空调器的制作方法

1.本实用新型属于空调设备技术领域，具体地说，是涉及一种空调器。


背景技术：

2.目前在空调设备中，在流经节流阀前冷媒运行状态多为气液两相态，当冷媒干度较小时，会导致间歇气泡2经过输入管1流入节流阀的节流孔3中，如图1所示，在阀前阀后压力差较大时，会导致节流孔内冷媒流速较高，从而产生间歇“呲~呲”异常噪声。
3.持此之外，阀前阀后的压力差较大，即使阀前为纯液态，也将导致节流后噪声过大，使得外机运行传递给室内很大的传递噪声，本实用新型通过消声器中毛细管节流作用产生一定压降，从而减少阀前后的压差。
4.申请号为cn201720012564.6的专利文件公开了一种用于消除定频空调两相流噪音的消声装置，其包括冷凝器、节流阀以及蒸发器，针对所述节流阀并联设置有消音通道，该消音通道为跨过所述节流阀的旁路通道，所述消音通道的一端设在节流阀的一端，消音通道的另一端设在节流阀的另一端，在消音通道上设有能够启闭消音通道的受控阀，本实用新型在制冷剂流通过程中，通过改变冷媒的流动状态，进行气态和液态之间的转化，转化过程会存在一定的能量损失。
5.申请号为201921466512.1的专利文件公开了一种降噪空调器，包括蒸发器、冷凝器和电子膨胀阀以及毛细管，毛细管的第一端与蒸发器连接，第二端与所述电子膨胀阀的出口端连接；所述电子膨胀阀的进口端与冷凝器连接；所述电磁阀通过并联支路与所述毛细管并联，该申请中的降噪空调器主要是利用膨胀型消音器作为消声装置进行消音，其装配成本高，适配度较低。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种空调器，以解决现有技术中存在的空调器在运行过程中，两相冷媒流经节流阀阀口位置时产生的噪音等问题。
7.为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：
8.本实用新型提出了一种空调器，包括节流阀以及换热器，所述节流阀以及所述换热器之间连接有消声装置，所述消声装置包括：
9.分离壳体，所述分离壳体内形成有分离腔，所述分离腔中形成有分隔部，通过所述分隔部将所述分离腔分隔成第一分离腔以及第二分离腔；
10.毛细管，多个所述毛细管分散形成在所述分隔部上，将所述第一分离腔以及所述第二分离腔连通；
11.其中，所述第一分离腔上连接有输入管路，所述第二分离腔上连接有第一输出管路以及第二输出管路。
12.在本技术的一些实施例中，所述第一输出管路位于所述第二输出管路上方，所述第二输出管路位于所述分离壳体的底部。
13.在本技术的一些实施例中，所述分隔部竖直方向设置在所述分离腔内，所述毛细管的安装方向水平。
14.在本技术的一些实施例中，所述分离壳体为圆筒状，所述分离腔的直径范围为20mm~200mm。
15.在本技术的一些实施例中，多个所述毛细管均分散形成在所述分隔部的中线以上，且多个所述毛细管的安装位置处于不同的水平面上。
16.在本技术的一些实施例中，多个所述毛细管均分散形成在所述分隔部的中线以上，多个所述毛细管的安装位置处于不同的水平面上。
17.在本技术的一些实施例中，所述毛细管的长度范围为10mm~200mm。
18.在本技术的一些实施例中，所述毛细管的内径为0.5mm~3mm。
19.在本技术的一些实施例中，所述输入管路伸入所述分离腔内的长度范围为5mm~50mm。
20.在本技术的一些实施例中，所述输入管路与所述换热器连通，所述第二输出管路与所述节流阀连通。
21.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
22.该申请所涉及的空调器，在冷媒从换热器进入到节流阀之前，先通过输入管路进入到第一分离腔中，在第一分离腔中两相冷媒进行第一次分离，气态冷媒从毛细管中进入到第二分离腔中，然后通过第一输出管路输出；液态或者还存在气态两相的冷媒随着第一分离腔中液面的升高最终从下层毛细管中输送到第二分离腔中，在进入第二分离腔的过程中进行第二次气液分离，第二次分理出的气态冷媒从第一输出管输出，分离后的液态冷媒从第二输出管输出到节流阀内。
23.经过该消声装置处理之后，将冷媒进行二次气液分离操作，气液分离过程中经过毛细管，可以有效降低压力差，减少冷媒中的间歇起泡经过节流阀阀口处产生的噪音。
24.结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是背景技术中两相冷媒运输过程中的噪音产生示意图；
27.图2是本实用新型所提出的空调器的一种实施例的消声装置安装位置示意图；
28.图3是实用新型所提出的一种实施例的消声装置外形结构示意图；
29.图4是消声装置中毛细管分布示意图；
30.图5是消声装置剖视图；
31.图6是冷媒在消声装置中流通示意图；
32.图7是图6的a
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a 截面图；
33.图1中附图标记：
34.1、输入管；2、间歇气泡；3、节流孔；
35.图2中附图标记：
36.100、换热器；200、消声装置；300、节流阀；
37.图3-图7中附图标记：
38.10、分离壳体；11、第一分离腔；12、第二分离腔；
39.20、输入管路；
40.30、第二输出管路；
41.40、第一输出管路；
42.50、毛细管；
43.60、分隔部。
具体实施方式
44.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
45.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
46.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
47.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
