水力模块及空调室外机的制作方法

1.本实用新型涉及空调器技术领域，特别涉及水力模块及空调室外机。


背景技术：

2.空调器的热泵热水机市场越来越广阔，空调厂家开始布局全新的室外机结构，开发热泵热水机的室外机。相关技术中，全新的室外机结构涉及到流水生产线的改造或新建流水生产线，需要投入较多的资源和成本，不利于提升经济效益；而且抛弃现有的室外机设计方案，不利于摊薄研发费用，导致生产成本高。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种水力模块，预装配为一个整体，再组装到现有的室外机上，降低开发成本。
4.本实用新型同时提出具有上述水力模块的空调室外机。
5.根据本实用新型第一方面实施例的水力模块，包括安装板及连接于所述安装板的换热器、水泵以及膨胀罐，安装板用于连接空调室外机；所述换热器连接有冷水管、热水管以及冷媒管，所述水泵的进水端连接所述热水管，所述水泵的出水端连接有输出管，所述输出管连接有排气阀，所述膨胀罐连通所述输出管。
6.根据本实用新型实施例的风管机，至少具有如下有益效果：安装板固定连接于空调室外机，换热器通过冷媒管引入空调室外机的压缩机输出的高温冷媒，通过冷水管引入冷水，高温的冷媒和冷水在换热器内进行热交换以制取热水，通过水泵将热水输送出去。换热器、水泵以及膨胀罐均安装在安装板上，预组装为一体，再组装到空调室外机上，利用现有的空调室外机，无须开发新的空调室外机，降低研发费用，而且无须建造新的流水生产线，能够大幅降低生产成本。
7.根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述安装板的下端连接有底座，所述底座的底面连接有底脚。
8.根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述安装板的侧边设置有第一折边，所述第一折边设置有多个卡槽，所述卡槽用于连接所述空调室外机。
9.根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述第一折边设置有上安装槽及下安装槽，所述输出管穿设于所述上安装槽，所述冷水管穿设于所述下安装槽。
10.根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述安装板连接有膨胀罐固定板，所述膨胀罐固定板包围所述膨胀罐，所述膨胀罐的外周壁具有凸环，所述膨胀罐固定板设置有配合所述凸环的通槽。
11.所述安装板的上端设置有第一安装孔，下端设置有第二安装孔，所述膨胀罐的部分外壁卡装于所述第一安装孔，所述冷媒管穿设于所述第二安装孔。
12.根据本实用新型第二方面实施例的空调室外机，包含如第一方面实施例所述的水力模块，水力模块预组装为一体化结构，再组装到空调室外机上，利用现有的空调室外机，
无须开发新的空调室外机，降低研发费用，而且无须建造新的流水生产线，大幅降低生产成本。
13.根据本实用新型第二方面的一些实施例，空调室外机包括有壳体组件，所述壳体组件包括底板、盖板、左侧板、右侧板、第一面板、第二面板以及中隔板，所述水力模块位于所述壳体组件的内部，所述中隔板设置在所述左侧板和所述右侧板之间，所述第一面板的两侧分别连接所述左侧板和所述中隔板，所述第二面板的两侧分别连接所述中隔板和所述右侧板，所述右侧板设置有折板，所述安装板的两侧分别连接所述第二面板和所述折板。
14.根据本实用新型第二方面的一些实施例，所述第一面板的两侧设置有第一边板，所述第二面板的两侧设置有第二边板，在所述第一面板与所述第二面板的连接处，所述第一边板紧贴所述第二边板。
15.根据本实用新型第二方面的一些实施例，所述第二边板设置有朝向上方的卡扣，所述中隔板和所述右侧板设置有配合所述卡扣的扣槽，所述第二面板的上下两端通过紧固件连接所述盖板和所述底板。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1为本实用新型第一方面实施例的水力模块的结构示意图；
19.图2为本实用新型第一方面实施例的水力模块的主视图；
20.图3为本实用新型第一方面实施例的水力模块的左视图；
21.图4为本实用新型实施例中安装板、底座和底脚的分解示意图；
22.图5为本实用新型实施例中安装板、底座和底脚的结构示意图；
