一种散热组件及具有该组件的取暖设备的制作方法

1.本实用新型涉及加热设备的技术领域，特别是涉及一种散热组件及具有该组件的取暖设备。


背景技术：

2.众所周知，取暖设备主要是指通过加热空气，从而提高环境温度并达到取暖效果的一种加热设备，取暖设备上散热组件的主要目的是将加热后的空气排出，现有的散热组件通常是由电机和扇叶组成，通过电机带动扇叶转动，从而推动加热后的空气排出，然而现有的散热组件其排风方向只能针对一个方向进行排风散热处理，导致热空气扩散面积较小，取暖效果较差，同时容易导致周围环境出现较差温差，设备功能性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种散热组件及具有该组件的取暖设备。
4.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
5.散热组件，包括第一导气筒和第二导气筒，所述第一导气筒保持竖直状态，所述第二导气筒保持水平状态，所述第一导气筒外壁上均匀开设有多个进气口，所述第一导气筒顶部穿过所述第二导气筒并伸出至所述第二导气筒的上方，所述第一导气筒与所述第二导气筒转动连接；
6.所述第二导气筒内部的所述第一导气筒外壁上均匀开设有多个导气口；
7.所述第一导气筒的外壁上均匀安装有多根安装杆，所述安装杆位于所述第一导气筒的上方，多根安装杆的外端安装有齿环；
8.所述第二导气筒的两端均连通设置有第三导气筒，所述第三导气筒与所述第二导气筒转动连接，所述第三导气筒的外壁上套装有外齿环，所述外齿环与所述齿环啮合连接；
9.所述第三导气筒的外端连通设置有锥形散气仓，所述锥形散气仓上呈环形均匀倾斜设置有多组排气机构；
10.所述第一导气筒内设置有导气机构。
11.进一步地，所述排气机构包括转动安装在所述锥形散气仓锥形外壁上的转动球，所述转动球上倾斜安装有导气弯管，所述导气弯管的一端与所述锥形散气仓内部连通，所述导气弯管的另一端沿所述锥形散气仓的圆周方向倾斜，并且所述导气弯管的另一端连通设置有扩散斗；
12.所述导气弯管的侧壁上安装有板簧，所述板簧的外端固定在所述锥形散气仓的外壁上。
13.进一步地，所述第三导气筒的内壁上均匀安装有多张螺旋导风板。
14.本实用新型的一种取暖设备，包括散热组件，还包括电机，所述电机位于所述第一导气筒内，并且所述电机安装在所述第一导气筒底部，所述电机上侧输出端上安装有转轴，所述转轴顶部转动安装在所述第一导气筒的顶部；
15.所述转轴外壁上均匀设置有多组加热组件，并且多组加热组件呈竖向均匀排列；
16.所述加热组件由呈环形分布的多根电加热丝组成，并且所述电加热丝固定在所述转轴的外壁上。
17.进一步地，所述电机的外侧套设有滤筒，所述滤筒底部转动安装在所述第一导气筒底部，所述滤筒顶部转动设置有固定环，所述固定环的圆周外壁固定在所述第一导气筒的内壁上；
18.所述滤筒的内侧壁上均匀倾斜设置有多张扇叶，所述扇叶固定在所述转轴的外壁上。
19.进一步地，所述导气机构包括均匀安装在所述转轴外壁上的多张离心板，所述离心板位于所述第二导气筒的中部；
20.还包括锥形引流斗，所述锥形引流斗安装在所述转轴的外壁上，并且所述锥形引流斗与所述离心板连接。
21.进一步地，相邻两组加热组件之间设置有锥形引流斗，所述锥形引流斗固定在所述第一导气筒的内壁上，所述筛板与所述转轴转动连接。
22.进一步地，所述齿环的外侧扣设有外罩，所述第一导气筒的顶部安装有立柱，所述立柱与所述外罩连接。
