一种用于供热通风的空气净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种空气净化装置技术领域，具体是一种用于供热通风的空气净化装置。


背景技术：

2.空气净化装置又称“空气清洁器”、空气清新机、净化器，是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物(一般包括pm2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等)，有效提高空气清洁度的产品，主要分为家用、商用、工业、楼宇。
3.但是现有技术中，多数用于供热通风的空气净化装置更换过滤净化材料过程复杂，需要将各个连接螺丝进行拆卸后才能进行更换，导致使用的便捷性降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于供热通风的空气净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于供热通风的空气净化装置，包括供热箱和净化箱，所述净化箱固定连接在供热箱的前侧，所述供热箱的后方设置有风管，所述风管与供热箱之间固定连接有变径管，所述风管的内部固定安装有风机，所述供热箱的内部固定安装有中频加热线圈，所述净化箱的内壁设置有矩形安装槽，且净化箱的内部设置有矩形框，所述矩形框的内部两侧对称固定安装有过滤网，所述矩形框的内部分别设置有滤芯层和净化层，所述净化箱的外壁设置有框架，所述净化箱的顶部、底部和两侧分别开设有通孔，所述矩形框前表面的上侧、下侧和两侧均固定连接有限制块，所述限制块上开设有插孔，所述框架的顶部、底部和两侧均开设有滑孔，所述滑孔的内部设置有插块，且滑孔的后侧设置有竖槽，所述插块的后侧固定连接有连接块，所述竖槽的内部设置有弹簧。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述供热箱、净化箱、风管和变径管均相适配，所述供热箱与净化箱连通，且供热箱与变径管连通，所述变径管与风管连通。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述矩形安装槽的前侧与净化箱的外部连通，所述矩形框的外沿处于矩形安装槽的内部，所述矩形框与矩形安装槽相适配，且矩形框与矩形安装槽滑动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述净化层为活性炭材质，且净化层处于远离供热箱的一侧。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述框架与净化箱相适配，所述插块的一端处于滑孔的外部，且插块的另一端分别穿过通孔和插孔，所述通孔和插孔与插块均相适配，所述连接块处于竖槽的内部，且连接块与竖槽相适配，所述弹簧的一端与连接块固定连接，且弹簧的另一端与竖槽的内壁固定连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述净化箱的外壁设置有控制器，所述控制器
外接有电源，所述风机和中频加热线圈与控制器均通过导线电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过风管、变径管、供热箱、净化箱、风机、中频加热线圈、滤芯层和净化层，既能实现对空气的加热，又能对空气中的粉尘颗粒和刺激性气味进出过滤和净化，使用效果较好，且通过框架、矩形安装槽、矩形框、限制块、插孔、通孔、滑孔、插块、竖槽、连接块和弹簧之间的配合使用，方便对过滤净化材料进行更换，增加使用的便捷性。
附图说明
13.图1为一种用于供热通风的空气净化装置的结构示意图。
14.图2为一种用于供热通风的空气净化装置中侧视图的剖面图。
15.图3为一种用于供热通风的空气净化装置中a放大的结构示意图。
16.图中标记：1、供热箱；2、净化箱；3、风管；4、变径管；5、框架；6、控制器；7、插块；8、风机；9、中频加热线圈；10、矩形框；11、过滤网；12、滤芯层；13、净化层；14、限制块；15、矩形安装槽；16、通孔；17、滑孔；18、插孔；19、竖槽；20、连接块；21、弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于供热通风的空气净化装置，包括供热箱1和净化箱2，净化箱2固定连接在供热箱1的前侧，供热箱1的后方设置有风管3，风管3与供热箱1之间固定连接有变径管4，风管3的内部固定安装有风机8，供热箱1的内部固定安装有中频加热线圈9，净化箱2的内壁设置有矩形安装槽15，且净化箱2的内部设置有矩形框10，矩形框10的内部两侧对称固定安装有过滤网11，矩形框10的内部分别设置有滤芯层12和净化层13，净化层13为活性炭材质，且净化层13处于远离供热箱1的一侧，净化箱2的外壁设置有框架5，净化箱2的顶部、底部和两侧分别开设有通孔16，矩形框10前表面的上侧、下侧和两侧均固定连接有限制块14，限制块14上开设有插孔18，框架5的顶部、底部和两侧均开设有滑孔17，滑孔17的内部设置有插块7，且滑孔17的后侧设置有竖槽19，插块7的后侧固定连接有连接块20，竖槽19的内部设置有弹簧21。
19.请参阅图1和图2，供热箱1、净化箱2、风管3和变径管4均相适配，供热箱1与净化箱2连通，且供热箱1与变径管4连通，变径管4与风管3连通，通过变径管4使空气气流更加稳定。
20.请参阅图1、图2和图3，矩形安装槽15的前侧与净化箱2的外部连通，矩形框10的外沿处于矩形安装槽15的内部，矩形框10与矩形安装槽15相适配，且矩形框10与矩形安装槽15滑动连接，框架5与净化箱2相适配，插块7的一端处于滑孔17的外部，且插块7的另一端分别穿过通孔16和插孔18，通孔16和插孔18与插块7均相适配，连接块20处于竖槽19的内部，且连接块20与竖槽19相适配，弹簧21的一端与连接块20固定连接，且弹簧21的另一端与竖槽19的内壁固定连接，方便矩形框10的安装与拆卸，即方便过滤净化材料的更换，使用较为
方便。
21.请参阅图1和图2，净化箱2的外壁设置有控制器6，控制器6外接有电源，风机8和中频加热线圈9与控制器6均通过导线电性连接，方便控制该净化装置工作。
22.本实用新型的工作原理是：在使用过程中，通过控制器6分别控制风机8和中频加热线圈9工作，风机8做功将空气依次途经风管3和变径管4输送至供热箱1内，中频加热线圈9做功对空气进行加热，加热后空气然后进入净化箱2内，通过滤芯层12除去空气中的粉尘颗粒，通过活性炭材质的净化层13除去空气中的刺激性气味，最后空气通过净化箱2排出；当需要对滤芯层12和净化层13进行更换时，对四个插块7均施加一个远离滑孔17的力，插块7带动连接块20挤压弹簧21后向滑孔17的外部移动，直至插孔7从插孔18的内部穿出，即可解除对限制块14的限制作用，然后将矩形框10从矩形安装槽15的前侧滑出，即可将矩形框10取出，方便对过滤净化材料进行更换，增加使用的便捷性。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。