窑墙倾斜复位装置的制作方法

1.本实用新型属于窑炉维护技术领域，具体涉及一种窑墙倾斜复位装置。


背景技术：

2.隧道窑窑墙是由多层耐火材料砌成的，运行时间可达10-15年。受各种因素影响，特别是到了隧道窑使用寿命的后期，窑墙有时会发生向内倾斜的现象。窑墙向内倾斜就会造成窑内空间狭窄，影响窑内通风，同时也会压缩窑车匣钵柱之间的距离，影响物料煅烧质量的均匀性和一致性。一般企业出现这种问题时，处理的方法都采用人工夯打的方式将窑墙复位。
3.但是人工夯打具有以下缺点：
4.1、人工夯打复位劳动强度大，工程时间长，影响隧道窑生产率；
5.2、人工夯打复位受力不均，易造成两侧窑墙受力不平衡；且难以彻底复位。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种窑墙倾斜复位装置，解决目前人工夯打复位劳动强度大，工程时间长，影响隧道窑生产率，且受力不均，易造成两侧窑墙受力不平衡；且难以彻底复位的问题。
7.本实用新型涉及一种窑墙倾斜复位装置，包括隧道窑，隧道窑沿进出口方向的中间底部设有导轨，导轨上设有窑车，窑车上方设有安装架，安装架的左右两侧设有竖直的锁紧板，锁紧板上设有锁紧螺栓，安装架的中间顶部固定有伸缩杆，伸缩杆处于窑炉的正中心位置，伸缩杆的顶部固定有水平设置的双向伸缩油缸，双向伸缩油缸两端同步伸出，伸缩杆固定安装在双向伸缩油缸的中间，双向伸缩油缸的左右两端固定有夯板，两侧夯板关于伸缩杆对称，夯板的外侧面为与隧道窑内侧壁配合的斜面。当然双向伸缩油缸也可以换成两个关于伸缩杆对称的水平设置的单向伸缩油缸，两个单向伸缩油缸同步伸出和收缩。
8.优选的，伸缩杆上设有调节螺栓。方便调节伸缩杆的高度，从而调节夯打位置高度，伸缩杆的下部与安装架之间固定连接有加强筋板。
9.优选的，双向伸缩油缸的左右两端固定有连接板，夯板通过紧固螺栓固定在连接板上。可以方便的根据隧道窑的内壁倾斜程度更换选用合适的夯板。
10.优选的，窑车的下部固定有支撑板，支撑板上螺纹连接有锁止螺栓，锁止螺栓的内端固定有压紧块，压紧块的内侧面设有与导轨外侧配合的压紧面。方便锁止窑车。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.利用液压装置代替手工夯打，具有受力均匀、复位彻底、效率高、施工快等优点，并且整合夯打装置可以安装在窑车上，方便操作，另外可以根据窑炉倾斜位置的高度调节夯打位置，夯打更加准确。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图；
14.图2为图1中a处的放大结构示意图；
15.图中：1、隧道窑；2，夯板；3、双向伸缩油缸；4、伸缩杆；5、调节螺栓；6、锁紧螺栓；7、导轨；8、窑车；9、安装架；10、加强筋板；11、锁紧板；12、连接板；13、紧固螺栓，14、锁止螺栓，15、压紧块，16、支撑板。
具体实施方式
16.下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
17.如图1至2所示，本实用新型为窑墙倾斜复位装置，包括隧道窑1，隧道窑1沿进出口方向的中间底部设有导轨7，导轨7上设有窑车8，窑车8上方设有安装架9，安装架9的左右两侧设有竖直的锁紧板11，锁紧板11上设有锁紧螺栓6，安装架9的中间顶部固定有伸缩杆4，伸缩杆4的顶部固定有水平设置的双向伸缩油缸3，伸缩杆4固定安装在双向伸缩油缸3的中间，双向伸缩油缸3的左右两端固定有夯板2，夯板2的外侧面为与隧道窑1内侧壁配合的斜面。
