一种植绒隧道烘干炉的制作方法

1.本实用新型涉及植绒技术领域，尤其涉及一种植绒隧道烘干炉。


背景技术：

2.植绒，即将短纤维垂直固定于涂有粘合剂的基材上的方法，植绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上。
3.植绒常用于纺织制造行业，将绒毛植入面料表面，使得面料更加舒适，植绒后需要将被植物进行烘干，目前被植物烘干方式比较原始，大部分采用自然风干方式，然而此方式浪费时间，降低生产效率，且需要许多晾架等周转用具，且其受天气等影响较为严重，严重影响生产效率及产能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种植绒隧道烘干炉。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种植绒隧道烘干炉，包括箱体、闭合机构、输送机构、干燥机构，所述闭合机构、输送机构、干燥机构均与箱体连接，且箱体底部外壁四周均设置有支撑腿，所述闭合机构包括开设于箱体两侧外壁两端的升降槽、转动安装于升降槽内壁的双向螺杆、通过螺纹转动安装于双向螺杆外壁两端的连接块、焊接于连接块末端的箱门、设置于箱门相邻两侧外壁的密封垫、通过螺栓安装于箱体顶部外壁两端的第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴与双向螺杆连接。
7.优选的，所述输送机构包括焊接于箱体内部的安装杆、开设于安装杆内部的移动槽、转动安装于移动槽内部的螺纹杆、通过螺纹转动安装于螺纹杆外壁的移动块、焊接于移动块末端的放置槽、通过螺栓安装于安装杆一侧外壁的第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴与螺纹杆连接，箱门与安装杆相适配。
8.优选的，所述第一伺服电机与第二伺服电机均设置有防护罩，且防护罩分别与第一伺服电机、第二伺服电机相适配，防护罩开有等距离分布的散热孔。
9.优选的，所述干燥机构包括焊接于箱体顶部外壁与底部外壁的烘干箱、滑动插接于烘干箱内壁的干燥网箱、安装于烘干箱内壁的电热板、安装于烘干箱顶部内壁一侧的温度传感器、设置于烘干箱远离温度传感器一侧外壁的贯穿箱体顶部的进气管、设置于烘干箱靠近温度传感器一侧外壁的出气管、安装于出气管外壁的抽气泵，电热板开有等距离分布的孔洞。
10.优选的，所述箱体顶部内壁与底部内壁均焊接有出气槽，且出气管末端与出气槽连接，出气槽远离出气管一侧外壁设置有等距离分布的喷头。
11.优选的，所述温度传感器通过导线连接有控制器，且控制器通过导线与电热板连接，烘干箱顶部外壁开有插槽，插槽尺寸与干燥网箱相适配。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型中，将需要烘干的材料放在放置槽中，第二伺服电机驱动螺纹杆转动带动放置槽移动，当放置槽移动靠近箱门时，第一伺服电机驱动箱门开启，使得放置槽进入箱体中，由干燥机构对放置槽上的材料进行干燥，当放置槽从箱体另外一侧出来时，即完成烘干工作，相比于传统方式，操作简单，节约时间，提高工作效率；
14.2、抽气泵将箱体内部空气抽入烘干箱中，经电热板加热后经出气管进入出气槽后由喷头喷出，对放置槽上的材料进行烘干，干燥网箱将空气中的水分吸收，对空气进行干燥，防止空气中残留的水分对烘干工作造成影响，温度传感器对空气温度进行监测，防止空气温度过高对烘干材料产生影响。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种植绒隧道烘干炉的外观结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种植绒隧道烘干炉的箱门关闭结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种植绒隧道烘干炉的闭合机构结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种植绒隧道烘干炉的输送机构结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种植绒隧道烘干炉的剖面结构示意图。
