液体快速升温装置的制作方法

1.本实用新型涉及加热电器技术领域，特别涉及一种液体快速升温装置。


背景技术：

2.市场上现有对液体(水或其他)进行加热的装置，采用设置一个容器容纳带加热液体，在容器内设置加热器通过加热器来加热容器内的液体，如容器储水量较大，加热时间长，另外，只需要少量热液也必须将整个容器的液体的进行加热后才能提供，浪费能源。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种液体快速升温装置，旨在缩减加热液体所需要的时间。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的液体快速升温装置，包括水箱，具有进水口和出水口；
5.加热容器，所述加热容器设在所述水箱内，所述加热容器具有加热腔、与所述加热腔相连通的入液口和出液口，所述入液口与所述水箱相连通，所述出液口与所述出水口对接连通；
6.第一加热装置，设于所述加热腔内，用于对所述加热腔内的液体进行加热；
7.水泵，所述水泵的入口与所述水箱的出水口相连接；
8.电磁阀，与所述出水口相连接；以及
9.第二加热装置，所述第二加热装置设于所述水泵与所述电磁阀之间的管路上；
10.控制主板，所述控制主板分别与所述第一加热装置、水泵、电磁阀以及第二加热装置连接。
11.可选地，所述液体快速升温装置还包括过滤器，所述过滤器设于所述入液口处。
12.可选地，所述加热容器在所述入液口和所述出液口间隔错位设置有多个折流板，用以改变流体流向。
13.可选地，所述水箱的底壁形成为导水斜面，所述导水斜面朝所述入液口方向倾斜。
14.可选地，所述加热容器为双层结构，所述加热容器包括第一保温壳、第二保温壳，所述第一保温壳和所述第二保温壳之间形成有隔热腔，所述第二保温壳与所述水箱的内壁围合形成所述加热腔。
15.可选地，所述隔热腔为真空腔。
16.可选地，所述液体快速升温装置还包括水位传感器，所述水位传感器设在所述加热容器内，所述水位传感器与所述控制主控电气连接。
17.可选地，所述液体快速升温装置还包括温度感应器，所述温度感应器设在所述加热容器内，所述温度感应器与所述控制主控电气连接。
18.可选地，所述液体快速升温装置还包括气泵组件，所述气泵组件包括气泵和单向阀，所述气泵通过气管连接在所述电磁阀和所述水泵之间，所述单向阀安装在所述气管上
并在所述气泵的吹气方向上导通。
19.可选地，所述水泵为隔膜泵。
20.本实用新型技术方案通过采用水箱、加热容器、第一加热装置、水泵、电磁阀、第二加热装置以及分别与所述第一加热装置、水泵电、第二加热装置连接；加热容器设在所述水箱内，所述加热容器具有加热腔，通过水箱内的加热腔进行加热能大大缩减加热所需要的时间，第二加热装置可以使加热腔内因排出部分热液后导致液体温度降低的液体，经过第二加热装置能升温到所需温度，满足使用需要。能大大缩减加热所需时间，快速对液体进行加热，满足使用需求。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
22.图1为本实用新型热液快速升温装置一实施例的结构示意图。
23.附图标号说明：
24.标号名称标号名称10热液快速升温装置1水箱11进水口12出水口13导水斜面2加热容器21加热腔22入液口23出液口24折流板25第一保温壳26第二保温壳27隔热腔3第一加热装置4第二加热装置5水泵6电磁阀7a过滤器7b水位传感器7c温度感应器8气泵组件81气泵82单向阀9液体
25.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
29.市场上现有对液体(水或其他)进行加热的装置，采用设置一个容器容纳带加热液体，在容器内设置加热器通过加热器来加热容器内的液体，如容器储水量较大，加热时间长，另外，只需要少量热液也必须将整个容器的液体的进行加热后才能提供，浪费能源。
30.为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提出一种液体快速升温装置。
31.如图1所示，在本实用新型实施例中，该液体快速升温装置10，包括水箱1，具有进水口11和出水口12；加热容器2，所述加热容器2设在所述水箱1内，所述加热容器2具有加热腔21、与所述加热腔21相连通的入液口22和出液口23，所述入液口22与所述水箱1相连通，所述出液口23与所述出水口12对接连通；第一加热装置3，设于所述加热腔21内，用于对所述加热腔21内的液体9进行加热；水泵5，所述水泵5的入口与所述水箱1的出水口12相连接；电磁阀6，与所述出水口12相连接；以及第二加热装置4，所述第二加热装置4设于所述水泵5与所述电磁阀6之间的管路上；控制主板，所述控制主板分别与所述第一加热装置3、水泵5、电磁阀6以及第二加热装置4连接。
32.水箱1，可为规则形状如方形等，水箱1可为金属或非金属材料制造，水箱1可具有一箱盖，为了避免加热后水箱1内温度下降，水箱1外可围合贴设有保温层。水箱1的规格可根据的实际情况进行设计，对此不做限定。
