一种用于己二酸的工业化连续干燥装置的制作方法

1.本实用新型属于己二酸生产技术领域，具体涉及一种用于己二酸的工业化连续干燥装置。


背景技术：

2.己二酸又称肥酸，是一种重要的有机二元酸，能够发生成盐反应、酯化反应、酰胺化反应等，并能与二元胺或二元醇缩聚成高分子聚合物等。己二酸是工业上具有重要意义的二元羧酸，在化工生产、有机合成工业、医药、润滑剂制造等方面都有重要作用，产量居所有二元羧酸中的第二位。
3.目前，在己二酸的生产加工过程中，通常需要利用一定的流化干燥设备对其进行连续干燥加工处理，才能得到最终的精己二酸产品。现有常规的流化干燥设备主要有圆筒、卧式、喷雾、喷雾气流、振动等类型。其中，振动式流化床干燥机在实际使用时由于自身的缓冲减震的性能较差，致使其工作的稳定性较低，不利于连续干燥作业的高效高质量进行，对周围环境的不利影响也较大。此外，仅靠常规旋风分离器对流化干燥排出的气体进行除尘回收，效果较差，除尘不够彻底有效，致使最终排放至外部环境的尾气仍有较多粉尘，对周围环境和工人的身体健康仍有较大不利影响，有待改进。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于己二酸的工业化连续干燥装置，可大大增强对振动式流化床干燥机的缓冲减震和抗冲击防护，并有效提高对干燥时排出的气体的除尘净化质量，以解决上述问题。
5.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于己二酸的工业化连续干燥装置，包括减震装置、振动式流化床干燥机、旋风除尘器、袋式除尘器、尾气净化器和鼓风机，所述减震装置包括底座，所述底座的外部由内至外依次包裹有缓冲气垫和pu发泡板，所述pu发泡板的底部设有橡胶防滑垫、顶部设有若干减震组件，所述减震组件的顶端固定连接有同一个泡沫铝板；所述振动式流化床干燥机固设在泡沫铝板上且其顶部的出风口与旋风除尘器的进风口连通，所述旋风除尘器的出风口与袋式除尘器的进风口连通；所述尾气净化器包括水平设置的箱体，所述箱体的左右两端均开设有通风口且左端的通风口与袋式除尘器的出风口可拆卸连接、右端的通风口与鼓风机的进风口连通，所述箱体内由左至右依次间隔且倾斜设有初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器和若干消毒净化网，所述中效过滤器与初效过滤器、高效过滤器之间填充有活性炭，所述消毒净化网由附着有纳米光催化材料的纤维布条编织而成且其上下两侧的箱体内壁上均设有紫外线灯。
6.优选的，所述减震组件呈矩形阵列间隔均布且每个减震组件均由伸缩杆和套设在伸缩杆外侧的减震弹簧组成。
7.优选的，所述袋式除尘器的出风口连通有输送管路，所述输送管路的尾端固定连接有第一伸缩波纹管，所述第一伸缩波纹管的尾端通过第一快速接头与箱体左端的通风口
可拆卸连接，所述鼓风机的进风口连通有第二伸缩波纹管，所述第二伸缩波纹管的尾端通过第二快速接头与箱体右端的通风口可拆卸连接。
8.优选的，所述尾气净化器有两个且沿前后方向间隔分布，两尾气净化器的箱体的外底部上均沿其长度方向设有倒t形安装板，两尾气净化器的下方设有支撑板，所述支撑板的顶部与两安装板对应的位置处均开设有与安装板相适配的插槽，两尾气净化器均通过各自的安装板与对应的支撑板上的插槽插接相连。
9.优选的，所述支撑板左右两端的下方均设有工字形导轨，两工字形导轨沿前后方向设置且两者的上部均滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的顶部与支撑板底部固定连接。
