1.本实用新型涉及化工产品干燥存放领域,尤其涉及一种恒温调控式氢化铝锂干燥储备箱。
背景技术:2.氢化铝锂作为复合氢化物,是以白色或者灰白色结晶体状态存在,纯的氢化铝锂是白色晶状固体,但工业品由于含有杂质,通常为灰色粉末;氢化铝锂也是有机合成中非常重要的还原剂,尤其是对于酯、羧酸和酰胺的还原,纯的氢化铝锂是白色晶状固体,在120℃以下和干燥空气中相对稳定,但遇水即爆炸性分解,应储存于阴凉、干燥、通风良好的专用库房内,远离火种、热源,并且库房内部的温不超过32℃,相对湿度不超过75%,但是通过库房这种开放式的存放模式,加之库房的体积较大,很难保证氢化铝锂的存放状态达到理想值,而目前一些干燥箱的功能性很单一,只是用于对箱体内部进行干燥处理,缺乏对于敏感反应的化工物品存放的环境把控,就会导致氢化铝锂的存放存在安全隐患,并且干燥设备长期处于工作运行中,就会提高损耗程度、降低装置的使用寿命,而且对于干燥气流的走向也没有合理化的机制,气流较为集中,得不到分散,从而使得箱体的干燥质量无法提升;综上所述,需要对现有的干燥设备进行改造,使其具备存放氢化铝锂良好状态的条件,解决和规避实际使用中遇到的问题。
技术实现要素:3.本实用新型的目的是提供了一种采用密闭式箱体空间结构设计,用于对氢化铝锂固体物料进行存放,通过干燥机来干燥箱体内部的空气,能够实时监测箱体内部的温度、湿度变化,并且根据温度、湿度监测到的数据来自行调整换气和干燥输出,从而降低机体损耗、延长使用寿命,此外,在干燥气流出风口相对应的一侧还装有波浪形结构的板件,能够让输出的干燥气流实现交叉,进而让干燥气流在箱体内部形成分散,加速干燥气流的循环,以便让箱体中的氢化铝锂固体物料长期处于恒温状态下,使得氢化铝锂固体物料的存放环境更加安全可靠,整体便于移动,提高了氢化铝锂固体物料存放质量的恒温调控式干燥储备箱。
4.本实用新型的技术方案为:一种恒温调控式氢化铝锂干燥储备箱,其特征在于:由基座、干燥箱、箱门、三个存放平台、干燥风机、多个出风口、两个感应装置、三个气流分散板、换气机和控制器组成,所述基座上还设有四个滚轮,所述四个滚轮分别位于基座下部的四角位置处,所述四个滚轮均与基座为固定连接,所述干燥箱位于基座的上部,所述干燥箱与基座为固定连接,所述箱门位于干燥箱的一侧,所述箱门与干燥箱为活动连接,所述三个存放平台之间间隔相同的距离呈垂直纵向结构均匀分布在干燥箱的内部,所述三个存放平台均与干燥箱为活动连接,所述干燥风机位于基座上部的干燥箱的一侧,所述干燥风机与干燥箱为固定连接,所述多个出风口呈矩阵结构均匀分布在干燥箱内部靠近干燥风机的一侧,任意所述出风口的一端穿过干燥箱的侧壁为固定连接,所述出风口的另一端与干燥风
机为固定连接,所述两个感应装置分别位于干燥箱内部的顶端、底端位置处,所述两个感应装置均与干燥箱为固定连接,所述三个气流分散板之间间隔相同的距离分别位于干燥箱内部远离干燥风机的一侧,所述三个气流分散板均与干燥箱为固定连接,所述换气机位于干燥箱的顶部,所述换气机与干燥箱为固定连接,所述控制器位于干燥箱的另一侧,所述控制器与干燥箱为固定连接,并且所述控制器利用线路并与干燥风机、两个感应装置、换气机连接。
5.进一步,所述四个滚轮均为锁扣式万向轮。
6.进一步,所述箱门为边缘带有硅胶垫的透明钢化玻璃门。
7.进一步,所述三个存放平台均为抽拉式不锈钢网。
8.进一步,所述两个感应装置均为温湿度监测传感器。
9.进一步,所述三个气流分散板均为波浪形结构。
10.本实用新型的有益效果在于:该恒温调控式干燥储备箱主要用于对氢化铝锂固体物料进行存放,整套设施采用密闭式箱体空间结构设计,通过干燥机来干燥箱体内部的空气,能够实时监测箱体内部的温度、湿度变化,并且根据温度、湿度监测到的数据来自行调整换气和干燥输出,从而降低机体损耗、延长使用寿命,此外,在干燥气流出风口相对应的一侧还装有波浪形结构的板件,能够让输出的干燥气流实现交叉,进而让干燥气流在箱体内部形成分散,加速干燥气流的循环,以便让箱体中的氢化铝锂固体物料长期处于恒温状态下,使得氢化铝锂固体物料的存放环境更加安全可靠,整体便于移动,提高了氢化铝锂固体物料存放质量。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视图。
12.图2为本实用新型的存放平台抽拉状态示意图。
13.图3为本实用新型的气流分散板结构示意图。
14.其中:1、基座
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2、滚轮
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3、干燥箱
15.4、箱门
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5、存放平台
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6、干燥风机
16.7、出风口
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8、感应装置
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9、气流分散板
17.10、换气机
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11、控制器