23.图6为本实用新型实施例中安装板、底座和底脚的主视图；
24.图7为本实用新型实施例中膨胀罐的结构示意图；
25.图8为本实用新型实施例中膨胀罐固定板的结构示意图；
26.图9为本实用新型第二方面实施例的空调室外机的结构示意图一；
27.图10为本实用新型第二方面实施例的空调室外机的结构示意图二；
28.图11为本实用新型第二方面实施例的空调室外机的分解示意图一；
29.图12为本实用新型第二方面实施例的空调室外机的分解示意图二；
30.图13为本实用新型第二方面实施例的空调室外机的分解示意图三。
31.附图标号如下：
32.安装板100、第一安装孔101、第二安装孔102、底座110、底脚120、下支架130、第一折边140、上安装槽141、下安装槽142、管卡143。
33.换热器210、冷水管211、热水管212、冷媒管213、水泵220、输出管221、排气阀222、膨胀罐230、连接管231、膨胀罐固定板232、通槽2321、凸环233。
34.空调室外机300、底板310、左侧板320、通气孔321、右侧板330、折板331、扣槽332、第一面板340、出风口341、第一边板342、第二面板350、卡扣351、第二边板352、中隔板360。
35.压缩机400、冷凝器组件410、风扇411、冷媒管路420以及电控板430。
具体实施方式
36.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
39.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
40.空调器是以集中或半集中的方式对空气进行净化、冷却(或加热)、加湿(或除湿)等处理，从而提供生活或生产工艺标准所需环境的一整套系统，通常包括空调机组(主机)、空气处理末端设备、风管系统、水系统以及控制系统五大部分。
41.可以理解的是，目前，家用空调通常是分体式壁挂空调，包括室外机和室内机，室外机安装在室外，室内机吊挂在墙壁上，室外机内置压缩机及冷凝器，室内机内置蒸发器，压缩机、冷凝器及蒸发器通过管路连接，冷媒在管路中流动。
42.相关技术中，空调器市场的热泵热水机需求越来越多，空调厂家开始布局全新的室外机结构，热泵热水机是利用室外机的高温冷媒加热水从而制取热水，因此需要将换热器、水泵等部件加入室外机中。开发全新的室外机，不但涉及室外机的设计，还涉及到流水生产线的改造或新建流水生产线，需要投入大量的资源，导致经济效益低；而且抛弃了现有的室外机结构方案，不利于摊薄研发费用，生产成本较高。
43.参照图1至图3，本实用新型的实施例提出一种水力模块，包括安装板100及连接于安装板100的换热器210、水泵220以及膨胀罐230，安装板100与换热器210、水泵220、膨胀罐230预装配为一体结构。安装板100用于连接空调室外机300，安装板100为平板状的钣金件，配合空调室外机300的外形，直接固定在空调室外机300上，便于装配。
44.可以理解的是，换热器210是水力模块的重点部件，通过热交换制取热水，换热器210通过冷水管211引入冷水，通过冷媒管213引入高温的冷媒气体，高温的冷媒气体与冷水在换热器210内进行热交换，制取的热水从热水管212流出，换热器210的外壁设有保温层，减少热量损耗；热水管212连接至水泵220的进水端，利用水泵220驱动热水流动，热水从水泵220的输出管221输出，在输出管221的最高位设置有排气阀222，膨胀罐230位于输出管221的上方，而且膨胀罐230的连接管231连通输出管221。
45.可以理解的是，膨胀罐由罐体、气囊、进/出水口及补气口四部份组成。罐体一般为
碳钢材质，外面为防锈烤漆层，气囊为epdm环保橡胶，气囊与罐体之间的预充气体。膨胀罐的工作原理为：当水力模块中的热水压力上升，则部分热水进入膨胀罐的内部，密封在罐内的氮气被压缩，根据波义耳气体定律，气体受到压缩后体积变小压力升高，直到膨胀罐内气体压力与热水的压力达到一致时停止进水。当热水流失压力，膨胀罐内气体压力大于水的压力，此时气体膨胀将膨胀罐内的水挤出并补入水力模块。利用膨胀罐缓冲水力模块中的压力变化，减少压力对其他部件的冲击，有利于保障稳定运行。
