一种大结晶电熔镁砂加热炉的制作方法

1.本实用新型涉及加热炉技术领域，具体为一种大结晶电熔镁砂加热炉。


背景技术：

2.大结晶电熔镁砂具有纯度高，结晶粒大，结构致密，抗渣性强、热震稳定性好等诸多优点，是高档镁砖、镁碳砖及不定形耐火材料等生产用的重要原料。
3.大结晶电熔镁砂在冶炼过程中，需要使用加热炉来对大结晶电熔镁砂进行加热，而市面上多数加热炉是通过人工的方式来添加大结晶电熔镁砂原料而这种方式不仅提高了工作人员的劳动强度，而且还很容易降低加热炉的焚烧效率，为此提出一种新型装置以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大结晶电熔镁砂加热炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大结晶电熔镁砂加热炉，包括加热炉本体，所述加热炉本体的入料口处放置有供料机构；
6.供料机构包括装配盒，装配盒的一端固定连接有与其内部相活动连接的推送机构；
7.所述推送机构包括推送电机，推送电机放置在装配盒外部的一端，推送电机的输出端固定连接有与装配盒内部相连通的螺纹杆；
8.螺纹杆的一端活动连接有限位板，限位板的两端和所述装配盒内部的两侧相固定，螺纹杆的外部活动连接有推送板，推送板的两端和所述装配盒内部相活动连接。
9.优选的，所述装配盒的顶部固定连接有承重块，承重块顶部的一端固定连接与装配盒内部相连通的入料漏斗，入料漏斗外部两侧的底端分别固定连接有支撑柱，支撑柱的一端和所述承重块的顶部相固定。
10.优选的，所述入料漏斗的内部安装有破碎机，破碎机的输入端和入料漏斗外部的一端相固定，破碎机的输出端和入料漏斗的内部相活动连接。
11.优选的，所述加热炉本体的入料口处和出料口处分别活动连接有密封板，两个密封板的顶部分别固定连接有把手，入料口出的密封板的底部和所述装配盒顶部的一端相接触。
12.优选的，所述加热炉本体的外部固定连接有出烟管，加热炉本体的底部固定连接有支撑板。
13.优选的，所述支撑板顶部的一端固定连接有放置块，放置块的顶部和所述装配盒的底部相固定，放置块的一端和所述加热炉本体入料口的一端相固定。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.(1)、该大结晶电熔镁砂加热炉，通过推送电机、螺纹杆、限位板和推送板的设置，
实现了以简单的机械结构代替人工对加热炉进行不间断的持续供料，降低了工作人员的劳动强度的同时，也提高了加热炉的焚烧效率。
16.(2)、该大结晶电熔镁砂加热炉，通过入料漏斗和破碎机的设置，实现了对投放到加热炉内大结晶电熔镁砂的加工，增大了大结晶电熔镁砂在加热炉内的燃烧面积的同时，也提高了加热炉的焚烧效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的等轴侧图；
18.图2为本实用新型的主剖图；
19.图3为本实用新型供料机构的局部放大图；
20.图4为本实用新型推送机构的局部放大图。
21.图中：1、支撑板；2、加热炉本体；3、放置块；4、供料机构；401、装配盒；402、承重块；403、支撑柱；404、推送机构；4041、推送电机；4042、推送板；4043、限位板；4044、螺纹杆；405、破碎机；406、入料漏斗；5、密封板；6、出烟管；7、把手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
25.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
26.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种大结晶电熔镁砂加热炉，包括加热炉本体2。
27.需要说明的是，在本技术提供的实施例中，加热炉本体2有着以下特征:
28.加热炉本体2的外部固定连接有出烟管6、加热炉本体2的底部固定连接有支撑板1、加热炉本体2的入料口处放置有供料机构4、和加热炉本体2的入料口处和出料口处分别活动连接有密封板5这几个特征。
29.还需要说明的是，其中支撑板1顶部的一端固定连接有放置块3，放置块3的顶部和装配盒401的底部相固定，放置块3的一端和加热炉本体2入料口的一端相固定。
30.此外在两个密封板5的顶部分别固定连接有把手7，入料口出的密封板5的底部和
装配盒401顶部的一端相接触。
31.如图3所示，在本技术提供的实施例中，供料机构4包括装配盒401，装配盒401的一端固定连接有与其内部相活动连接的推送机构404。
32.需要说明的是，在本技术提供的实施例中，装配盒401有着以下特征:
33.装配盒401的顶部固定连接有承重块402，承重块402顶部的一端固定连接与装配盒401内部相连通的入料漏斗406，入料漏斗406外部两侧的底端分别固定连接有支撑柱403，支撑柱403的一端和承重块402的顶部相固定。
34.还需要说明是，本技术提供的实施例在具体实施时，装配盒401可以采用不同的材质制成。
35.例如:装配盒401可以是马氏体不锈钢金属，马氏体不锈钢金属有着很强的承重能力，且外壁光滑有着一定的耐腐蚀性，通过使用马氏体不锈钢金属制成的装配盒401，在实际使用的过程中，增大了该装置的使用寿命。
36.此外还需要说明的是，入料漏斗406的内部安装有破碎机405，破碎机405的输入端和入料漏斗406外部的一端相固定，破碎机405的输出端和入料漏斗406的内部相活动连接，通过入料漏斗406和破碎机405的设置，实现了对投放到加热炉内大结晶电熔镁砂的加工，增大了大结晶电熔镁砂在加热炉内的燃烧面积。
37.如图4所示，在本技术提供的实施例中，推送机构404包括推送电机4041，推送电机4041放置在装配盒401外部的一端，推送电机4041的输出端固定连接有与装配盒401内部相连通的螺纹杆4044；
38.需要说明的是，本技术提供的实施例在具体实施时，推送机构404内的机械装置可以是多样的。
39.例如：推送机构404内的推送电机4041可以是大功率齿轮减速电机，其中大功率齿轮减速电机有着节省空间，可靠耐用和承受过载能力高的优点，这样的优点使得，该装置的使用寿命得到一定的延长。
40.此外如图4所示，在螺纹杆4044的一端活动连接有限位板4043，限位板4043的两端和装配盒401内部的两侧相固定，螺纹杆4044的外部活动连接有推送板4042，推送板4042的两端和装配盒401内部相活动连接。
41.需要说明的是，本技术提供的实施例，通过推送电机4041、螺纹杆4044、限位板4043和推送板4042的设置，实现了以简单的机械结构代替人工对加热炉进行不间断的持续供料，降低了工作人员的劳动强度的同时，也提高了加热炉的焚烧效率。
42.当需要使用该装置时，首先通过控制器使得破碎机405和推送电机4041工作，然后将原料倒入到入料漏斗406内，原料在进入到入料漏斗406内部后被破碎机405处理后，进入到装配盒401内，此时推送电机4041带动螺纹杆4044转动，螺纹杆4044在转动时会带动推送板4042沿装配盒401做往复来回移动，此时推送板4042便会将落入到装配盒401内部的原料全部推送到正在工作的加热炉本体2的内部。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。