一种工业熔炼炉上的新型密封炉门的制作方法

1.本实用新型涉及工业熔炼炉上的密封大炉门，特别是钢厂、冶炼厂使用的熔炼炉密封炉门。


背景技术：

2.工业熔炼炉是冶炼行业内常见的设备，在使用过程中，工业熔炼炉的主要散热位置在炉门部分。现阶段，工业熔炼炉炉门上的密封部件均是采用铸铁件与石棉盘根做成的密封部件，此密封部件存在如下不足：首先因铸铁无法焊接，铸铁密封件与炉门框部件只能采用螺栓连接，在高温环境下长时间使用，铸铁密封件与炉门框部件之间容易出现错位，从而影响密封性能；同时使用石棉盘根密封，其密封面积过小，密封不够严谨，而且更换不便，更换石棉盘根时需将炉门拆下，且只能更换整根石棉盘根。


技术实现要素：

3.针对熔炼炉行业内炉门密封的问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、维修简单的新型密封炉门结构，该密封炉门结构利用了整体焊接、模块化拼装、陶瓷纤维模块密封、旋进压紧等技术，其密封面积大，更换密封件时不需要拆下炉门，以此增加炉门的密封性能及炉门使用寿命。
4.本实用新型采用的技术方案是：一种工业熔炼炉上的新型密封炉门，包括炉门框、炉门密封件和炉门主体，所述炉门框设有多个放置所述炉门密封件的仓室，所述炉门密封件为陶瓷纤维模块，所述陶瓷纤维模块放置在所述仓室内。
5.进一步地，每条炉门框设有2个或2个以上的仓室。
6.进一步地，所述仓室里只放置一个陶瓷纤维模块。
7.进一步地，每个仓室上设有2个或2个以上的模块旋进压紧装置，用来调节陶瓷纤维模块的位置。
8.进一步地，所述模块旋进压紧装置为钢结构的压紧部件，由活动螺杆、固定螺母、固定支架和压板组成。
9.进一步地，所述炉门框为分片焊接的钢结构，在各焊接件留有膨胀缝，可有效解决炉门的热膨胀问题，满足长时间高温条件下的使用。
10.本实用新型的炉门密封件采用陶瓷纤维模块，接触面积大，可提高炉门的气密性；陶瓷纤维模块在使用过程中出现局部磨损，导致炉门密封不严实时，可使通过模块旋进压紧装置来调节陶瓷纤维模块位置，提高陶瓷纤维模块与炉体密封接触面的压紧力，从而恢复密封功能；当陶瓷纤维模块严重损耗到无法调整时，可直接取下模块旋进压紧装置，只需取出需更换的陶瓷纤维模块，装入新的陶瓷纤维模块即可恢复密封性。
11.本实用新型的优点是：结构简单，维修方便，密封面积大，密封性能好，密封件更换快捷，易操作，炉门使用寿命长。
附图说明
12.图1是本实用新型一种工业熔炼炉上的新型密封炉门的结构图；
13.图2是图1的a－a剖面图；
14.图3是本实用新型模块旋进压紧装置的结构图；
15.图中，1、炉门框；2、仓室；3、陶瓷纤维模块；4、模块旋进压紧装置，5、炉门主体，6、活动螺杆，7、固定螺母，8固定支架，9压板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.从图1、图2可知，本实用新型是一种工业熔炼炉上的新型密封炉门，由炉门框1、陶瓷纤维模块3、模块旋进压紧装置4和炉门主体5组成，炉门框的每条边框内设有2个或2个以上的仓室，陶瓷纤维模块3是由耐高温陶瓷纤维棉制作为陶瓷纤维模块，一个仓室只放置一个陶瓷纤维模块3，方便拆装更换，每个仓室上设有2个或2个以上的模块旋进压紧装置，用来调节陶瓷纤维模块的位置。炉门框为分片焊接的钢结构，在各焊接件间留有膨胀缝，可有效解决炉门的热膨胀问题，满足长时间高温条件下的使用。
18.从图3可知，模块旋进压紧装置4为钢结构的螺旋下压式压紧装置，主要由活动螺杆、固定螺母、固定支架、压板组成，用于调节陶瓷纤维模块的位置。固定支架固定在炉门框上，固定支架上设有一通孔，通孔处焊接有一固定螺母，活动螺杆从通孔穿过与固定螺母螺纹连接后，再连接有压板。
19.本实用新型的工作原理简单描述如下：炉门框采用分片焊接的钢结构，炉门框内的多个仓室都放置一个陶瓷纤维模块，可以使用模块旋进压紧装置4调整陶瓷纤维模块的位置，使陶瓷纤维模块与炉膛门口边框进行接触；当陶瓷纤维模块出现局部磨损导致炉门密封不严实时，可使通过模块旋进压紧装置来调节陶瓷纤维模块位置，提高陶瓷纤维模块与炉体密封接触面的压紧力，从而恢复密封功能；当陶瓷纤维模块严重损耗到无法调整时，可直接取下模块旋进压紧装置，只需取出需更换的陶瓷纤维模块，装入新的陶瓷纤维模块即可恢复密封性。炉门框上其他仓室的工作原理与以上描述一样。
20.本实用新型的优点是：结构简单，维修方便，密封面积大，密封性能好，炉门使用寿命长，密封件更换方便，易操作。
21.本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。


技术特征：
1.一种工业熔炼炉上的新型密封炉门，包括炉门框、炉门密封件和炉门主体，其特征在于：所述炉门框设有多个放置所述炉门密封件的仓室，所述炉门密封件为陶瓷纤维模块，所述陶瓷纤维模块放置在所述仓室内。2.根据权利要求1所述的一种工业熔炼炉上的新型密封炉门，其特征在于：每条炉门框设有2个或2个以上的仓室。3.根据权利要求1所述的一种工业熔炼炉上的新型密封炉门，其特征在于：所述仓室里只放置一个陶瓷纤维模块。4.根据权利要求1所述的一种工业熔炼炉上的新型密封炉门，其特征在于：每个仓室上设有2个或2个以上的模块旋进压紧装置，用来调节陶瓷纤维模块的位置。5.根据权利要求4所述的一种工业熔炼炉上的新型密封炉门，其特征在于：所述模块旋进压紧装置为钢结构的压紧部件，由活动螺杆、固定螺母、压板和固定支架组成。6.根据权利要求1所述的一种工业熔炼炉上的新型密封炉门，其特征在于：所述炉门框为分片焊接的钢结构，在各焊接件留有膨胀缝。

技术总结
本实用新型公开了一种工业熔炼炉上的新型密封炉门，包括炉门框、炉门密封件和炉门主体，其特征在于：所述炉门框设有多个放置所述炉门密封件的仓室，所述炉门密封件为陶瓷纤维模块，所述陶瓷纤维模块放置在所述仓室内。本实用新型结构简单，维修方便，密封面积大，密封性能好，炉门使用寿命长，密封件更换方便，易操作。作。作。


技术研发人员：肖彬 王川 康明红
受保护的技术使用者：岳阳远大热能设备有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2022/3/29