23.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：导气机构将第一导气筒内的热空气通过第一导气筒上的多个导气孔排入第二导气筒内，第二导气筒内的热空气通过第三导气筒进入锥形散气仓内，锥形散气仓内的热空气通过锥形散气仓上的多个倾斜安装的排气机构排出，排气机构排出热空气时，热空气反向对排气机构产生推动力，排气机构带动锥形散气仓转动，锥形散气仓带动第三导气筒和外齿环转动，由于外齿环与齿环啮合连接，外齿环在齿环上滚动，外齿环带动第三导气筒和锥形散气仓以齿环轴线为转动轴进行转动，此时第三导气筒带动第二导气筒转动，从而使锥形散气仓进行自转的同时围绕第一导气筒转动，锥形散气仓上的排气机构同步跟随锥形散气仓运动，从而方便使排气机构在运动的同时进行排气工作，该组件可有效提高热空气排放形式的多样性，方便使热空气向外均匀扩散，提高热空气扩散面积，提高设备功能多样性，同时有效避免周围环境因温差过大而导致的人体病变，提高实用性。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1是本实用新型的结构示意图；
26.图2是图1中第一导气筒剖视结构示意图；
27.图3是图1中a处局部放大结构示意图；
28.图4是图2中b处局部放大结构示意图；
29.附图中标记：1、第一导气筒；2、第二导气筒；3、安装杆；4、齿环；5、第三导气筒；6、外齿环；7、锥形散气仓；8、转动球；9、导气弯管；10、扩散斗；11、板簧；12、螺旋导风板；13、电
机；14、转轴；15、电加热丝；16、滤筒；17、固定环；18、扇叶；19、离心板；20、锥形引流斗；21、筛板；22、外罩；23、立柱。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。
33.如图1至图4所示，本实用新型的一种散热组件，包括第一导气筒1和第二导气筒2，所述第一导气筒1保持竖直状态，所述第二导气筒2保持水平状态，所述第一导气筒1外壁上均匀开设有多个进气口，所述第一导气筒1顶部穿过所述第二导气筒2并伸出至所述第二导气筒2的上方，所述第一导气筒1与所述第二导气筒2转动连接；
34.所述第二导气筒2内部的所述第一导气筒1外壁上均匀开设有多个导气口；
35.所述第一导气筒1的外壁上均匀安装有多根安装杆3，所述安装杆3位于所述第一导气筒1的上方，多根安装杆3的外端安装有齿环4；
36.所述第二导气筒2的两端均连通设置有第三导气筒5，所述第三导气筒5与所述第二导气筒2转动连接，所述第三导气筒5的外壁上套装有外齿环6，所述外齿环6与所述齿环4啮合连接；
37.所述第三导气筒5的外端连通设置有锥形散气仓7，所述锥形散气仓7上呈环形均匀倾斜设置有多组排气机构；
38.所述第一导气筒1内设置有导气机构。
39.本实施例中，导气机构将第一导气筒1内的热空气通过第一导气筒1上的多个导气孔排入第二导气筒2内，第二导气筒2内的热空气通过第三导气筒5进入锥形散气仓7内，锥形散气仓7内的热空气通过锥形散气仓7上的多个倾斜安装的排气机构排出，排气机构排出热空气时，热空气反向对排气机构产生推动力，排气机构带动锥形散气仓7转动，锥形散气仓7带动第三导气筒5和外齿环6转动，由于外齿环6与齿环4啮合连接，外齿环6在齿环4上滚动，外齿环6带动第三导气筒5和锥形散气仓7以齿环4轴线为转动轴进行转动，此时第三导气筒5带动第二导气筒2转动，从而使锥形散气仓7进行自转的同时围绕第一导气筒1转动，锥形散气仓7上的排气机构同步跟随锥形散气仓7运动，从而方便使排气机构在运动的同时进行排气工作，该组件可有效提高热空气排放形式的多样性，方便使热空气向外均匀扩散，提高热空气扩散面积，提高设备功能多样性，同时有效避免周围环境因温差过大而导致的
人体病变，提高实用性。
40.作为上述实施例的优选，所述排气机构包括转动安装在所述锥形散气仓7锥形外壁上的转动球8，所述转动球8上倾斜安装有导气弯管9，所述导气弯管9的一端与所述锥形散气仓7内部连通，所述导气弯管9的另一端沿所述锥形散气仓7的圆周方向倾斜，并且所述导气弯管9的另一端连通设置有扩散斗10；
41.所述导气弯管9的侧壁上安装有板簧11，所述板簧11的外端固定在所述锥形散气仓7的外壁上。