20.图中：1箱体、2升降槽、3双向螺杆、4箱门、5密封垫、6第一伺服电机、7安装杆、8移动槽、9螺纹杆、10放置槽、11第二伺服电机、12烘干箱、13干燥网箱、14电热板、15温度传感器、16抽气泵、17出气槽、18喷头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-5，一种植绒隧道烘干炉，包括箱体1、闭合机构、输送机构、干燥机构，所述闭合机构、输送机构、干燥机构均与箱体1连接，且箱体1底部外壁四周均设置有支撑腿，所述闭合机构包括升降槽2、双向螺杆3、连接块、箱门4、密封垫5、第一伺服电机6，所述升降槽2开设于箱体1两侧外壁两端，且双向螺杆3转动安装于升降槽2内壁，连接块通过螺纹转动安装于双向螺杆3外壁两端，所述箱门4焊接于连接块末端，且密封垫5设置于箱门4相邻两侧外壁，伺服电机6通过螺栓安装于箱体1顶部外壁两端，第一伺服电机6的输出轴与双向螺杆3连接，第一伺服电机6驱动箱门4开启，使得放置槽10进入箱体中，当放置槽10进入箱体1内部后，箱门4关闭，防止箱体1内部高气体溢出影响烘干工作；
23.所述输送机构包括安装杆7、移动槽8、螺纹杆9、移动块、放置槽10、第二伺服电机11，所述安装杆7焊接于箱体1内部，且移动槽8开设于安装杆7内部，螺纹杆9转动安装于移动槽8内部，移动块通过螺纹转动安装于螺纹杆9外壁，所述放置槽10焊接于移动块末端，且第二伺服电机11通过螺栓安装于安装杆7一侧外壁，第二伺服电机11的输出轴与螺纹杆9连接，箱门4与安装杆7相适配，所述第一伺服电机6与第二伺服电机11均设置有防护罩，且防
护罩分别与第一伺服电机6、第二伺服电机11相适配，防护罩开有等距离分布的散热孔,将需要烘干的材料放在放置槽10中，第二伺服电机11驱动螺纹杆9转动带动放置槽10移动，放置槽10进入箱体后，由干燥机构对放置槽10上的材料进行干燥，当放置槽10从箱体1另外一侧出来时，即完成烘干工作，相比于传统方式，操作简单，节约时间，提高工作效率；
24.所述干燥机构包括烘干箱12、干燥网箱13、电热板14、温度传感器15、进气管、出气管、抽气泵16、出气槽17、喷头18，所述烘干箱12焊接于箱体1顶部外壁与底部外壁，且干燥网箱13滑动插接于烘干箱12内壁，电热板14安装于烘干箱12内壁，电热板14开有等距离分布的孔洞，所述温度传感器15安装于烘干箱12顶部内壁一侧，且温度传感器13通过导线连接有控制器，控制器通过导线与电热板14连接，所述进气管设置于烘干箱12远离温度传感器13一侧外壁，且出气管设置于烘干箱12靠近温度传感器15一侧外壁，抽气泵16安装于出气管外壁，所述出气槽17焊接于箱体1顶部内壁与底部内壁，且出气管末端与出气槽17连接，喷头18等距离设置于出气槽17远离出气管一侧外壁，所述烘干箱12顶部外壁开有插槽，插槽尺寸与干燥网箱13相适配，抽气泵16将箱体1内部空气抽入烘干箱12中，经电热板14加热后经出气管进入出气槽17后由喷头18喷出，对放置槽10上的材料进行烘干，干燥网箱13将空气中的水分吸收，对空气进行干燥，防止空气中残留的水分对烘干工作造成影响，温度传感器15对空气温度进行监测，防止空气温度过高对烘干材料产生影响。
25.工作原理：本实用新型中，将需要烘干的材料放在放置槽10中，第二伺服电机11驱动螺纹杆9转动带动放置槽10移动，当放置槽10移动靠近箱门4时，第一伺服电机6驱动箱门4开启，使得放置槽10进入箱体中，由干燥机构对放置槽10上的材料进行干燥，当放置槽10从箱体1另外一侧出来时，即完成烘干工作，相比于传统方式，操作简单，节约时间，提高工作效率，抽气泵16将箱体1内部空气抽入烘干箱12中，经电热板14加热后经出气管进入出气槽17后由喷头18喷出，对放置槽10上的材料进行烘干，干燥网箱13将空气中的水分吸收，对空气进行干燥，防止空气中残留的水分对烘干工作造成影响，温度传感器15对空气温度进行监测，防止空气温度过高对烘干材料产生影响。
26.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。