1.本实用新型涉及电弧炉技术领域，特别涉及一种新型烘烤物料料槽。
背景技术：
2.电弧炉是一种利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。电弧炉在冶炼废钢时往往需要使用料槽对废钢进行添加，而料槽通常需要进行预热处理，对加料的废钢进行预热。
3.现有技术中的电弧炉用料槽，在对料槽中的物料预热时通常是采用煤气烧嘴烘烤，使物料达到预热目的，预热温度一般较高，所使用煤气消耗量大，通常在预热温度要求较低的情况下不适用，而且需要耗费大量的煤气。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种新型烘烤物料料槽，具有在电弧炉要求预热温度较低的情况下完成预热目的以及节省预热过程中燃料的使用的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型烘烤物料料槽，包括机体，所述机体的顶部固定连接有料槽，所述料槽的内底壁设置有传送带，所述料槽的顶部固定连接有烟罩，所述烟罩的顶部固定连接有管道抽风机，所述管道抽风机的顶部固定连接有电弧炉排烟管，所述管道抽风机的底部固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有输送管，所述输送管的底部固定连接有烟雾出口。
6.通过采用上述技术方案，通过设置烟罩、管道抽风机、电弧炉排烟管、连接管、输送管和烟雾出口，电弧炉在工作时排出的高温烟气通过电弧炉排烟管以及管道抽风机的作用下进入烟罩内部的输送管，高温烟气经过输送管的传输，由输送管底部的多个烟雾出口排出至烟罩内，从而完成对料槽内物料的预热，实现了在电弧炉要求预热温度较低的情况下完成对料槽内物料预热的效果，避免了使用煤气预热造成燃料的损耗。
7.本实用新型的进一步设置为：所述烟罩的内顶壁固定连接有固定管夹，所述输送管与固定管夹固定安装。
8.通过采用上述技术方案，通过设置固定管夹，起到对输送管的支撑和固定作用。
9.本实用新型的进一步设置为：所述烟罩的顶部固定连接有出烟管，所述出烟管远离烟罩的一端固定连接有净化箱。
10.通过采用上述技术方案，通过设置出烟管，起到连接烟罩和净化箱的作用。
11.本实用新型的进一步设置为：所述净化箱的内底壁固定连接有水槽，所述水槽的内部设置有潜水泵，所述潜水泵的输出端固定连接有水管，所述水管的一端固定连接有喷淋管，所述喷淋管远离净化箱的一侧固定连接有增压喷头，所述水槽的内部设置有液冷机。
12.通过采用上述技术方案，通过设置出烟管、净化箱、水槽、潜水泵、水管、喷淋管和增压喷头，对物料完成预热后的高温烟气通过出烟管进入净化箱内部，此时潜水泵工作，将水槽中的自来水抽出并送入喷淋管，最后由增压喷头形成压力水雾对高温烟气进行喷洒沉
降，且水槽内部的液冷机可实现对水槽内不断升高的自来水进行降温冷却，实现了对高温烟气中污染物的喷淋净化作用，避免直接排出高温烟气对周围的工作环境造成污染和破坏。
13.本实用新型的进一步设置为：所述净化箱的内壁固定连接有过滤网，所述过滤网位于水槽的上方。
14.通过采用上述技术方案，通过设置过滤网，起到分离沉降水中的污染物的作用，避免污染物进入水槽内。
15.本实用新型的进一步设置为：所述净化箱的外表面中部固定连接有排烟管，所述排烟管的外表面设置有阀门。
16.通过采用上述技术方案，通过设置排烟管和阀门，便于对净化后的烟气进行排出。
17.本实用新型的进一步设置为：所述料槽的一侧设置有活动挡板。
18.通过采用上述技术方案，通过设置活动挡板，在向料槽内添加物料后可以关闭活动挡板，起到封堵料槽的作用，避免高温烟气从料槽中溢出。
19.本实用新型的有益效果是：通过设置烟罩、管道抽风机、电弧炉排烟管、连接管、输送管和烟雾出口，电弧炉在工作时排出的高温烟气通过电弧炉排烟管以及管道抽风机的作用下进入烟罩内部的输送管，高温烟气经过输送管的传输，由输送管底部的多个烟雾出口排出至烟罩内，从而完成对料槽内物料的预热，实现了在电弧炉要求预热温度较低的情况下完成对料槽内物料预热的效果，避免了使用煤气预热造成燃料的损耗。通过设置出烟管、净化箱、水槽、潜水泵、水管、喷淋管和增压喷头，对物料完成预热后的高温烟气通过出烟管进入净化箱内部，此时潜水泵工作，将水槽中的自来水抽出并送入喷淋管，最后由增压喷头形成压力水雾对高温烟气进行喷洒沉降，且水槽内部的液冷机可实现对水槽内不断升高的自来水进行降温冷却，实现了对高温烟气中污染物的喷淋净化作用，避免直接排出高温烟气对周围的工作环境造成污染和破坏。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