42.本实施例中，锥形散气仓7内的热空气通过导气弯管9和扩散斗10倾斜排出，热空气反向对导气弯管9和扩散斗10产生推动力，导气弯管9通过转动球8带动锥形散气仓7转动，从而带动设备运行，同时热空气对导气弯管9的反向推动力可推动转动球8在锥形散气仓7上转动，板簧11始终对导气弯管9产生弹性拉力，从而使导气弯管9受到热空气反向推力和板簧11拉力的同步作用，导气弯管9带动转动球8在锥形散气仓7上摆动，从而使扩散斗10进行摆动喷气工作，方便使热空气均匀快速向外扩散。
43.作为上述实施例的优选，所述第三导气筒5的内壁上均匀安装有多张螺旋导风板12。
44.本实施例中，第三导气筒5转动时，第三导气筒5带动螺旋导风板12同步转动，螺旋导风板12可推动第三导气筒5内的空气快速进入锥形散气仓7内，从而减速第二导气筒2、第三导气筒5和锥形散气仓7内的空气流动速度，提高排气散热速度。
45.本实用新型的一种取暖设备，包括散热组件，还包括电机13，所述电机13位于所述第一导气筒1内，并且所述电机13安装在所述第一导气筒1底部，所述电机13上侧输出端上安装有转轴14，所述转轴14顶部转动安装在所述第一导气筒1的顶部；
46.所述转轴14外壁上均匀设置有多组加热组件，并且多组加热组件呈竖向均匀排列；
47.所述加热组件由呈环形分布的多根电加热丝15组成，并且所述电加热丝15固定在所述转轴14的外壁上。
48.本实施例中，多组加热组件内的电加热丝15对第一导气筒1内的空气进行加热处理，电机13通过转轴14带动多组加热组件同步转动，转动状态的电加热丝15对第一导气筒1内的空气进行均匀加热，从而提高空气加热温度，提高加热效果。
49.作为上述实施例的优选，所述电机13的外侧套设有滤筒16，所述滤筒16底部转动安装在所述第一导气筒1底部，所述滤筒16顶部转动设置有固定环17，所述固定环17的圆周外壁固定在所述第一导气筒1的内壁上；
50.所述滤筒16的内侧壁上均匀倾斜设置有多张扇叶18，所述扇叶18固定在所述转轴14的外壁上。
51.本实施例中，转动状态的转轴14带动扇叶18和滤筒16转动，外界空气穿过进气口进入第一导气筒1内并穿过滤筒16进入滤筒16内部，滤筒16对空气中的杂质进行过滤拦截处理，转动状态的扇叶18推动经过过滤处理的空气穿过固定环17并在第一导气筒1内向上流动，转动状态的滤筒16可将其表面拦截的杂质甩离，从而避免杂质吸附在滤筒16的外壁上并对滤筒16造成堵塞。
52.作为上述实施例的优选，所述导气机构包括均匀安装在所述转轴14外壁上的多张
离心板19，所述离心板19位于所述第二导气筒2的中部；
53.还包括锥形引流斗20，所述锥形引流斗20安装在所述转轴14的外壁上，并且所述锥形引流斗20与所述离心板19连接。
54.本实施例中，转动状态的转轴14带动离心板19和锥形引流斗20转动，离心板19可推动第一导气筒1内的热空气朝向导气孔方向流动，同时锥形引流斗20可对第一导气筒1内的热空气进行导流处理，方便使热空气快速穿过导气孔流动，从而使第一导气筒1内的空气快速进入第二导气筒2内。
55.作为上述实施例的优选，相邻两组加热组件之间设置有锥形引流斗20，所述锥形引流斗20固定在所述第一导气筒1的内壁上，所述筛板21与所述转轴14转动连接。
56.本实施例中，通过设置锥形引流斗20，可方便对第一导气筒1内的空气进行扩散处理，从而方便使空气均匀向上流动，避免空气聚集并影响电加热丝15对空气的加热效果。
57.作为上述实施例的优选，所述齿环4的外侧扣设有外罩22，所述第一导气筒1的顶部安装有立柱23，所述立柱23与所述外罩22连接。
58.本实施例中，通过设置外罩22和立柱23，可方便对安装杆3和齿环4进行遮挡保护。
59.本实用新型的一种散热组件及具有该组件的取暖设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
60.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。