33.加热容器2放置于水箱1内，加热容器2小于水箱1，加热容器2具有加热腔21，加热腔21与水箱1连通的，所以水箱1内的水能进入到加热腔21内，加热腔21设有第一加热装置3，第一加热装置3可以是加热管等方式，主要用于对加热腔21内的液体9进行加热。根据使用情景可设置不同功率或多个加热器。
34.所述水泵5为隔膜泵。可选高精度的隔膜泵，方便控制每次出水。
35.电磁阀6控制加热腔21内液体9的流出量，可通过控制主板分别与所述第一加热装置3、水泵5电、第二加热装置4连接来实现，因为加热容器2小于水箱1的，加热容器2内的液体9量也是小于的水箱1，加热过程中的所需的时间能大大缩短，当加热腔21内的液体9流出之后，水箱1内的液体9同步进人到加热腔21内，使得加热腔21的液体9温度降低，第二加热装置4可以保障的降温后液体9，在排出之后也能升温到所需温度，满足使用需要。
36.本实用新型技术方案通过采用水箱1、加热容器2、第一加热装置3、水泵5、电磁阀6、第二加热装置4以及分别与所述第一加热装置3、水泵5电、第二加热装置4连接；加热容器2设在所述水箱1内，所述加热容器2具有加热腔21，通过水箱1内的加热腔21进行加热能大大缩减加热所需要的时间，第二加热装置4可以使加热腔21内因排出部分热液后导致液体9温度降低的液体9，经过第二加热装置4能升温到所需温度，满足使用需要。能大大缩减加热所需时间，快速对液体9进行加热，满足使用需求。
37.为了保证水质的安全，本实施例中，所述液体快速升温装置10还包括过滤器7a，所述过滤器7a设于所述入液口22处。过滤器7a可对进入加热容器2内的液体9进行过滤，考虑到常用液体9通过为水，为了便于安装，过滤器7a可为在入液口22处设置的滤网等。
38.另外，鉴于可能出现在上文提到的加热腔21内因为液体9混合后降温的情况，为了保证加热容器2内已经加热好了的液体9能保持加热温度流出，节约损耗。在本实施例中，所述加热容器2在所述入液口22和所述出液口23间隔错位设置有多个折流板24，用以改变流体流向。不难理解，当加热容器2出液口23流出液体9后，进液口会补充液体9进来，而折流板24设置能争取到一个空窗期间，以使得一定量的热液保持加热后的温度排出。
39.进一步地，为了保证水箱1内的液体9能流入加热容器2内，所述水箱1的底壁形成为导水斜面13，所述导水斜面13朝所述入液口22方向倾斜。
40.在本实施例中，导水斜面13可为底壁形成。在其他实施例中，导水斜面13也能为设于底壁的导水斜面13。另外，为了保证导水效果，导水斜面13为光滑的斜面，跟选择不沾水材料制作，或者采用喷涂等方式涂上不沾层。
41.在本实施例中，加热腔21上部具有一定倾斜度，避免加热腔21上部积留液体9。
42.考虑到水箱1与加热容器2之间存在的热交换问题，所述加热容器2为双层结构，所述加热容器2包括第一保温壳25、第二保温壳26，所述第一保温壳25和所述第二保温壳26之间形成有隔热腔27，所述第二保温壳26与所述水箱1的内壁围合形成所述加热腔21。
43.在其他实施例中，加热容器2也可为箱体式设置，与水箱1可拆卸地固定连接。第一保温壳25与第二保温壳26之间的隔热腔27可填充隔热材料。
44.进一步地，为了提高隔热效果。在本实施例中，所述隔热腔27为真空腔。如保温杯的真空隔层设置。另外，材料上可采用玻璃制作，通过嵌设等方式进行安装。
45.进一步地，为了避免干烧。所述液体快速升温装置10还包括水位传感器7b，所述水位传感器7b设在所述加热容器2内，所述水位传感器7b与所述控制主控电气连接。水位感应器能在加热容器2内水位低于一定阈值时，通过传递信号至控制主板，经过控制主板提醒用户添加水位，避免干烧。
46.为了保证加热效果，避免烧毁装置。所述液体快速升温装置10还包括温度感应器7c，所述温度感应器7c设在所述加热容器2内，所述温度感应器7c与所述控制主控电气连接。在一情况中，当加热容器2内的水位或温度超过阈值范围，会经由控制面板停止对第一加热装置3的加热。
47.为了避免液体9的残留，提高出液的精度。所述液体快速升温装置10还包括气泵组件8，所述气泵组件8包括气泵81和单向阀82，所述气泵81通过气管连接在所述电磁阀6和所述水泵5之间，所述单向阀82安装在所述气管上并在所述气泵81的吹气方向上导通。
48.另外，为了更准确的控制出水的精度，还在水泵5前设置流量计，通流量计与电磁阀6的配合，保证出液的精度。
49.在一使用场景中：用户往水箱1内加入水，加入方式可以是倒入或连接水管形成，进行水箱1的内的水通过导水斜面13流入通过过滤器7a过滤后进入到加热腔21中，打开加热开关，让加热腔21内的第一加热装置3对加热腔21内的液体9进行加热，因为加热腔21的加热量小于的水箱1的量，因此加热时间能缩短，当加热腔21内的热水流出后，加热腔21内进过混合后温度会降低，为了保证后续需求，降低温度后的水，经过第二装置能被加热，由
此保证热水的需求。
50.另外，电磁阀6能控制出水量的，当一次出水量完成之后，管道内还会残留少量的液体9，气泵组件8能将残留液体9都吹出去。
51.以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。