48.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之”上”或之”下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征”之上”、”上方”和”上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征”之下”、”下方”和”下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
49.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
50.空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀（或节流阀）和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。
51.压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。
52.膨胀阀（或节流阀）使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀（或节流阀）中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。
53.空调器的室外单元（室外机）是指制冷循环的包括压缩机和室外换热器的部分，空调器的室内单元（室内机）包括室内热交换器，并且膨胀阀（或节流阀）可以提供在室内单元或室外单元中。
54.室内热交换器和室外热交换器用作冷凝器或蒸发器。当室内热交换器用作冷凝器时，空调器用作制热模式的加热器，当室内热交换器用作蒸发器时，空调器用作制冷模式的冷却器。
55.冷媒从膨胀阀流经的时候，由于冷媒压力的变化以及冷媒中产生的起泡，使得冷媒经过膨胀阀的时候，产生间歇“呲~呲”异常噪声，为了解决该问题，本技术提出了一种空调器，在冷媒从换热器100流出到节流阀300的中间，设置了消声装置，用于减小冷媒流动过程中产生的噪音。
56.消声装置200包括分离壳体10以及毛细管50，分离壳体10内形成有分离腔，分离腔中形成有分隔部60，通过分隔部60将分离腔分隔成第一分离腔11以及第二分离腔12.
57.第一分离腔11与第二分离腔12之间的分隔部60上分散形成有多个毛细管50，毛细管50的长度范围为10mm~200mm，毛细管50的内径为0.5mm~3mm。
58.毛细管50用于将第一分离腔11以及第二分离腔12连通，将位于第一分离腔11内的液体冷媒以及从液体冷媒中部分分离出来的气态冷媒输送到第二分离腔12中。
59.具体而言，分离壳体10为圆筒状，以便保证冷媒的流通顺畅，减小分离腔的内壁折角形成的阻力，为了适配现有的空调器元器件尺寸，优选的，分离腔的直径范围为20mm~200mm。
60.第一分离腔11上连接有输入管路20，输入管路20前端与换热器100连通，用于将从换热器100中输出的冷媒输送到分离壳体10内，输入管路20的端部伸入分离腔内一段长度，优选的，输入管路20伸入分离腔内的长度范围为5mm~50mm，输入管路20在分离壳体10上的安装位置高于最低层位置的毛细管50。
61.第二分离腔12上连接有第一输出管路40以及第二输出管路30，第一输出管路40用于输送从两相冷媒中分离出的气态冷媒，第二输出管路30用于输送分离后的液态冷媒。
62.第一输出管路40位于第二输出管路30上方，第二输出管路30位于分离壳体10的底部，与节流阀300连通，。
63.冷媒在进入到节流阀300之前，为气液两相状态，冷媒中存在有起泡，两相冷媒从输入管路20进入到第一分离腔11内，输入过程中，由于高度差等原因，两相冷媒中的气泡部
分从液态冷媒中脱出，分离出的气态冷媒通过毛细管50输送到第二分离腔12内，并最终从第一输出管路40输出。
64.随着从输入管路20输入的液态冷媒不断增多，冷媒液面逐渐升高，液态冷媒也从下层毛细管50中输出到第二分离腔12内，在从毛细管50到第二分离腔12内的过程中，由于高度差等原因，液态冷媒中的起泡进行二次分离，气态冷媒再次从液态冷媒中分离，经历过第二次分离之后的液态冷媒从第一输出管路40输出。
65.位于第二分离腔12内的液态冷媒从位于分离壳体10底部的第二输出管路30输送到节流阀300中，通过该消声装置200，可以将从换热器100输出的两相冷媒中的气体分离，减少了冷媒中的起泡含量，且流入节流阀300和流出换热器100的冷媒之间的冷媒压力得到释放，可以有效减小冷媒在进入节流阀300时的噪音。
66.优选的，分隔部60竖直方向设置在分离腔内，毛细管50的安装方向水平，分隔部60上的毛细管50分散形成在其中线位置以上，且多个毛细管50处于不同的位置高度上，位于较高位置的毛细管50用于通过从液态冷媒中分离出来的气态冷媒，位于较低位置的毛细管50用于将第一分离腔11内的液态冷媒输送到第二分离腔12中。
67.气态冷媒最终从第一输出管路40输出，第一输出管路40外连室内机气管出口，将气态冷媒输出。
68.在空调器中设置消声装置200，使得在冷媒从换热器100进入到节流阀300之前，先通过输入管路20进入到第一分离腔11中，在第一分离腔11中两相冷媒进行第一次分离，气态冷媒从毛细管50中进入到第二分离腔12中，然后通过第一输出管路40输出。
69.分离后的液态冷媒随着第一分离腔11中液面的升高最终从下层毛细管50中输送到第二分离腔12中，在进入第二分离腔12的过程中进行第二次气液分离，第二次分理出的气态冷媒从第一输出管输出，分离后的液态冷媒从第二输出管输出到节流阀300内，经过该消声装置处理之后，将冷媒进行二次气液分离操作，有效减少冷媒中的间歇起泡经过节流阀300阀口处产生的噪音。
70.在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
71.以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。