46.可以理解的是，当水力模块中存在气体时，气体会顺着管道向上爬，最终聚集在水力模块的最高点(输出管)，而排气阀一般都安装在最高点。气体进入排气阀的阀腔并聚集在排气阀的上部，随着阀内气体的增多，压力上升，当气体压力大于系统压力时，气体会使阀腔内水面下降，浮筒随水位一起下降，打开排气口；气体排尽后，水位上升，浮筒也随之上升，关闭排气口。同样的道理，当系统中产生负压，阀腔中水面下降，排气口打开，由于此时外界大气压力比系统压力大，所以大气会通过排气口进入系统，防止负压的危害。如拧紧排气阀阀体上的阀帽，排气阀停止排气，通常情况下，阀帽应该处于开启状态。
47.可以理解的是，换热器210的功能是提供换热场所，可选用板式换热器，板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上。
48.水力模块通过安装板100固定连接于空调室外机300，在水力模块的运行中，换热器210通过冷媒管213引入空调室外机300的压缩机输出的高温冷媒，通过冷水管211引入冷水，高温的冷媒和冷水在换热器210内进行热交换以制取热水，通过水泵220将热水输送出去。换热器210、水泵220以及膨胀罐230均安装在安装板100上，预组装为一体，再组装到空调室外机300上，利用现有的空调室外机300，无须开发新的空调室外机300，降低研发费用，而且无须建造新的流水生产线，对现有的流水生产线简单改造即可，能够大幅降低生产成本。
49.参照图3至图6，可以理解的是，安装板100设置有第一安装孔101和第二安装孔102，第一安装孔101位于上方并且用于配合安装膨胀罐230，第一安装孔101为矩形，膨胀罐230的外壁卡入第一安装孔101中；第二安装孔102位于下方，换热器210的冷媒管213从第二安装孔102中穿过，连接空调室外机300的冷媒管路。
50.可以理解的是，空调室外机300的底部通常具有底脚120，以供安装，相应的水力模块也设置有底脚120，而且在安装板100的下端安装一个底座110，底座110具有较大的面积，底脚120安装在在底座110的底面，便于装配。底座110与安装板100相互垂直，底座110一方面可以承载水力模块的部件，另一方面是增大安装板100的结构强度，减少安装板100变形的风险。
51.参照图1至图3，可以理解的是，换热器210的下端连接有下支架130，下支架130的上端为平板，平板的中部具有通孔，换热器210的下端设于通孔中，并且换热器210的外周抵接平板，由平板支撑换热器210。下支架130的周边均设置有折边，提高结构强度，而且下支架130下端的折边通过螺丝固定在底座110上，下支架130上端的折边通过螺丝固定于底安
装板100，组成矩形框架，能够稳定支撑换热器210，同时将换热器210的重力分散至底座110及底脚120。此外，下支架130在安装板100上的投影遮盖第二安装孔102的一部分，能够保护第二安装孔102中的管路，减少碰撞风险。
52.参照图4，可以理解的是，安装板100的一个侧边设置有第一折边140，第一折边140具备加强筋的功能，提高安装板100的结构强度，而且第一折边140跟空调室外机300具有配合结构，比如第一折边140设置有卡槽，空调室外机300设置有配套的卡块；或者，第一折边140通过螺丝固定于空调室外机300。
53.参照图1至图3，可以理解的是，考虑到冷水管211和输出管221需要固定连接安装板100，如图4所示，将第一折边140的其中一部分弯折形成上安装槽141及下安装槽142，输出管221卡入上安装槽141，冷水管211卡入下安装槽142，而且第一折边140连接有两个管卡143，一个管卡143固定输出管221，另一个管卡143固定冷水管211，防止输出管221和冷水管211移位，提高使用可靠性。
54.参照图1至图3，可以理解的是，安装板100通过膨胀罐固定板232限定膨胀罐230，如图所示，膨胀罐固定板232呈凹字形，膨胀罐固定板232的两端通过螺丝固定连接安装板100，膨胀罐230位于安装板100和膨胀罐固定板232之间，利用包围膨胀罐230的膨胀罐固定板232固定膨胀罐230。
55.可以理解的是，如图7所示，膨胀罐230通常由两部分焊接而成，因此在膨胀罐230的外周壁形成凸环233，如图8所示，膨胀罐固定板232设置有通槽2321，凸环233卡入通槽2321，从而膨胀罐固定板232限定膨胀罐230在轴向上的移动。如图6所述，第一安装孔101也设置有用于卡装凸环233的槽，进一步限定膨胀罐230，防止膨胀罐230移位。