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。
19.如图1、图2、图3所示一种恒温调控式氢化铝锂干燥储备箱,其特征在于:由基座1、干燥箱3、箱门4、三个存放平台5、干燥风机6、多个出风口7、两个感应装置8、三个气流分散板9、换气机10和控制器11组成,所述基座1上还设有四个滚轮2,所述四个滚轮2分别位于基座1下部的四角位置处,所述四个滚轮2均与基座1为固定连接,所述干燥箱3位于基座1的上部,所述干燥箱3与基座1为固定连接,所述箱门4位于干燥箱3的一侧,所述箱门4与干燥箱3为活动连接,所述三个存放平台5之间间隔相同的距离呈垂直纵向结构均匀分布在干燥箱3的内部,所述三个存放平台5均与干燥箱3为活动连接,所述干燥风机6位于基座1上部的干燥箱3的一侧,所述干燥风机6与干燥箱3为固定连接,所述多个出风口7呈矩阵结构均匀分
布在干燥箱3内部靠近干燥风机6的一侧,任意所述出风口7的一端穿过干燥箱3的侧壁为固定连接,所述出风口7的另一端与干燥风机6为固定连接,所述两个感应装置8分别位于干燥箱3内部的顶端、底端位置处,所述两个感应装置8均与干燥箱3为固定连接,所述三个气流分散板9之间间隔相同的距离分别位于干燥箱3内部远离干燥风机6的一侧,所述三个气流分散板9均与干燥箱3为固定连接,所述换气机10位于干燥箱3的顶部,所述换气机10与干燥箱3为固定连接,所述控制器11位于干燥箱3的另一侧,所述控制器11与干燥箱3为固定连接,并且所述控制器11利用线路并与干燥风机6、换气机10连接。所述四个滚轮2均为锁扣式万向轮。所述箱门4为边缘带有硅胶垫的透明钢化玻璃门。所述三个存放平台5均为抽拉式不锈钢网。所述两个感应装置8均为温湿度监测传感器。所述三个气流分散板9均为波浪形结构。
20.工作方式:该恒温调控式干燥储备箱主要用于对氢化铝锂固体物料进行存放,整套设施是由基座1、干燥箱3、箱门4、三个存放平台5、干燥风机6、多个出风口7、两个感应装置8、三个气流分散板9、换气机10和控制器11组成,其中,在基座1下部的四角位置处分别还各装有一个滚轮2,这四个滚轮2全部采用锁扣式万向轮,方便整体的移动以及位置锁定;在使用的时候,首先,操作人员打开干燥箱3一侧的箱门4,抽出其中一个存放平台5,每个存放平台5都采用抽拉式不锈钢网,方便抽拉推送,用于对氢化铝锂固体物料的承载放置,氢化铝锂固体物料可以放在袋中或者其他透气性较强的容器中进行存放,这样便于带有透气性容器包裹的氢化铝锂固体物料在存放平台5上的放置;待三个存放平台5放置完毕后,将三个存放平台5推进干燥箱3中,并且关闭箱门4,该箱门4采用边缘带有硅胶垫的透明钢化玻璃门,方便操作人员观察干燥箱3中的每层存放平台5的物料存放情况,并且箱门4边缘带有硅胶垫可以对箱门4与干燥箱3之间的缝隙进行填充,避免空气的进入,保证干燥箱3的内部处于密封状态;接着,操作人员打开控制器11上的干燥风机6、两个感应装置8、换气机10的工作开关,让整台设备运行起来,该干燥风机6用于制造干燥空气,并通过多个出风口7向干燥箱3内部进行干燥化空气的输送,这些出风口7呈矩阵结构均匀分布在干燥箱3内部靠近干燥风机6的一侧,在干燥箱3的内部形成干燥化空气的水平直吹,此外,在干燥箱3内部远离干燥风机6的一侧还装有三个气流分散板9,这三个气流分散板9之间间隔相同的距离均匀分布,并且每个气流分散板9采用波浪形结构,这样可以使得出风口7的干燥气流吹到每个气流分散板9的波浪形表面上,使得干燥气流被打散分散,能够保证这些出风口7远端位置处的气流传导,使得整个干燥箱3内部的干燥气流迅速分散,加之每个存放平台5的网状结构,也便于干燥气流的渗透;此外,在干燥箱3内部的顶端以及底端位置处分别还各装有一个感应装置8,这两个感应装置8全部采用温湿度监测传感器,能够实时监测干燥箱3内部的温度、湿度变化,并将监测到的信号发送到控制器11,去计算两个感应装置8的平均值,当两个感应装置8所监测到的温、湿度的平均值低于控制器11所预设的值时,该控制器11就会发送信号到干燥风机6,来加大干燥风机6的运行功率,加大各个出风口7的出气力度,而当两个感应装置8所监测到的温、湿度的平均值高于控制器11所预设的值时,该控制器11就会发送信号到干燥风机6,来减弱干燥风机6的运行功率,减小或者停止各个出风口7的出气力度,从而保证干燥箱3中的温度、湿度维持在一个恒定状态,在干燥箱3的顶部还装有一个换气机10,用于对干燥箱3内部的空气进行换气,通过换气可以提高空气的排放性,避免干燥箱3中的存储异味;整套设施采用密闭式箱体空间结构设计,通过干燥机来干燥箱体内部的
空气,能够实时监测箱体内部的温度、湿度变化,并且根据温度、湿度监测到的数据来自行调整换气和干燥输出,从而降低机体损耗、延长使用寿命,此外,在干燥气流出风口相对应的一侧还装有波浪形结构的板件,能够让输出的干燥气流实现交叉,进而让干燥气流在箱体内部形成分散,加速干燥气流的循环,以便让箱体中的氢化铝锂固体物料长期处于恒温状态下,使得氢化铝锂固体物料的存放环境更加安全可靠,整体便于移动,提高了氢化铝锂固体物料存放质量。
21.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”、“端部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。