23.图3为本实用新型中烟罩的剖视结构示意图；
24.图4为本实用新型中净化箱的剖视结构示意图。
25.图中，1、机体；2、料槽；3、传送带；4、烟罩；5、管道抽风机；6、电弧炉排烟管；7、连接管；8、输送管；9、烟雾出口；10、固定管夹；11、出烟管；12、净化箱；13、水槽；14、潜水泵；15、水管；16、喷淋管；17、增压喷头；18、过滤网；19、排烟管；20、阀门；21、液冷机；22、活动挡板。
具体实施方式
26.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所
描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1
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4，一种新型烘烤物料料槽，包括机体1，机体1的顶部固定连接有料槽2，料槽2的内底壁设置有传送带3，料槽2的顶部固定连接有烟罩4，烟罩4的顶部固定连接有管道抽风机5，管道抽风机5的顶部固定连接有电弧炉排烟管6，管道抽风机5的底部固定连接有连接管7，连接管7的一端固定连接有输送管8，输送管8的底部固定连接有烟雾出口9，通过设置烟罩4、管道抽风机5、电弧炉排烟管6、连接管7、输送管8和烟雾出口9，电弧炉在工作时排出的高温烟气通过电弧炉排烟管6以及管道抽风机5的作用下进入烟罩4内部的输送管8，高温烟气经过输送管8的传输，由输送管8底部的多个烟雾出口9排出至烟罩4内，从而完成对料槽2内物料的预热，实现了在电弧炉要求预热温度较低的情况下完成对料槽2内物料预热的效果，避免了使用煤气预热造成燃料的损耗，烟罩4的内顶壁固定连接有固定管夹10，输送管8与固定管夹10固定安装，通过设置固定管夹10，起到对输送管8的支撑和固定作用，烟罩4的顶部固定连接有出烟管11，出烟管11远离烟罩4的一端固定连接有净化箱12，通过设置出烟管11，起到连接烟罩4和净化箱12的作用，净化箱12的内底壁固定连接有水槽13，水槽13的内部设置有潜水泵14，潜水泵14的输出端固定连接有水管15，水管15的一端固定连接有喷淋管16，喷淋管16远离净化箱12的一侧固定连接有增压喷头17，所述水槽13的内部设置有液冷机21，通过设置出烟管11、净化箱12、水槽13、潜水泵14、水管15、喷淋管16和增压喷头17，对物料完成预热后的高温烟气通过出烟管11进入净化箱12内部，此时潜水泵14工作，将水槽13中的自来水抽出并送入喷淋管16，最后由增压喷头17形成压力水雾对高温烟气进行喷洒沉降，实现了对高温烟气中污染物的喷淋净化作用，避免直接排出高温烟气对周围的工作环境造成污染和破坏，净化箱12的内壁固定连接有过滤网18，过滤网18位于水槽13的上方，通过设置过滤网18，起到分离沉降水中的污染物的作用，避免污染物进入水槽13内，净化箱12的外表面中部固定连接有排烟管19，排烟管19的外表面设置有阀门20，通过设置排烟管19和阀门20，便于对净化后的烟气进行排出，料槽2的一侧设置有活动挡板22，通过设置活动挡板22，在向料槽2内添加物料后可以关闭活动挡板22，起到封堵料槽2的作用，避免高温烟气从料槽2中溢出。
28.本实用新型中，通过设置烟罩4、管道抽风机5、电弧炉排烟管6、连接管7、输送管8和烟雾出口9，电弧炉在工作时排出的高温烟气通过电弧炉排烟管6以及管道抽风机5的作用下进入烟罩4内部的输送管8，高温烟气经过输送管8的传输，由输送管8底部的多个烟雾出口9排出至烟罩4内，从而完成对料槽2内物料的预热，实现了在电弧炉要求预热温度较低的情况下完成对料槽2内物料预热的效果，避免了使用煤气预热造成燃料的损耗，通过设置出烟管11、净化箱12、水槽13、潜水泵14、水管15、喷淋管16和增压喷头17，对物料完成预热后的高温烟气通过出烟管11进入净化箱12内部，此时潜水泵14工作，将水槽13中的自来水抽出并送入喷淋管16，最后由增压喷头17形成压力水雾对高温烟气进行喷洒沉降，且水槽13内部的液冷机21可实现对水槽13内不断升高的自来水进行降温冷却，实现了对高温烟气中污染物的喷淋净化作用，避免直接排出高温烟气对周围的工作环境造成污染和破坏。