基于烤炉的热能回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及热回收装置技术领域，特别涉及基于烤炉的热能回收装置。


背景技术：

2.在手表生产过程中，往往需要对加工完成的手表零件进行烘干处理，此时需要使用烤炉对手表零件进行烘干，而烤炉有升温区、高温区和低温区，高温区的温度较高，热量散失非常大，从而造成了能源的浪费。因此我们提出了基于烤炉的热能回收装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供基于烤炉的热能回收装置，具有收回热能，避免热能浪费的效果。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括支撑杆，所述支撑杆的外侧滑动套接有两个安装座，两个安装座的底部均固定安装罩体，所述支撑杆的顶部开设有多个卡槽，所述安装座的顶部固定设置有套筒，所述套筒内滑动套接有卡杆，两个卡杆分别活动卡接在对应的卡槽内，所述卡杆的顶端固定安装有挤压弹簧和竖杆，两个挤压弹簧的顶端分别固定安装在对应的套筒的顶部内壁上，所述支撑杆的顶部固定安装有两个吊杆，两个吊杆之间固定安装有同一个导向杆，所述导向杆的外侧滑动套接有两个滑套，两个滑套的底部固定安装有固定环，位于左侧的罩体的顶部固定连通有出气管，位于右侧的罩体的顶部固定连通有进气管，所述出气管和进气管分别固定套接在对应的固定环内，所述出气管和进气管之间固定连通有同一个伸缩管，所述罩体内固定设置有电机，所述电机的输出轴上固定安装有扇叶。
5.通过采用上述技术方案，通过支撑杆、卡槽、安装座、卡杆、挤压弹簧、竖杆和套筒的配合，方便根据高温区和低温区的位置不同，来调节两个罩体的位置，方便使用，通过导向杆、滑套、固定环、出气管、进气管和伸缩管的配合，两个罩体调节位置时，两个滑套可自动在导向杆上滑动，伸缩管自动伸缩，有效保证两个罩体之间的连通，通过两组电机和扇叶的设置，可把高温区散失到烤炉顶的热量吹到低温区内进行回收利用，从而降低低温区热源的能耗，实现了热能回收利用的目的。
6.本实用新型的进一步设置为：两个吊杆的顶端均固定安装有安装板，所述安装板的顶部开设有四个螺纹孔。
7.通过采用上述技术方案，通过安装板和螺纹孔的配合，把两个吊杆固定安装在烤炉顶，从而方便支撑杆和罩体的安装。
8.本实用新型的进一步设置为：所述套筒的顶部开设有通孔，所述竖杆滑动套接在通孔内，所述竖杆的顶端固定安装有把手。
9.通过采用上述技术方案，通过通孔，可对竖杆进行导向，使其移动的更加稳定。
10.本实用新型的进一步设置为：所述安装座的顶部开设有安装孔，所述套筒固定安
装在安装孔内。
11.通过采用上述技术方案，通过安装孔，方便把套筒固定安装在安装座上。
12.本实用新型的进一步设置为：所述电机的两侧均固定安装有固定杆，两个固定杆分别固定安装在罩体的两侧内壁上。
13.通过采用上述技术方案，通过固定杆，方便对电机的固定支撑。
14.本实用新型的进一步设置为：两个罩体内均固定安装有防尘网，两个罩体的底部均固定连通有广口罩。
15.通过采用上述技术方案，通过防尘网，可避免灰尘进入罩体内，从而可对电机进行防尘的保护。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过支撑杆、卡槽、安装座、卡杆、挤压弹簧、竖杆和套筒的配合，方便根据高温区和低温区的位置不同，来调节两个罩体的位置，方便使用。
18.2、本实用新型通过导向杆、滑套、固定环、出气管、进气管和伸缩管的配合，两个罩体调节位置时，两个滑套可自动在导向杆上滑动，伸缩管自动伸缩，有效保证两个罩体之间的连通。
