酶标板清洗烘干装置的制作方法

酶标板清洗烘干装置
1.技术领域：
2.本实用新型涉及一种酶标板清洗烘干装置。
3.

背景技术：

4.酶标板是在酶联免疫吸附试验中用于承载参与免疫学反应的抗原、抗体、标记抗体或抗原的纯度、浓度和比例的一种试验器具，对标记缓冲液种类、浓度和离子强度、ph值和反应温度、时间等条件起着关键作用。
5.现有技术中，酶标板通常是采用手持移液枪的方式进行清洗，且清洗后需要通过另外的烘干设备进行烘干处理，在清洗与烘干过程需要人工转运酶标板，这不仅操作不便，而且效率较低。
6.

技术实现要素：

7.本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种酶标板清洗烘干装置，不仅设计合理，而且高效便捷。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种酶标板清洗烘干装置，包括用于沿横向输送酶标板的横向传输组件，所述横向传输组件的上方沿输送方向依次设有清洗组件、吹干组件以及烘干组件，所述清洗组件包括与清洗液输入管相连接的清洗液分配箱，所述清洗液分配箱的底部设有与酶标板孔相对应的多个出液嘴；所述吹干组件包括与输气管相连接的气体分配箱，所述气体分配箱的底部设有与酶标板孔相对应的多个出气嘴；所述烘干组件包括出风口朝下的风扇，所述风扇的下方设有发热组件。
9.进一步的，所述横向传输组件包括横向设置的环形传输带、平行设于传输带上端两侧的支撑托板，所述传输带的表面环设有若干个托盘定位组件，位于传输带上端的托盘定位组件中设置有用于放置酶标板的酶标板托盘，所述酶标板托盘的底面与传输带和支撑托板相接触。
10.进一步的，所述托盘定位组件包括两个左右相向设置的定位挡板，所述定位挡板的顶面设有至少一个沿竖向贯通的定位槽；所述酶标板托盘呈槽型状且设于两个定位挡板之间，酶标板托盘的左右两端均设有用于与定位槽相配合的定位凸条。
11.进一步的，所述支撑托板上于清洗液分配箱的正下方和气体分配箱的正下方均设有第一防护罩体，所述第一防护罩体的左右两端均设有以利于酶标板托盘和托盘定位组件穿过的第一让位槽口，第一防护罩体的顶部设有与清洗液分配箱和气体分配箱的形状相适应的竖向通孔。
12.进一步的，所述清洗液分配箱的上方竖设有第一升降气缸，第一升降气缸的气缸杆向下伸出并与清洗液分配箱的顶部固定连接，以驱动清洗液分配箱穿过竖向通孔；所述气体分配箱的上方竖设有第二升降气缸，第二升降气缸的气缸杆向下伸出并与气体分配箱的顶部固定连接，以驱动气体分配箱穿过竖向通孔。
13.进一步的，所述烘干组件还包括设置在支撑托板上的第二防护罩体，所述第二防护罩体的左右两端均设有以利于酶标板托盘托盘定位组件穿过的第二让位槽口；所述风扇安装在第二防护罩体的顶部；所述发热组件包括水平设置的网状电热板，所述电热板的四
周通过连杆与第二防护罩体的四周侧壁相连接。
14.进一步的，所述传输带的内部于清洗液分配箱的正下方和气体分配箱的正下方均设有储水槽，所述储水槽呈上端大、下端小的锥形状。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型设计合理，集合了酶标板清洗、吹干以及烘干于一体，减少了人工搬运作业，有效提高工作效率。
16.附图说明：
17.图1是本实用新型实施例的主视剖面构造示意图；
18.图2是图1中的a-a剖面示意图；
19.图3是本实用新型实施例的俯视剖面构造示意图；
20.图4是本实用新型实施例的俯视构造示意图。
21.具体实施方式:
22.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语
“ꢀ
纵向”、
“ꢀ
横向”、
“ꢀ
上”、
“ꢀ
下”、
“ꢀ
前”、
“ꢀ
后”、
“ꢀ
左”、
“ꢀ
右”、
“ꢀ
竖直”、
“ꢀ
水平”、
“ꢀ
顶”、
“ꢀ
底”、
“ꢀ
内”、
“ꢀ
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.如图1～4所示，本实用新型一种酶标板清洗烘干装置，包括横向传输组件1，横向传输组件1的上端放置装设有酶标板2的酶标板托盘3，横向传输组件1用于沿横向输送酶标板2；所述横向传输组件1的上方沿输送方向依次设有清洗组件4、吹干组件5以及烘干组件6，所述清洗组件4包括与清洗液输入管7相连接的清洗液分配箱8，所述清洗液分配箱8的底部设有与酶标板孔相对应的多个出液嘴9，出液嘴朝位于其正下方的酶标板孔输送清洗液，完成对酶标板孔进行清洗；所述吹干组件5包括与输气管27相连接的气体分配箱10，所述气体分配箱10的底部设有与酶标板孔相对应的多个出气嘴11，出气嘴朝位于其正下方的酶标板孔吹气，以将酶标板孔内的清洗液吹出；所述烘干组件6包括出风口朝下的风扇12，所述风扇12的下方设有发热组件13，发热组件发出热量，风扇朝下吹风，气体经过发热组件后形成热风，热风对位于风扇正下方的酶标板进行烘干。利用横向传输组件进行输送，且输送过程中依次进行清洗、吹干以及烘干操作，减少了人工搬运作业，有效提高工作效率。
