防干烧感温探头、防干烧装置及灶具的制作方法

1.本实用新型涉及感温探头技术领域，特别涉及一种防干烧感温探头、防干烧装置及灶具。


背景技术：

2.灶具是家庭厨房不可缺少的，给我们的烹饪带来了很大的便利，但由于使用疏忽而造成锅具干烧的情况时常发生，例如在做饭时突然来了重要电话、做饭时玩手机等等，最常见的还是老年人，他们记忆下降，更容易让锅具干烧从而造成安全隐患。
3.现有的防止锅具干烧普遍采用接触式测温的防干烧感温探头对锅底的温度进行检测，并且控制器根据防干烧感温探头检测到的温度来确定是否控制燃气阀切断气源，以防止锅具干烧而出现安全事故。然而，现有的接触式测温的精准性受锅具的形状影响特别大，例如上凹、平底、尖锅(浅)、尖锅(深)会导致温度探头下压的距离不一样，以至于温度探头外露出燃烧器的长度不一样，燃烧时，温度探头外露出燃烧器越多，受高温烟气干扰越大，导致其出现测温不准以及误干烧保护或者温度过高也不进行干烧保护的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的防干烧温度探头不能检测锅底形状的缺陷，提供一种防干烧感温探头、防干烧装置及灶具。
5.本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
6.本实用新型提供一种防干烧感温探头，所述防干烧感温探头包括移动部件、弹性元件、磁性元件、干簧管元件以及测温元件；
7.所述弹性元件用于与所述移动部件接触并通过弹力使得所述移动部件紧贴锅具底部；其中，所述测温元件设置于所述移动部件的顶部；
8.所述干簧管元件用于感应所述磁性元件产生的磁场强度；
9.所述移动部件用于通过移动改变所述干簧管元件感应到的磁场强度。
10.较佳地，所述磁性元件设置于所述移动部件上，所述干簧管元件固定设置；
11.或，
12.所述干簧管元件设置于所述移动部件上，所述磁性元件固定设置。
13.较佳地，所述防干烧感温探头还包括固定部件；
14.所述固定部件用于通过所述弹性元件支撑所述移动部件；
15.若所述磁性元件设置于所述移动部件上，则所述干簧管元件固定设置于所述固定部件上；
16.若所述干簧管元件设置于所述移动部件上，则所述磁性元件固定设置于所述固定部件上。
17.较佳地，所述测温元件包括热敏电阻和集热板；
18.所述热敏电阻贴设于所述集热板上；
19.所述集热板与所述锅具底部接触。
20.较佳地，所述固定部件和所述移动部件中空设置；
21.所述固定部件和所述移动部件内部设置有导线；
22.所述导线与所述热敏电阻电连接。
23.较佳地，所述防干烧感温探头还包括保护壳，所述保护壳固设于所述移动部件的外表面；
24.和/或，
25.所述弹性元件包括弹簧；
26.和/或，
27.所述磁性元件包括磁铁、电磁线圈中任一种。
28.本实用新型还提供一种防干烧装置，所述防干烧装置包括控制器和如上所述的防干烧感温探头；
29.所述控制器用于接收所述干簧管元件输出的反馈信号；
30.所述控制器设有多个防干烧温度阈值，其中，不同的所述反馈信号对应不同的所述防干烧温度阈值。
31.本实用新型还提供一种灶具，所述灶具包括如上述的防干烧装置。
32.较佳地，所述灶具还包括燃烧器；
33.所述防干烧感温探头设置于所述燃烧器中心。
34.本实用新型的积极进步效果在于：通过设置弹性元件与移动部件接触并通过弹力使得移动部件紧贴锅底，利用设置在移动部件顶部的测温元件测量温度，并在移动部件受到锅具下压时，干簧管元件与磁性元件发生相对位移，干簧管元件感应到磁性元件产生的磁场强度也发生改变以生成不同的反馈信号，从而能够根据不同的反馈信号识别锅底的形状，并且，还能够基于不同锅底的形状结合所测量的锅底温度制定不同防干烧保护温度，大大地提升了防干烧控制的准确性和及时性，保障了厨房的安全性，同时也提升了用户的使用体验感。
