1.本实用新型涉及白刚玉冶炼技术领域，特别是一种白刚玉冶炼用加料装置。
背景技术：
2.白刚玉以工业氧化铝粉为原料，于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成，经粉碎 整形，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高，粒形成尖角状，适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造。
3.现有的一些白刚玉冶炼炉在向冶炼炉内进行加料时通常采用集中加料，导致冶炼炉内的原材料分散不均匀，不仅降低白刚玉的冶炼效率，而且影响白刚玉的冶炼质量。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于克服现有技术冶炼炉内的原材料分散不均匀，不仅降低白刚玉的冶炼效率，而且影响白刚玉的冶炼质量的缺点，提供一种白刚玉冶炼用加料装置。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种白刚玉冶炼用加料装置，包括冶炼箱，冶炼箱上安装有可转动的加料箱，加料箱上安装有环形齿轮，加料箱的出料端延伸至冶炼箱内并安装有可伸缩的出料管，冶炼箱上安装有电机，电机的动力输出端安装有主动齿轮，主动齿轮与环形齿轮啮合连接。
6.更进一步的技术方案是，出料管呈倾斜状，加料箱上安装有与出料管相对应的电动推杆，且电动推杆的伸缩端与出料管的伸缩端相连接。
7.更进一步的技术方案是，冶炼箱上安装有支撑架，支撑架上安装有称重箱，且称重箱上安装有称重传感器，称重箱的出料端安装有启闭阀，称重箱的出料端延伸至加料箱的进料端内。
8.更进一步的技术方案是，加料箱内设置有倾斜部。
9.更进一步的技术方案是，加料箱上安装有回转支承，加料箱通过回转支承与环形齿轮转动连接。
10.更进一步的技术方案是，冶炼箱上安装有与出料管相对应的维修门，维修门上安装有观察窗。
11.本实用新型具有以下优点：本实用新型通过设置电机、主动齿轮和环形齿轮带动加料箱进行转动配合可伸缩的出料管能够实现向冶炼箱内分散均匀加料，提高进料的均匀度，从而提高白刚玉的冶炼效率，保证白刚玉的冶炼质量，通过设置出料管呈倾斜状能够实现快速下料，避免原料在出料管内阻塞，提高下料效率，设置电动推杆带动出料管伸缩能够使分散下料的半径进行变化，使分散下料更加均匀。
附图说明
12.图1 为本实用新型的正视图的剖视示意图。
13.图2 为本实用新型的正视图的结构示意图。
14.图中，1、冶炼箱；2、加料箱；3、环形齿轮；4、电机；5、主动齿轮；6、支撑架；7、称重箱；8、称重传感器；9、启闭阀；10、维修门；11、观察窗；12、回转支承；13、倾斜部；14、出料管；15、电动推杆。
具体实施方式
15.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
16.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
17.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
18.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1所示，一种白刚玉冶炼用加料装置，包括冶炼箱1，冶炼箱1上安装有可转动的加料箱2，加料箱2上安装有环形齿轮3，加料箱2的出料端延伸至冶炼箱1内并安装有可伸缩的出料管14，冶炼箱1上安装有电机4，电机4的动力输出端安装有主动齿轮5，主动齿轮5与环形齿轮3啮合连接，通过设置电机4、主动齿轮5和环形齿轮3带动加料箱2进行转动配合可伸缩的出料管14能够实现向冶炼箱1内分散均匀加料，提高进料的均匀度，从而提高白刚玉的冶炼效率，保证白刚玉的冶炼质量，出料管14呈倾斜状，加料箱2上安装有与出料管14相对应的电动推杆15，且电动推杆15的伸缩端与出料管14的伸缩端相连接，通过设置出料管14呈倾斜状能够实现快速下料，避免原料在出料管14内阻塞，提高下料效率，设置电动推杆15带动出料管14伸缩能够使分散下料的半径进行变化，使分散下料更加均匀，冶炼箱1上安装有支撑架6，支撑架6上安装有称重箱7，且称重箱7上安装有称重传感器8，称重箱7的出
料端安装有启闭阀9，称重箱7的出料端延伸至加料箱2的进料端内，且称重箱7的出料端不与加料箱2的进料端相接触，保证称重箱7称料的准确性，通过设置称重箱7和称重传感器8相配合能够实现对加料箱2进料进行称重，实现进料重量的可控性，提高提料的准确性，提高冶炼质量，加料箱2内设置有倾斜部13，通过设置倾斜部13来避免原材料在加料箱2内残留，避免原材料浪费，保证进料的准确性，加料箱2上安装有回转支承12，加料箱2通过回转支承12与环形齿轮3转动连接，通过设置回转支承12对加料箱2进行支撑，回转支承12具有较强的负载能力，保证加料箱2转动时的稳定性，冶炼箱1上安装有与出料管14相对应的维修门10，维修门10上安装有观察窗11，通过设置维修门10和观察窗11相配合能够便于对冶炼箱1内设备的运转进行观察，同时便于对冶炼箱1内设备进行维护保养。
22.本实用新型的工作过程如下：在使用该装置时，首先向称重箱7进添加冶炼原料，当称重传感器8显示原料到达所需的重量时停止进料，然后开启启闭阀9使称重箱7内的原料进入加料箱2内，同时启动电机4通过主动齿轮5和环形齿轮3带动加料箱2进行转动，加料箱2带动出料管14进行转动时，电动推杆15带动出料管14进行伸缩来保证加料均匀分散，出料管14呈倾斜状能够避免原料在出料管14内阻塞，提高下料效率，加料箱2内设置有倾斜部13来避免原料在加料箱2内残留保证下料的准确性，可通过观察窗11观察冶炼箱1内设备的运转情况，开启维修门10对冶炼箱1内的设备进行维护保养。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。