一种干燥机自动翻料的加热圆盘的制作方法

1.本实用新型涉及干燥机技术领域，具体为一种干燥机自动翻料的加热圆盘。


背景技术：

2.目前加工中对物料进行干燥通常是使用干燥机，但是市面上的干燥机种类繁多，参差不齐，部分电加热干燥机加热圆盘处于底部，上部物料受热量小，不能均匀受热，而且由于加热圆盘的温度很高，容易使下部的物料烧糊，而且加热圆盘固定在轴杆上需要很多颗螺栓进行固定，使用者装卸螺栓时需要一个一个的进行，十分麻烦，因此，本领域技术人员提出了一种干燥机自动翻料的加热圆盘。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种干燥机自动翻料的加热圆盘，解决了普通干燥机物料不能均匀受热以及加热圆盘装卸麻烦的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种干燥机自动翻料的加热圆盘，包括轴杆，所述轴杆表面安装有若干个第一加热盘，所述轴杆的外表面位于每个所述第一加热盘的下方均设置有一个第二加热盘，每个所述第二加热盘的内侧边呈矩形设置有四个连接杆；
5.所述第一加热盘的上表面于轴杆的侧面对应安装有两个第一螺栓座，两个所述第一螺栓座之间设置有第一螺栓，其中两个相对应的所述连接杆的上表面于轴杆的侧面均安装有第二螺栓座，两个所述第二螺栓座之间安装有第二螺栓，另外两个所述连接杆的下表面于轴杆的侧面均安装有第三螺栓座，两个所述第三螺栓座之间设置有第三螺栓。
6.作为本实用新型进一步的技术方案，所述第一加热盘的上下表面均安装有第一导热片，所述第二加热盘的上下表面均安装有第二导热片。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述轴杆的顶部外侧面呈矩形安装有四个连接座，所述连接座的表面均开设有连接孔。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，每个所述第一加热盘的上表面位于第一导热片的一侧分布有若干个第一翻料叶，每个所述第二加热盘的上表面位于第二导热片的一侧分布有若干个第二翻料叶，所述第一翻料叶和第二翻料叶均为倾斜设置。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述轴杆的表面开设有与第一螺栓相配的第一限位孔，所述第一加热盘与轴杆通过第一螺栓座和第一螺栓相固定，所述轴杆的表面开设有与第二螺栓相适配的第二限位孔，所述轴杆的表面开设有与第三螺栓相适配的第三限位孔。
10.作为本实用新型进一步的技术方案，所述第二加热盘共设置有两个，其中一个最上端的所述第二加热盘的上表面边缘处对应安装有两个第一刮片，另一个所述第二加热盘的上表面边缘处对应安装有两个第二刮片，所述第一刮片的长度小于第二刮片的长度。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种干燥机自动翻料的加热圆盘。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.1、一种干燥机自动翻料的加热圆盘，将第一加热盘和第二加热盘交替安装，且等距离分布于轴杆外侧面，可以均匀对物料进行搅拌，并且配合翻料叶以及导热片的应用，可以提高物料的翻滚以及加热，使物料的受热更加均匀，除湿时间短、效果好，增加了工作效率。
14.2、一种干燥机自动翻料的加热圆盘，采用第一螺栓座配合第一螺栓的应用，可以方便第一加热盘与轴杆的拆装，通过呈矩形分布的连接杆以及第二螺栓座和第三螺栓座的应用，方便第二加热盘与轴杆之间的拆装，且螺栓座的应用，使得轴杆与加热盘之间的固定更加牢固，避免在加热盘翻转工作时，出现晃动以及松懈的问题。
附图说明
15.图1为一种干燥机自动翻料的加热圆盘的结构示意图；