18.伸缩杆4上设有调节螺栓5，伸缩杆4的下部与安装架9之间固定连接有加强筋板10。
19.双向伸缩油缸3的左右两端固定有连接板12，夯板2通过紧固螺栓13固定在连接板12上。
20.窑车8的下部固定有支撑板16，支撑板16上螺纹连接有锁止螺栓14，锁止螺栓14的内端固定有压紧块15，压紧块15的内侧面设有与导轨7外侧配合的压紧面。
21.工作时，松开锁紧螺栓6和调节螺栓5，并且松开锁止螺栓14，然乎安装架9安装在窑车8上，然后拧紧锁紧螺栓6，推动窑车8进入窑墙内倾部位，拧紧锁止螺栓14，根据倾斜位置，调节夯板2的高度，然后拧紧调节螺栓5，手动压紧双向伸缩油缸3，将夯板2平整地顶住内倾地窑墙；复位后双向伸缩油缸3收缩，移出窑车8，将两侧窑墙复位后，窑墙上出现的砖缝利用氧化铝陶瓷片垫实，同时用高温胶泥将砖缝填实。
22.综上所述，本实用新型利用液压装置代替手工夯打，具有受力均匀、复位彻底、效率高、施工快等优点，并且整合夯打装置可以安装在窑车上，方便操作，另外可以根据窑炉倾斜位置的高度调节夯打位置，夯打更加准确。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
24.在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种窑墙倾斜复位装置，包括隧道窑(1)，隧道窑(1)沿进出口方向的中间底部设有导轨(7)，导轨(7)上设有窑车(8)，其特征在于：窑车(8)上方设有安装架(9)，安装架(9)的左右两侧设有竖直的锁紧板(11)，锁紧板(11)上设有锁紧螺栓(6)，安装架(9)的中间顶部固定有伸缩杆(4)，伸缩杆(4)的顶部固定有水平设置的双向伸缩油缸(3)，伸缩杆(4)固定安装在双向伸缩油缸(3)的中间，双向伸缩油缸(3)的左右两端固定有夯板(2)，夯板(2)的外侧面为与隧道窑(1)内侧壁配合的斜面。2.根据权利要求1所述的窑墙倾斜复位装置，其特征在于：伸缩杆(4)上设有调节螺栓(5)，伸缩杆(4)的下部与安装架(9)之间固定连接有加强筋板(10)。3.根据权利要求2所述的窑墙倾斜复位装置，其特征在于：双向伸缩油缸(3)的左右两端固定有连接板(12)，夯板(2)通过紧固螺栓(13)固定在连接板(12)上。4.根据权利要求3所述的窑墙倾斜复位装置，其特征在于：窑车(8)的下部固定有支撑板(16)，支撑板(16)上螺纹连接有锁止螺栓(14)，锁止螺栓(14)的内端固定有压紧块(15)，压紧块(15)的内侧面设有与导轨(7)外侧配合的压紧面。

技术总结
本实用新型涉及一种窑墙倾斜复位装置，属于窑炉维护技术领域，包括隧道窑，隧道窑沿进出口方向的中间底部设有导轨，导轨上设有窑车，窑车上方设有安装架，安装架的左右两侧设有竖直的锁紧板，锁紧板上设有锁紧螺栓，安装架的中间顶部固定有伸缩杆，伸缩杆的顶部固定有水平设置的双向伸缩油缸，伸缩杆固定安装在双向伸缩油缸的中间，双向伸缩油缸的左右两端固定有夯板，夯板的外侧面为与隧道窑内侧壁配合的斜面。本实用新型利用液压装置代替手工夯打，具有受力均匀、复位彻底、效率高、施工快等优点，并且整合夯打装置可以安装在窑车上，方便操作，另外可以根据窑炉倾斜位置的高度调节夯打位置，夯打更加准确。夯打更加准确。夯打更加准确。


技术研发人员：孟庆梓 康志军 隋健 王振华 王俊茜 邱华东 邢文
受保护的技术使用者：山东山铝颐丰铝基新材料股份有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/1/11