目的，脱去的水经过第一脱水组件4与下壳12间的空隙流入集水槽122中。一次脱水后的面筋经过第一出料管44进入第二脱水组件5中，由于第一进料管43源源不断的向第一脱水组件4中输送面筋，所以第二脱水组件5中的面筋可以在推动力下向第二出料管54处运动，面筋到达第二脱水组件5末端时，第二脱水组件5末端的漏斗形筒体挤压面筋，而且第二出料管54直径小于第一出料管44，能够对面筋进行二次脱水。二次脱水后的面筋在第二出料管54处流出，经过管道输送至下道工序。两个脱水组件能够在保证脱水效果的同时保证本实用新型的工作效率。
35.当需要对本实用新型进行清洗时，打开上盖11，将驱动元件2取下，旋转第一筒盖42使第一筒盖42与第一筒体41脱离配合，取下绞龙3，对绞龙3进行清洗，然后取出第一筒体41内部的过滤组件6，清洗过滤组件6和第一筒体41内壁。然后旋转第二筒体51使其与第二筒盖52脱离配合，再旋转第二筒盖52，使第二进料管53与第一出料管44脱离配合，取下第二筒体51内壁上的过滤组件6，清洗过滤组件6，然后对第二筒体51与第二筒盖52进行清洗。本实用新型中第一脱水组件4和第二脱水组件5内部及相互间均采用螺纹连接，不但能够保证使用时连接的稳定性，而且方便清洗内壁。
36.综上所述，本实用新型通过提供一种便于清洗的面筋脱水装置，通过设置两个脱水组件上的出料管，能够保证同一时间通过出料管的面筋数量有限，使脱水组件中的面筋
在漏斗形筒体处堆积并受到挤压，能够保证本实用新型的脱水功能顺利实现。通过设置两个脱水组件，既能保证本实用新型的脱水效果，又能保证本实用新型的工作效率。通过设置两个脱水组件内部及相互间的可拆卸连接，既能够保证本实用新型在使用时连接的稳定性，又能在需要清洗本实用新型内部时将本实用新型拆开，清洗方便快捷且效果好。通过设置脱水组件内部的过滤组件，既能防止面筋堵塞脱水组件上的密集孔洞，保证本实用新型的脱水功能顺利实现，还能减少清洗时的工作量，达到快速有效清洗的目的。综上，本实用新型的有益效果为：既能保证本实用新型的工作效率，又能达到较好的脱水效果，清洗时能够将本实用新型拆分为单独零件，保证了清洗效率和清洗效果。
37.当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。