16.图2为一种干燥机自动翻料的加热圆盘的正视图；
17.图3为一种干燥机自动翻料的加热圆盘的第一加热盘图；
18.图4为一种干燥机自动翻料的加热圆盘的第二加热盘图。
19.图中：1、轴杆；2、第一加热盘；3、连接杆；4、第二加热盘；5、第一导热片；6、第二导热片；7、第一螺栓座；8、第二螺栓座；9、第三螺栓座； 10、连接座；11、连接孔；12、第一翻料叶；13、第二翻料叶；14、第一螺栓；15、第二螺栓；16、第三螺栓；17、第一刮片；18、第二刮片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种干燥机自动翻料的加热圆盘技术方案：一种干燥机自动翻料的加热圆盘，包括轴杆1，轴杆1的顶部外侧面呈矩形安装有四个连接座10，连接座10的表面均开设有连接孔11，轴杆1表面安装有若干个第一加热盘2，轴杆1的外表面位于每个第一加热盘2的下方均设置有一个第二加热盘4，第一加热盘2的上下表面均安装有第一导热片5，第二加热盘4的上下表面均安装有第二导热片6，每个第二加热盘4的内侧边呈矩形设置有四个连接杆3；
22.第一加热盘2的上表面于轴杆1的侧面对应安装有两个第一螺栓座7，两个第一螺栓座7之间设置有第一螺栓14，其中两个相对应的连接杆3的上表面于轴杆1的侧面均安装有第二螺栓座8，两个第二螺栓座8之间安装有第二螺栓15，另外两个连接杆3的下表面于轴杆1的侧面均安装有第三螺栓座9，两个第三螺栓座9之间设置有第三螺栓16，轴杆1的表面开设有与第一螺栓 14相配的第一限位孔，第一加热盘2与轴杆1通过第一螺栓座7和第一螺栓 14相固定，轴杆1的表面开设有与第二螺栓15相适配的第二限位孔，轴杆1 的表面开设有与第三螺栓16相适配的第三限位孔，每个第二加热盘4的内侧壁均设置有四个呈矩形设计的连接杆3，利用第二螺栓座8和第二螺栓15可以将其中两个连接杆3与轴杆1进行固定，
再利用第三螺栓座9和第三螺栓 16可以将另外两个连接杆3与轴杆1进行固定，从而可以完成第二加热盘4 与轴杆1的固定。
23.每个第一加热盘2的上表面位于第一导热片5的一侧分布有若干个第一翻料叶12，每个第二加热盘4的上表面位于第二导热片6的一侧分布有若干个第二翻料叶13，第一翻料叶12和第二翻料叶13均为倾斜设置，在使用时，方便利用第一翻料叶12与第二翻料叶13对物料进行翻滚搅拌，使其受热均匀。
24.第二加热盘4共设置有两个，其中一个最上端的第二加热盘4的上表面边缘处对应安装有两个第一刮片17，另一个第二加热盘4的上表面边缘处对应安装有两个第二刮片18，第一刮片17的长度小于第二刮片18的长度，在使用时，物料可能会有少部分附着在干燥机壳体内壁，通过第一刮片17和第二刮片18可以将附着在干燥机内壁的物料刮除，避免物料粘附在其内部对物料的翻料搅拌造成影响。
25.本实用新型的工作原理：在使用时，通过电机带动轴杆1旋转，轴杆1 带动第一加热盘2以及第二加热盘4转动，将物料从入料口倒入，通过第一翻料叶12和第二翻料叶13对物料进行翻滚，利用第一加热盘2和第二加热盘4表面的第一导热片5和第二导热片6可以更好的对物料进行加热，同时利用第一刮片17和第二刮片18可以将干燥机内壁的物料进行刮除，避免其内部的物料造成粘结成块，当需要对第一加热盘2进行维护或者维修时，正向拧动第一螺栓14，当第一螺栓14旋出轴杆1的第一限位孔，解除了对第一加热盘2的固定，取下第一加热盘2，便于更换操作，当需要对第二加热盘4 进行拆装更换时，通过正向拧动第二螺栓15，直至取出第二螺栓15，再将第三螺栓16由第三螺栓座9取出，即可解除对第二加热盘4的束缚，取下第二加热盘4，便于对第二加热盘4的拆装更换。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。