10.优选的，所述pu发泡板左右两侧的下部均设有安装板，所述安装板通过若干化学螺栓与地面固定连接。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单，通过底座外部包裹的缓冲气垫和pu发泡板与多组减震组件和泡沫铝板的设置配合，可大大增强对振动式流化床干燥机的缓冲减震和吸震抗冲击的防护效果，既有利于降低干燥机运行时产生的震动对周围环境的不利影响，又能有效防止周围环境的震动等因素对干燥机的不利影响，加上橡胶防滑垫起到的耐磨防滑作用，可使整个振动式流化床干燥机放置得更加稳固，工作更加平稳可靠，更能保证干燥作业的高效高质量进行。
12.通过旋风除尘器、袋式除尘器的设置配合，可先依次对干燥时排出的气体进行旋风除尘和袋式除尘处理，大大增强除尘效果，提高对粉尘回收的力度，减少物料浪费。之后，通过尾气净化器中的初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器以及填充在相邻两过滤器之间的活性炭的设置配合，可再次对尾气进行三级过滤和两次活性炭吸附净化处理，能够进一步增强过滤除尘和净化的效果，保证除尘更加完全彻底。最后，通过尾气净化器中的多个附着有纳米光催化材料的消毒净化网与紫外线灯的设置配合，可再次与尾气发生催化反应，产生以羟基自由基离子、超氧离子、纯态负离子及过氧氢离子等在内的纯净消毒的光等离子团，能迅速分解消除尾气中的微粒和有毒有害物质、灭杀尾气中的细菌病毒等微生污染物，更进一步对尾气中的悬浮颗粒进行吸附沉降，实现对尾气的多次光催化消毒净化处理，更能保证尾气的洁净度。综上，通过旋风除尘器、袋式除尘器和尾气净化器的设置配合，可大大提高除尘效率和质量，更有利于环保和维护工人人体健康。此外，尾气净化器的箱体与袋式除尘器、鼓风机的可拆卸连接更便于对整个尾气净化器进行拆装更换，以保证各级过滤器和消毒净化网的使用效果，而各级过滤器和消毒净化网的倾斜设置，可在有限空间内最大限度的提高过滤除尘和消毒净化的面积，可进一步增强相应过滤器和消毒净化网的效果，保证对尾气处理的效率和质量。
附图说明
13.图1是本实用新型的主视结构示意图；
14.图2是本实用新型减震装置的结构示意图；
15.图3是本实用新型减震组件的结构示意图；
16.图4是本实用新型尾气净化器的剖面结构示意图；
17.图5是本实用新型尾气净化器与支撑板的主视结构示意图；
18.图6是本实用新型尾气净化器与支撑板的右视结构示意图。
19.图中标号：1为减震装置，2为振动式流化床干燥机，3为旋风除尘器，4为袋式除尘器，5为尾气净化器，6为鼓风机，7为底座，8为缓冲气垫，9为pu发泡板，10为橡胶防滑垫，11为减震组件，12为伸缩杆，13为减震弹簧，14为泡沫铝板，15为箱体，16为初效过滤器，17为中效过滤器，18为高效过滤器，19为活性炭，20为消毒净化网，21为紫外线灯，22为输送管路，23为第一伸缩波纹管，24为第一快速接头，25为第二伸缩波纹管，26为第二快速接头，27为安装板，28为支撑板，29为插槽，30为工字形导轨，31为电动滑块，32为安装板，33为化学螺栓。
具体实施方式
20.下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
21.如图1至6所示，一种用于己二酸的工业化连续干燥装置，包括减震装置1、振动式流化床干燥机2、旋风除尘器3、袋式除尘器4、尾气净化器5和鼓风机6。减震装置1包括底座7，底座7的外部由内至外依次包裹有缓冲气垫8和pu发泡板9，pu发泡板9的底部设有橡胶防滑垫10、顶部设有若干减震组件11，减震组件11的顶端固定连接有同一个泡沫铝板14。