25.本实施例中，所述横向传输组件1包括横向设置的环形传输带14、平行设于传输带14上端前、后两侧的l形支撑托板15，所述传输带14的表面环设有若干个托盘定位组件，位于传输带上端的至少三个托盘定位组件中均设置有用于放置酶标板的酶标板托盘3，所述酶标板托盘3的底面与传输带14和支撑托板15相接触。当环形传输带工作时，传输带14通过其上端的托盘定位组件带动酶标板托盘3沿横向移动，而支撑托板15对酶标板托盘3起到支撑的作用，以此实现对酶标板的输送。应说明的是，传输带的左右两端均连接有驱动辊，其中一根驱动辊由电机驱动旋转，以此实现带动传输带工作。
26.本实施例中，所述托盘定位组件包括两个左右相向设置的定位挡板16，定位挡板16与传输带14固定连接，所述定位挡板16的顶面设有两个沿竖向贯通的定位槽17，两个定位槽17沿前后方向分布；所述酶标板托盘3呈槽型状且设于两个定位挡板16之间，酶标板托盘3的左右两端均设有用于与定位槽17相配合的定位凸条18。酶标板托盘3通过定位凸条18
与定位挡板16上的定位槽17相配合，使得酶标板托盘平稳放置在传输带上端，不易在输送过程中出现位置跑偏的情况，提高输送精度。应说明的是，酶标板托盘呈槽型状，酶标板直接放置在酶标板托盘上即可。在实际工作时，装设有酶标板的酶标板托盘由人工在传输带输入端放入，在传输带的输出端由人工取出，这样在不同工位（例如清洗与吹干之间、吹干与烘干之间）之间不需要人工搬运。
27.本实施例中，为了更好的便于清洗液掉落，所述酶标板托盘3采用网板制成。为了便于盛接清洗液，所述传输带14的内部于清洗液分配箱8的正下方和气体分配箱10的正下方均设有储水槽19，所述储水槽呈上端大、下端小的锥形状。
28.本实施例中，为了避免清洗或吹干过程中清洗液溅出，所述支撑托板15上于清洗液分配箱8的正下方和气体分配箱10的正下方均设有第一防护罩体20，所述第一防护罩体20的左右两端均设有以利于酶标板托盘3和托盘定位组件穿过的第一让位槽口21，第一防护罩体20的顶部设有与清洗液分配箱8和气体分配箱10的形状相适应的竖向通孔22。通过设计竖向通孔，便于出液嘴或者出气嘴穿过。
29.本实施例中，所述清洗液分配箱8的上方竖设有第一升降气缸23，第一升降气缸23的气缸杆向下伸出并与清洗液分配箱8的顶部固定连接，以驱动清洗液分配箱8穿过竖向通孔22，使出液嘴靠近酶标板孔；所述气体分配箱10的上方竖设有第二升降气缸24，第二升降气缸24的气缸杆向下伸出并与气体分配箱10的顶部固定连接，以驱动气体分配箱10穿过竖向通孔22，使出气嘴靠近酶标板孔。
30.本实施例中，所述烘干组件6还包括设置在支撑托板15上的第二防护罩体25，所述第二防护罩体25的左右两端均设有以利于酶标板托盘托盘定位组件穿过的第二让位槽口26；所述风扇12可采用多个，多个风扇12安装在第二防护罩体26的顶部；所述发热组件13包括水平设置的网状电热板，所述电热板的四周通过连杆与第二防护罩体的四周侧壁相连接。
31.本实施例中，传输带上具有至少三个托盘定位组件，以便清洗组件、吹干组件以及烘干组件可以进行同时工作，进一步的提高效率。
32.本实施例中，使用时，（1）人工依次将装设有酶标板2的酶标板托盘3放置在传输带14输入端的托盘定位组件中，酶标板托盘3利用定位凸条18与定位挡板16的定位槽17相配合，实现定位；（2）传输带14将酶标板2沿横向输送，酶标板2先移动至清洗液分配箱8正下方的第一防护罩体20内，第一升降气缸23驱动清洗液分配箱8向下移动，使出液嘴9靠近酶标板孔，接着清洗液输入管7往清洗液分配箱8输入清洗液，清洗液8从出液嘴输9出并进入酶标板孔，完成清洗作业；（3）传输带14再次启动，清洗完毕的酶标板2输送至气体分配箱10正下方的第一防护罩体20内，第二升降气24缸驱动气体分配箱10向下移动，使出气嘴11靠近酶标板孔，接着输气管27往气体分配箱10输送气体，气体从出气嘴输11出并进入酶标板孔，将酶标板孔内的清洗液吹干，与此同时下一个酶标板在清洗组件进行清洗；（4）传输带14再次启动，吹干完毕的酶标板输送至第二防护罩体25内部，风扇12朝下吹风，气体经过发热组件13后形成热风，热风对酶标板进行烘干；（5）传输带14再次启动，烘干后的酶标板输送至其输出端，人工将装设有酶标板的酶标板托盘从传输带上取下。
33.本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理
解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
34.另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
35.本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
36.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。