19.3、本实用新型通过两组电机和扇叶的设置，可把高温区散失到烤炉顶的热量吹到低温区内进行回收利用，从而降低低温区热源的能耗，实现了热能回收利用的目的。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型提出的基于烤炉的热能回收装置的结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的基于烤炉的热能回收装置的剖视图；
23.图3为本实用新型提出的基于烤炉的热能回收装置的a部分的结构示意图；
24.图4为本实用新型提出的基于烤炉的热能回收装置的b部分的结构示意图。
25.图中，1、支撑杆；2、安装座；3、套筒；4、竖杆；5、罩体；6、广口罩；7、固定杆；8、电机；9、吊杆；10、安装板；11、螺纹孔；12、导向杆；13、出气管；14、进气管；15、滑套；16、固定环；17、伸缩管；18、防尘网；19、扇叶；20、卡槽；21、挤压弹簧；22、卡杆。
具体实施方式
26.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参见图1—图4，本实用新型提供基于烤炉的热能回收装置，包括支撑杆1，支撑杆1的外侧滑动套接有两个安装座2，两个安装座2的底部均固定安装罩体5，支撑杆1的顶部开设有多个卡槽20，安装座2的顶部固定设置有套筒3，套筒3内滑动套接有卡杆22，两个卡杆
22分别活动卡接在对应的卡槽20内，卡杆22的顶端固定安装有挤压弹簧21和竖杆4，两个挤压弹簧21的顶端分别固定安装在对应的套筒3的顶部内壁上，支撑杆1的顶部固定安装有两个吊杆9，两个吊杆9之间固定安装有同一个导向杆12，导向杆12的外侧滑动套接有两个滑套15，两个滑套15的底部固定安装有固定环16，位于左侧的罩体5的顶部固定连通有出气管13，位于右侧的罩体5的顶部固定连通有进气管14，出气管13和进气管14分别固定套接在对应的固定环16内，出气管13和进气管14之间固定连通有同一个伸缩管17，罩体5内固定设置有电机8，电机8的输出轴上固定安装有扇叶19。
28.具体的，两个吊杆9的顶端均固定安装有安装板10，安装板10的顶部开设有四个螺纹孔11。
29.具体的，套筒3的顶部开设有通孔，竖杆4滑动套接在通孔内，竖杆4的顶端固定安装有把手。
30.具体的，安装座2的顶部开设有安装孔，套筒3固定安装在安装孔内。
31.具体的，电机8的两侧均固定安装有固定杆7，两个固定杆7分别固定安装在罩体5的两侧内壁上。
32.具体的，两个罩体5内均固定安装有防尘网18，两个罩体5的底部均固定连通有广口罩6。
33.本实用新型，在使用时，通过安装板10和螺纹孔11，可把两个吊杆9固定安装在烤炉顶，根据高温区和低温区的位置不同，可拉动竖杆4，竖杆4带动了卡杆22的上升，使得卡杆22脱离卡槽20，从而不对安装座2进行固定，然后就可左右调节两个安装座2的位置，即可调节两个罩体5的位移，使得左侧罩体5与高温区相对应，右侧的罩体5与低温区相对应，当调节好后，在松开竖杆4，此时在挤压弹簧21的作用下，卡杆下移并卡接在对应的卡槽20内，即可对安装座2和罩体5进行固定，同时两个罩体5的移动带动了出气管13、进气管14和固定环16的移动，从而使得两个滑套15自动在导向杆12上滑动，从而带动了伸缩管17的自动伸缩，保证两个罩体5之间的连通，然后启动两个电机8，左侧的电机8带动了左侧的扇叶19的转动，左侧的扇叶19的转动，可形成吸力，可把高温区内的多余热能抽到左侧的罩体5、出气管13、伸缩管17、进气管14和右侧的罩体5内，同时右侧的电机8带动了右侧的扇叶19的转动，右侧的扇叶19的转动可形成吹力，可把高温区散失到烤炉顶的热量吹到低温区内进行回收利用，从而降低低温区热源的能耗，实现了热能回收利用的目的，通过防尘网18，可避免灰尘进入罩体5内，可对电机8进行防尘的保护。