使用时，通过底座7外部包裹的缓冲气垫8和pu发泡板9与多组减震组件11和泡沫铝板14的设置配合，可大大增强对振动式流化床干燥机2的缓冲减震和吸震抗冲击的防护效果，既有利于降低干燥机运行时产生的震动对周围环境的不利影响，又能有效防止周围环境的震动等因素对干燥机的不利影响，加上橡胶防滑垫10起到的耐磨防滑作用，可使整个振动式流化床干燥机2放置得更加稳固，工作更加平稳可靠，更能保证干燥作业的高效高质量进行。缓冲气垫8、pu发泡板9、橡胶防滑垫10和泡沫铝板14均为现有材料，缓冲气垫8具有优良的缓冲减震的性能，pu发泡板9具有优良的抗拉强度、耐腐蚀、减震降噪、电磁屏蔽等性能以及能承受较大冲击载荷且使用寿命长等优点，橡胶防滑垫10则由橡胶树采集胶乳制成，具有很好的耐磨性、弹性和防滑性能，而泡沫铝板14是在纯铝或铝合金中加入添加剂后经过发泡工艺而成，同时兼有金属和气泡特征，具有密度小、轻质、高比刚度、高阻尼减震性能及冲击能量吸收率、耐高温、抗腐蚀、隔音降噪、导热率低、耐候性强、易加工和安装等优点；
22.振动式流化床干燥机2固设在泡沫铝板14上且其顶部的出风口与旋风除尘器3的进风口连通，旋风除尘器3的出风口与袋式除尘器4的进风口连通。尾气净化器5包括水平设置的箱体15，箱体15的左右两端均开设有通风口且左端的通风口与袋式除尘器4的出风口可拆卸连接、右端的通风口与鼓风机6的进风口连通。箱体15内由左至右依次间隔且倾斜设有初效过滤器16、中效过滤器17、高效过滤器18和若干消毒净化网20，中效过滤器17与初效过滤器16、高效过滤器18之间填充有活性炭19，消毒净化网20由附着有纳米光催化材料的纤维布条编织而成且其上下两侧的箱体15的内壁上均设有紫外线灯21；
23.使用时，通过旋风除尘器3、袋式除尘器4的设置配合，可先依次对干燥时排出的气体进行旋风除尘和袋式除尘处理，大大增强除尘效果，提高对粉尘回收的力度，减少物料浪费。之后，通过尾气净化器5中的初效过滤器16、中效过滤器17、高效过滤器18以及填充在相邻两过滤器之间的活性炭19的设置配合，可再次对尾气进行三级过滤和两次活性炭吸附净化处理，能够进一步增强过滤除尘和净化的效果，保证除尘更加完全彻底。最后，通过尾气净化器5中的多个附着有纳米光催化材料的消毒净化网20与紫外线灯21的设置配合，可再
次与尾气发生催化反应，产生以羟基自由基离子、超氧离子、纯态负离子及过氧氢离子等在内的纯净消毒的光等离子团，能迅速分解消除尾气中的微粒和有毒有害物质、灭杀尾气中的细菌病毒等微生污染物，更进一步对尾气中的悬浮颗粒进行吸附沉降，实现对尾气的多次光催化消毒净化处理，更能保证尾气的洁净度。综上，通过旋风除尘器3、袋式除尘器4和尾气净化器5的设置配合，可大大提高除尘效率和质量，更有利于环保和维护工人人体健康。此外，尾气净化器5的箱体15与袋式除尘器4、鼓风机6的可拆卸连接更便于对整个尾气净化器5进行拆装更换，以保证各级过滤器和消毒净化网20的使用效果，而各级过滤器和消毒净化网20的倾斜设置，可在有限空间内最大限度的提高过滤除尘和消毒净化的面积，可进一步增强相应过滤器和消毒净化网20的效果，保证对尾气处理的效率和质量。消毒净化网20上的纳米光催化材料采用现有技术即可。
24.在本实施例中，减震组件11呈矩形阵列间隔均布且每个减震组件11均由伸缩杆12和套设在伸缩杆12外侧的减震弹簧13组成，使得通过伸缩杆12和减震弹簧13的设置配合，可有效增强对振动式流化床干燥机2的缓冲减震防护效果，保证其工作稳定。
