一种自动龙门ABS电镀生产线用防尘结构的制作方法

一种自动龙门abs电镀生产线用防尘结构
技术领域
1.本实用新型涉及龙门生产技术领域，具体为一种自动龙门abs电镀生产线用防尘结构。


背景技术：

2.在龙门生产中会用到防尘机构对进入生产厂房内部的空气进行过滤，而防尘机构一般是一张防尘网并且固定安装在换气扇的进风口处，但是现有的防尘结构防护效果较差，外界较为细小的灰尘容易穿过防尘机构进入生产厂房的内部，进而会影响电镀生产线的电镀质量。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种自动龙门abs电镀生产线用防尘结构，具备了防尘效果好的优点，解决了现有的防尘结构防护效果较差，外界较为细小的灰尘容易穿过防尘机构进入生产厂房的内部，进而会影响电镀生产线电镀质量的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动龙门abs电镀生产线用防尘结构，包括换气扇本体；
5.所述换气扇本体的左侧固定安装有固定套，所述固定套的内部从左往右依次固定安装有固定框一和固定框二，所述固定框一的内部固定连接有过滤网，所述固定框二的内部固定连接有滤尘网，所述滤尘网的右侧设置有吸附网，所述吸附网的右侧设置有滤尘袋，所述滤尘袋表面的左侧固定连接有支撑环，所述滤尘袋的右侧延伸至换气扇本体的内部。
6.作为本实用新型优选的，所述固定框一和固定框二的内部均固定连接有加固条，所述加固条的数量为若干个。
7.作为本实用新型优选的，所述固定套的内部竖向固定连接有限位环，所述支撑环的右侧与限位环的左侧接触。
8.作为本实用新型优选的，所述滤尘网的过滤孔径小于过滤网的过滤孔径，所述过滤网由金属制成。
9.作为本实用新型优选的，所述吸附网的两侧均固定连接有间隙块，所述间隙块靠近固定框二的一侧与固定框二的表面接触，所述支撑环靠近间隙块的一侧与间隙块的表面接触。
10.作为本实用新型优选的，所述吸附网由冷触媒制成，所述吸附网两侧的形状均为蜂窝形。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置换气扇本体、固定套、固定框一、固定框二、过滤网、滤尘网、吸附网和滤尘袋的配合使用，解决了现有的防尘结构防护效果较差，外界较为细小的灰尘容易穿过防尘机构进入生产厂房的内部，进而会影响电镀生产线电镀质量的问题。
13.2、本实用新型通过设置加固条，能够分别对固定框一内部的过滤网和固定框二内部的滤尘网进行支撑，使过滤网和滤尘网的支撑强度增加。
14.3、本实用新型通过设置限位环，能够对支撑环进行限位，避免了滤尘袋的右侧与换气扇本体内部的扇叶发生接触的现象，提高了滤尘网的实用性。
15.4、本实用新型通过将过滤网设置为金属制成，能够使过滤网的支撑强度增加，避免了外界的垃圾对过滤网造成损坏的现象，提高了过滤网的实用性。
16.5、本实用新型通过设置间隙块，能够对吸附网与滤尘网和滤尘袋之间进行隔开，避免了吸附网的表面发生与滤尘网和滤尘袋表面接触的现象，提高了吸附网的实用性。
17.6、本实用新型通过将吸附网设置为冷触媒制成，能够对进入固定套内部的空气进行进一步的过滤吸附，使空气中的有害气体被进一步阻挡在固定套的内部。
附图说明
18.图1为本实用新型结构的主视示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处放大结构图；
20.图3为本实用新型结构吸附网的立体图。
21.图中：1、换气扇本体；2、固定套；3、固定框一；4、固定框二；5、过滤网；6、滤尘网；7、吸附网；8、滤尘袋；9、支撑环；10、加固条；11、限位环；12、间隙块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种自动龙门abs电镀生产线用防尘结构，包括换气扇本体1；
24.换气扇本体1的左侧固定安装有固定套2，固定套2的内部从左往右依次固定安装有固定框一3和固定框二4，固定框一3的内部固定连接有过滤网5，固定框二4的内部固定连接有滤尘网6，滤尘网6的右侧设置有吸附网7，吸附网7的右侧设置有滤尘袋8，滤尘袋8表面的左侧固定连接有支撑环9，滤尘袋8的右侧延伸至换气扇本体1的内部。
25.参考图1，固定框一3和固定框二4的内部均固定连接有加固条10，加固条10的数量为若干个。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加固条10，能够分别对固定框一3内部的过滤网5和固定框二4内部的滤尘网6进行支撑，使过滤网5和滤尘网6的支撑强度增加。
27.参考图2，固定套2的内部竖向固定连接有限位环11，支撑环9的右侧与限位环11的左侧接触。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位环11，能够对支撑环9进行限位，避免了滤尘袋8的右侧与换气扇本体1内部的扇叶发生接触的现象，提高了滤尘网6的实用性。
29.参考图2，滤尘网6的过滤孔径小于过滤网5的过滤孔径，过滤网5由金属制成。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将过滤网5设置为金属制成，能够使过滤网5的支撑强度增加，避免了外界的垃圾对过滤网5造成损坏的现象，提高了过滤网5的实用性。
31.参考图2，吸附网7的两侧均固定连接有间隙块12，间隙块12靠近固定框二4的一侧与固定框二4的表面接触，支撑环9靠近间隙块12的一侧与间隙块12的表面接触。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置间隙块12，能够对吸附网7与滤尘网6和滤尘袋8之间进行隔开，避免了吸附网7的表面发生与滤尘网6和滤尘袋8表面接触的现象，提高了吸附网7的实用性。
33.参考图2，吸附网7由冷触媒制成，吸附网7两侧的形状均为蜂窝形。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将吸附网7设置为冷触媒制成，能够对进入固定套2内部的空气进行进一步的过滤吸附，使空气中的有害气体被进一步阻挡在固定套2的内部。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者启动换气扇本体1，换气扇本体1对固定套2的内部产生吸力，进而使固定框一3左侧的空气穿过过滤网5，使空气中较大的垃圾和灰尘被阻挡在过滤网5的左侧，被过滤网5过滤完毕的空气从固定框二4的左侧进入固定框二4的内部，进而与滤尘网6的左侧接触，使空气中的灰尘和垃圾进一步的过滤，然后剩余的空气穿过滤尘网6与吸附网7的左侧接触，使空气中的灰尘和垃圾进一步的被吸附在吸附网7的左侧，剩余的空气穿过吸附网7进入滤尘袋8的内部进行进一步的过滤，使空气中的灰尘和垃圾被最大程度的阻挡在换气扇本体1的左侧，从而达到防尘效果好的优点。
36.综上所述：该自动龙门abs电镀生产线用防尘结构，通过设置换气扇本体1、固定套2、固定框一3、固定框二4、过滤网5、滤尘网6、吸附网7和滤尘袋8的配合使用，解决了现有的防尘结构防护效果较差，外界较为细小的灰尘容易穿过防尘机构进入生产厂房的内部，进而会影响电镀生产线电镀质量的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。