附图说明
35.图1为本实用新型实施例1的防干烧感温探头的结构示意图。
36.图2为本实用新型实施例2的防干烧装置的结构示意图。
具体实施方式
37.下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
38.实施例1
39.本实施例提供一种防干烧感温探头，如图1所示，本实施例的防干烧感温探头包括移动部件1、弹性元件2、磁性元件3、干簧管元件4、测温元件以及固定部件6。
40.具体地，弹性元件2与移动部件1接触并通过弹力使得移动部件1紧贴锅具底部，其中，测温元件设置于移动部件1的顶部，干簧管元件4用于感应磁性元件3产生的磁场强度，移动部件1用于通过移动改变干簧管元件4感应到的磁场强度，固定部件6用于通过弹性元
件2支撑移动部件1。本实用新型的防干烧感温探头可以应用在厨房场景中，其中，灶具燃烧器所在区域上设有防干烧感温探头，锅具放置在灶具燃烧器上时，防干烧感温探头会被下压向下移动，弹性元件2受到锅具的下压而产生弹力使得移动部件1能够紧贴任何形状的锅具底部，从而测温元件能够直接精准地测量不同形状锅具底部的温度。
41.在一种可选的实施方式中，磁性元件3设置于移动部件1上，干簧管元件4固定设置；或，干簧管元件4设置于移动部件1上，磁性元件3固定设置。
42.在一个具体场景中，即图1所示，若磁性元件3设置于移动部件1上，则干簧管元件4固定设置于固定部件6上；具体地，因移动部件1受到锅具下压移动，设置在移动部件1的磁性元件3也随着移动部件1的移动而移动，此时磁性元件3与固定在固定部件6上的干簧管元件4发生相对位移，即干簧管元件4感应到的磁场强度随着磁性元件3的移动发生改变，从而干簧管元件4根据移动部件1不同的移动距离对应生成不同的反馈信号。
43.在另一个具体场景中，若干簧管元件4设置于移动部件1上，则磁性元件3固定设置于固定部件6上；具体地，因移动部件1受到锅具下压移动，设置在移动部件1的干簧管元件4也随着移动部件1的移动而移动，此时干簧管元件4与固定在固定部件6上的磁性元件3发生相对位移，即干簧管元件4感应到的磁场强度随着干簧管元件4的移动发生改变，从而干簧管元件4根据移动部件1不同的移动距离对应生成不同的反馈信号。例如，干簧管元件4输出为电压信号，干簧管元件4在正常情况下输出一个恒定值，如若移动部件1受到锅具下压移动，干簧管元件4也随之移动，此时干簧管元件4输出值与感应到的磁场强度的大小成正比，即磁性元件3越靠近干簧管元件4，干簧管元件4的输出的电压信号越大。
44.更进一步的，根据不同的反馈信号识别锅具底部的形状，进而基于不同锅具底部的形状结合所测量的锅底温度制定不同防干烧保护温度，即不同锅底形状适配自身对应的防干烧保护温度，避免了对所有锅具采用统一防干烧控制的方案，有效地保障了防干烧控制的及时有效性。
45.在一种可选的实施方式中，测温元件包括热敏电阻51和集热板52；
46.具体地，热敏电阻51贴设于集热板52上，集热板52与锅具底部直接接触，有效保证了测温的准确性。
47.在一种可选的实施方式中，固定部件6和移动部件1中空设置，固定部件6和移动部件1内部设置有导线，通过导线与热敏电阻51电连接。
48.在一种优选的实施方式中，防干烧感温探头还包括保护壳7，保护壳7固设于移动部件1的外表面，通过设置保护壳能够避免高温对移动部件以及测温元件的影响。