25.在本实施例中，袋式除尘器4的出风口连通有输送管路22，输送管路22的尾端固定连接有第一伸缩波纹管23，第一伸缩波纹管23的尾端通过第一快速接头24与箱体15左端的通风口可拆卸连接。鼓风机6的进风口连通有第二伸缩波纹管25，第二伸缩波纹管25的尾端通过第二快速接头26与箱体15右端的通风口可拆卸连接。实际使用时，将第一快速接头24和第二快速接头26的公头分别设在箱体15的两通风口上，将第一快速接头24和第二快速接头26的母头分别设在第一伸缩波纹管23的尾端和第二伸缩波纹管25的尾端上，这样在拆装尾气净化器5时，只需将公头与相应母头插拔连接或分离即可，操作简单便捷，可快速实现整个尾气净化器5的拆装更换，保证其过滤净化效果。此外，第一伸缩波纹管23和第二伸缩波纹管25的设置，可使相应快速接头的母头和公头有足够的插拔连接分离的空间，保证尾气净化器5的拆装更换能顺利进行。
26.在本实施例中，尾气净化器5有两个且沿前后方向间隔分布，用以一个使用、另一个备用，方便快速更换。两尾气净化器5的箱体15的外底部上均沿其长度方向设有倒t形安装板27。两尾气净化器5的下方设有支撑板28，支撑板28的顶部与两安装板27对应的位置处均开设有与安装板27相适配的插槽29，使得两尾气净化器5均可通过各自的安装板27与对应的支撑板28上的插槽29插接相连。同时，支撑板28左右两端的下方均设有工字形导轨30，两工字形导轨30沿前后方向设置且两者的上部均滑动连接有电动滑块31，电动滑块31的顶部与支撑板28的底部固定连接，使得在实际使用过程中，当需要更换尾气净化器5时，只需先将两快速接头的公头与母头分离，然后运行电动滑块31，使支撑板28沿工字形导轨30移动，将使用过的尾气净化器5移出该工位，将另一未使用的尾气净化器5移进该工位，再将相应两快速接头的母头与未使用的尾气净化器5上的公头连接好，即可完成尾气净化器5的更换，操作更加简单快捷，省时省力。最后，将使用过的尾气净化器5从相应插槽29上抽出，再通过安装板27与插槽29的配合换上一个新的未使用的尾气净化器5进行备用即可。
27.在本实施例中，pu发泡板9左右两侧的下部均设有安装板32，安装板32通过若干化学螺栓33与地面固定连接，可进一步加强设备与地面之间的固定连接的稳固可靠性，保证设备工作时的稳定高效。化学螺栓33为现有技术，其具有锚固力强、无膨胀应力、安装快捷、施工时间短等优点，且其还具有优良的耐酸碱、耐低温、耐老化、耐热、耐水渍阻燃、抗震等
性能，更能保证使用时对设备的安装稳固性。
28.本实用新型的工作原理：使用时，通过振动式流化床干燥机2对相应的己二酸物料进行连续流化干燥加工处理。处理过程中，通过底座7外部包裹的缓冲气垫8和pu发泡板9与多组减震组件11和泡沫铝板14的设置配合，可大大增强对振动式流化床干燥机2的缓冲减震和吸震抗冲击的防护效果，既有利于降低干燥机运行时产生的震动对周围环境的不利影响，又能有效防止周围环境的震动等因素对干燥机的不利影响，加上橡胶防滑垫10起到的耐磨防滑作用，可使整个振动式流化床干燥机2放置得更加稳固，工作更加平稳可靠，更能保证干燥作业的高效高质量进行。
29.同时，干燥处理时，在鼓风机6的带动下，振动式流化床干燥机2排出的气体可先后依次通过旋风除尘器3、袋式除尘器4和尾气净化器5。通过旋风除尘器3、袋式除尘器4的设置配合，可先依次对干燥时排出的气体进行旋风除尘和袋式除尘处理，大大增强除尘效果，提高对粉尘回收的力度，减少物料浪费。之后，通过尾气净化器5中的初效过滤器16、中效过滤器17、高效过滤器18以及填充在相邻两过滤器之间的活性炭19的设置配合，可再次对尾气进行三级过滤和两次活性炭吸附净化处理，能够进一步增强过滤除尘和净化的效果，保证除尘更加完全彻底。最后，通过尾气净化器5中的多个附着有纳米光催化材料的消毒净化网20与紫外线灯21的设置配合，可再次与尾气发生催化反应，更进一步对尾气中的悬浮颗粒进行吸附沉降，实现对尾气的多次光催化消毒净化处理，更能保证从鼓风机6出风口排出的尾气的洁净度。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。