56.可以理解的是，考虑到膨胀罐230具有圆柱形的外壁，膨胀罐固定板232的中部设置为贴合膨胀罐230的半圆形，而膨胀罐固定板232的两端固定连接安装板100，利用膨胀罐固定板232压紧膨胀罐230，同样可以满足固定膨胀罐230的要求。
57.参照图9至图13，可以理解的是，本实用新型第二方面实施例提出空调室外机300，空调室外机300连接有第一方面实施例的水力模块，空调室外机300为现有的室外机，结构不变，水力模块预组装为一体化结构，再组装到空调室外机300上，利用现有的空调室外机300，无须开发新的空调室外机300，降低研发费用，而且建造新的流水生产线，大幅降低生产成本。
58.参照图9至图13，可以理解的是，空调室外机300包括壳体组件和安装在壳体组件内部的压缩机400、冷凝器组件410、冷媒管路420以及电控板430等部件，压缩机400通过冷媒管路420连接换热器210、冷凝器组件410，从压缩机400输出的高温冷媒气体先经换热器210换热降温，再经冷凝器组件410冷却。
59.壳体组件由下方的底板310、上方的盖板(图中未示出)、左方的左侧板320、右方的右侧板330、前方的第一面板340及第二面板350组成，可以理解的是，壳体组件的后方是镂空的，用于布置冷凝器组件410以利于空气流动，冷凝器组件410具有风扇411，风扇411向前方吹风，第一面板340位于风扇411的前方，因此第一面板340具有对应风扇411的出风口341，出风口341中设有滤网(图中未示出)，左侧板320抵接冷凝器组件410，左侧板320设置有通气孔321以供空气流过，风扇411运转时，从壳体组件的后方及左侧板320的通气孔321抽入空气，再经第一面板340的出风口341吹出。
60.可以理解的是，壳体组件的内部具有中隔板360，中隔板360的上下两端连接盖板、底板310，中隔板360位于左侧板320和右侧板330之间，冷凝器组件410位于中隔板360的左侧，压缩机400、冷媒管路420以及电控板430位于中隔板360的右侧，中隔板360为压缩机400、冷媒管路420以及电控板430提供安装结构，而且能够提高壳体组件的结构强度，减少变形。中隔板360不是封闭的，风扇411抽风时，有部分气流经过中隔板360，对压缩机400及电控板430有一定的散热作用。
61.可以理解的是，第一面板340和第二面板350配合覆盖空调室外机300的前面，第一面板340位于左侧，第二面板350位于右侧，第一面板340连接左侧板320和中隔板360，第二面板350连接中隔板360和右侧板330，利用第二面板350遮盖压缩机400、冷媒管路420以及电控板430。右侧板330设置有折板331，折板331垂直于右侧板330，第二面板350和折板331连接水力组件的安装板100的两侧，实现水力模块的固定。安装板100、折板331、右侧板330和第二面板350围成矩形空间，水力模块的换热器210、水泵220、膨胀罐230等部件均位于该矩形空间内，避免碰撞，得到更好的保护。
62.可以理解的是，第一面板340的边缘具有第一边板342，第二面板350的边缘具有第二边板352，在中隔板360处，第一面板340和第二面板350拼合，第一边板342和第二边板352紧密贴合。可以将第二面板350宽度设置为大于等于第一面板340与右侧板330之间的距离，过盈量为0-0.8mm，第二面板350组装具有轻微的弯曲变形，促使第一边板342和第二边板352紧密贴合，减小缝隙，空调室外机300的外形更美观。
63.可以理解的是，第二边板设置有卡扣351，卡扣351朝向上方，中隔板360和右侧板330设置有配合的扣槽332，第二面板350的上下两端通过螺丝等紧固件连接盖板和底板310。组装第二面板350时，将第二面板350的卡扣351穿入扣槽332，然后向上提起第二面板350，再打螺丝固定第二面板350。拆卸时，先拆除螺丝，再将第二面板350向下拉即可拆卸，操作方便，便于后期维护和点检压缩机400、冷媒管路420、电控板430等部件。为了便于拆装第二面板350，第二面板350与空调室外机300的底脚120之间预留有空间，便于向下拉动第二面板350。
64.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下，作出各种变化。