49.在一可实施例的方案中，本实施例的弹性元件2包括弹簧；和/或，本实施例的磁性元件3包括磁铁、电磁线圈中任一种。本领域技术人员可以根据实际应用场景进行选择，在本实施例中，弹性元件2优选为弹簧，磁性元件3优选为磁铁。
50.本实施例的防干烧感温探头通过设置弹性元件与移动部件接触并通过弹力使得移动部件紧贴锅底，利用设置在移动部件顶部的测温元件测量温度，并在移动部件受到锅具下压时，干簧管元件与磁性元件发生相对位移，干簧管元件感应到磁性元件产生的磁场强度也发生改变以生成不同的反馈信号，从而能够根据不同的反馈信号识别锅底的形状，并且，还能够基于不同锅底的形状结合所测量的锅底温度制定不同防干烧保护温度，大大地提升了防干烧控制的准确性和及时性，保障了厨房的安全性，同时也提升了用户的使用
体验感。
51.实施例2
52.本实施例提供一种防干烧装置，如图2所示，本实施例的防干烧装置包括控制器8和实施例1中的防干烧感温探头；
53.在一种可选的实施方式中，控制器8用于接收干簧管元件4输出的反馈信号；其中，在本实施例中反馈信号为干簧管元件4输出的电压信号。
54.具体地，控制器8用于接收干簧管元件4输出的电压信号确定锅具底部的形状，例如，在电压信号等于第一电压设定阈值时，则确定没有放置锅具；在电压信号大于第一电压设定阈值且小于第二电压设定阈值时，则确定锅底形状为凹底；在电压信号大于第二电压设定阈值且小于第三电压设定阈值时，则确定锅底形状为平底；在电压信号大于第三电压设定阈值时，则确定锅底形状为凸底，其中，本领域技术人员可以依据使用场景设定第一电压设定阈值、第二电压设定阈值和第三电压设定阈值的具体数值。
55.在一种可选的实施方式中，控制器8设有多个防干烧温度阈值，其中，不同的反馈信号对应不同的防干烧温度阈值。
56.具体地，控制器8根据不同的反馈信号对应设置多个防干烧温度阈值，即通过不同的反馈信号识别到锅具底部的形状，再以此对应设置防干烧保护温度，例如，凹底的锅具对应为第一防干烧温度阈值，平底的锅具对应为第二防干烧温度阈值，凸底的锅具对应为第三防干烧温度阈值，其中，第一防干烧温度阈值、二防干烧温度阈值和第三防干烧温度阈值本领域技术人员可以结合锅具的材质以及锅底的形状进行设置第一防干烧温度阈值、二防干烧温度阈值和第三防干烧温度阈值。
57.在一种优选的实施方式中，控制器8还能够在锅底温度信息达到防干烧温度阈值时，生成防干烧控制指令以执行关火操作。
58.本实施例的防干烧装置考虑到不同锅底形状(如内凹、平底、外凸等)对锅具精准测温的影响，通过防干烧感温探头被下压的距离来确定锅具的锅底形状，进而基于不同锅底形状获取对应的防干烧保护温度，即制定不同锅底形状的锅具的不同防干烧保护温度，避免因测温不准导致误干烧保护、温度过高也不进行干烧保护等情况的发生，有效地提高温控准确性，大大地提升了防干烧控制的准确性和及时性，保障了厨房的安全性，同时也提升了用户的使用体验感。
59.实施例3
60.本实施例提供一种灶具，本实施例的灶具包括实施例2的防干烧装置。
61.在一种优选的实施方式中，灶具还包括燃烧器。
62.具体地，防干烧感温探头设置于燃烧器中心。
63.本实施例的灶具通过防干烧装置对不同锅底形状的锅具的制定不同防干烧保护温度，避免因测温不准导致误干烧保护、温度过高也不进行干烧保护等情况的发生，有效地提高温控准确性，大大地提升了防干烧控制的准确性和及时性，保障了厨房的安全性，同时也提升了用户的使用体验感。
64.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，
但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。